Các bộ phận trục vít đôi hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Chúng chịu tải trọng cơ học, nhiệt và tiếp xúc liên tục với vật liệu được xử lý. Theo thời gian, sự mài mòn có thể làm thay đổi hình dạng của cánh trục vít và làm giảm hiệu suất của máy.
Nhiều người vận hành chỉ thay thế các bộ phận sau khi các vấn đề sản xuất xuất hiện. Cách tiếp cận này có thể làm tăng thời gian ngừng hoạt động và khiến việc lập kế hoạch bảo trì trở nên khó khăn hơn. Một phương pháp tốt hơn kết hợp kiểm tra định kỳ với dữ liệu sản xuất.
Không có khoảng thời gian thay thế chung cho mọi bộ phận trục vít. Thời điểm thích hợp phụ thuộc vào vật liệu, điều kiện vận hành, thiết kế trục vít và chất lượng sản phẩm yêu cầu.
Một bộ phận trục vít bị mòn không phải lúc nào cũng gây ra lỗi ngay lập tức. Những dấu hiệu đầu tiên có thể xuất hiện trong quá trình sản xuất.
Ví dụ, dây chuyền có thể cho thấy sự thay đổi về sản lượng ở cùng các cài đặt vận hành. Người vận hành có thể cần điều chỉnh tốc độ trục vít hoặc nhiệt độ thường xuyên hơn để duy trì chất lượng sản phẩm. Quá trình cũng có thể trở nên kém ổn định khi công thức không thay đổi.
Các triệu chứng này không chứng minh rằng sự mài mòn trục vít là nguyên nhân. Các vấn đề về nạp liệu, kiểm soát nhiệt độ, biến động vật liệu và các bộ phận máy khác có thể tạo ra các hiệu ứng tương tự.
Người vận hành nên so sánh dữ liệu sản xuất hiện tại với một đường cơ sở đáng tin cậy. Ghi lại sản lượng, mô-men xoắn, nhiệt độ nóng chảy, áp suất và chất lượng sản phẩm nơi máy cung cấp các phép đo này. Một sự thay đổi lặp đi lặp lại cần được điều tra.
Kiểm tra bằng mắt có thể phát hiện hư hỏng rõ ràng. Tìm các cạnh cánh bị tròn, các mẫu mài mòn không đều, vết nứt, sứt mẻ, ăn mòn và các dấu hiệu bề mặt bất thường.
Chú ý đến các khu vực tiếp xúc với vật liệu mài mòn. Các hợp chất gia cố sợi thủy tinh và công thức chứa khoáng chất có thể làm mòn một số vùng nhanh hơn các vùng khác.
Tuy nhiên, kiểm tra bằng mắt không thể xác định mọi vấn đề về kích thước. Một số mài mòn làm thay đổi khoảng hở làm việc mà không tạo ra lỗi rõ ràng.
Một cuộc kiểm tra toàn diện hơn nên bao gồm các phép đo kích thước tại các vị trí đã thỏa thuận. So sánh kết quả với bản vẽ gốc hoặc tiêu chí chấp nhận của nhà sản xuất. Không sử dụng giới hạn mài mòn chung trừ khi thông số kỹ thuật của máy hoặc bộ phận hỗ trợ điều đó.
Các bộ phận trục vít hoạt động như một phần của hệ thống lớn hơn. Một bộ phận bị hỏng có thể ảnh hưởng đến các bộ phận lân cận, nhưng việc thay thế bộ phận đơn lẻ đó có thể không giải quyết được vấn đề tiềm ẩn.
Kiểm tra các rãnh then trục, sự ăn khớp của bộ phận, tình trạng thùng máy và các bề mặt lắp ráp liên quan. Kiểm tra các dấu hiệu tiếp xúc bất thường và bằng chứng về sự sai lệch. Xem xét trình tự lắp ráp và tình trạng của các bộ phận được tháo ra trong quá trình bảo trì.
Việc kiểm tra phải tuân theo quy trình an toàn của nhà sản xuất máy. Dừng thiết bị, cô lập các nguồn năng lượng và cho phép các bộ phận nóng nguội trước khi làm việc trên cụm trục vít.
Không bao giờ kiểm tra trục vít đang hoạt động bằng cách đưa tay vào máy hoặc tháo các bộ phận bảo vệ.
Một số bộ phận có thể vẫn phù hợp để sử dụng sau khi làm sạch và kiểm tra. Những bộ phận khác có thể cần thay thế do mài mòn quá mức, nứt, biến dạng hoặc thay đổi kích thước.
Quyết định phải tuân theo thông số kỹ thuật của bộ phận và yêu cầu vận hành của máy.
Một bộ phận thay thế phải khớp với hệ thống trục và cấu hình dự định. Xác nhận đường kính ngoài, chiều dài, hình dạng rãnh then, biên dạng cánh và yêu cầu vật liệu trước khi đặt hàng.
Nếu bạn muốn sửa đổi cấu hình trục vít cùng lúc, hãy xem xét mục tiêu quy trình một cách riêng biệt. Việc thay thế bảo trì và thiết kế lại quy trình là các nhiệm vụ khác nhau. Kết hợp chúng mà không có kế hoạch rõ ràng có thể gây khó khăn cho việc xác định nguyên nhân của những thay đổi sản xuất sau này.
Một hồ sơ bảo trì đơn giản có thể tiết kiệm thời gian trong lần kiểm tra tiếp theo. Bao gồm vị trí bộ phận, giờ hoạt động nếu có, công thức đã xử lý, sự mài mòn quan sát được và kết quả đo lường.
Ảnh cũng hữu ích. Chụp chúng từ các góc độ nhất quán và bao gồm thang đo khi ghi lại hư hỏng nhìn thấy được. Các hồ sơ này có thể giúp nhà cung cấp của bạn hiểu được kiểu mài mòn.
Qua nhiều chu kỳ bảo trì, hồ sơ có thể tiết lộ những vùng nào cần kiểm tra thường xuyên hơn. Chúng cũng có thể hỗ trợ các quyết định về nâng cấp vật liệu hoặc thay đổi bố trí trục vít.
Khi liên hệ với nhà sản xuất phụ tùng máy đùn trục vít đôi, hãy cung cấp bản vẽ gốc, số hiệu bộ phận, mẫu máy, kích thước trục và ảnh của bộ phận bị mòn.
Giải thích những gì đã xảy ra trong quá trình vận hành. Đề cập đến bất kỳ thay đổi nào về sản lượng, mô-men xoắn, nhiệt độ hoặc chất lượng sản phẩm. Thông tin này cung cấp cho nhà sản xuất một điểm khởi đầu tốt hơn so với chỉ số hiệu bộ phận.
CONLIN sản xuất các bộ phận máy đùn trục vít đôi cho các ứng dụng công nghiệp. Liên hệ với nhóm với bản vẽ bộ phận và kết quả kiểm tra của bạn để thảo luận về các lựa chọn thay thế.
