Elemen sekrup ekstruder berkerut kembar bekerja di bawah kondisi yang menuntut. mereka menangani beban mekanik, panas, dan kontak konstan dengan bahan yang diproses.memakai dapat mengubah bentuk penerbangan sekrup dan mengurangi kinerja mesin.
Banyak operator mengganti komponen hanya setelah muncul masalah produksi. Pendekatan ini dapat meningkatkan waktu henti dan membuat pemeliharaan lebih sulit untuk direncanakan.Metode yang lebih baik menggabungkan pemeriksaan rutin dengan data produksi.
Tidak ada interval penggantian universal untuk setiap elemen sekrup. Waktu yang tepat tergantung pada bahan, kondisi operasi, desain sekrup, dan kualitas produk yang diperlukan.
Sebuah elemen sekrup yang usang tidak selalu menyebabkan kegagalan langsung.
Misalnya, garis mungkin menunjukkan perubahan output pada pengaturan operasi yang sama. Operator mungkin perlu menyesuaikan kecepatan sekrup atau suhu lebih sering untuk menjaga kualitas produk.Proses ini juga bisa menjadi kurang stabil jika formulasi tetap tidak berubah.
Gejala-gejala ini tidak membuktikan bahwa keausan sekrup adalah penyebabnya. Masalah pemakanan, kontrol suhu, variasi material, dan komponen mesin lainnya dapat menghasilkan efek yang sama.
Operator harus membandingkan data produksi saat ini dengan garis dasar yang dapat diandalkan. Catat output, torsi, suhu lebur, tekanan, dan kualitas produk di mana mesin memberikan pengukuran ini.Perubahan berulang layak diselidiki.
Jika diperiksa secara visual, bisa terlihat kerusakan yang jelas, seperti tepi pesawat yang bulat, pola keausan yang tidak merata, retakan, serpihan, korosi, dan tanda-tanda permukaan yang tidak biasa.
Berhati-hatilah terhadap area yang bersentuhan dengan bahan abrasif.
Namun, pemeriksaan visual tidak dapat mengidentifikasi setiap masalah dimensi.
Pemeriksaan yang lebih komprehensif harus mencakup pengukuran dimensi di lokasi yang disepakati.Jangan menggunakan batas keausan umum kecuali spesifikasi mesin atau komponen mendukungnya.
Elemen sekrup bekerja sebagai bagian dari sistem yang lebih besar. Elemen yang rusak dapat mempengaruhi komponen terdekat, tetapi mengganti bagian tunggal mungkin tidak menyelesaikan masalah yang mendasari.
Periksa spline poros, keterlibatan elemen, kondisi tong, dan permukaan perakitan yang relevan.Periksa urutan perakitan dan kondisi bagian yang dikeluarkan selama pemeliharaan.
Pemeriksaan harus mengikuti prosedur keselamatan produsen mesin. hentikan peralatan, isolasi sumber energi, dan biarkan komponen panas mendingin sebelum bekerja pada serangkaian sekrup.
Jangan pernah memeriksa sekrup penggerak dengan menjangkau ke dalam mesin atau melepas pelindungnya.
Beberapa komponen mungkin masih cocok untuk digunakan setelah dibersihkan dan diperiksa. Yang lain mungkin perlu diganti karena keausan yang berlebihan, retakan, deformasi, atau perubahan dimensi.
Keputusan harus mengikuti spesifikasi komponen dan persyaratan operasi mesin.
Elemen pengganti harus sesuai dengan sistem poros dan konfigurasi yang dimaksudkan.
Jika Anda ingin memodifikasi konfigurasi sekrup pada saat yang sama, tinjau tujuan proses secara terpisah.Menggabungkannya tanpa rencana yang jelas dapat membuat sulit untuk mengidentifikasi penyebab perubahan produksi selanjutnya.
Catatan pemeliharaan yang sederhana dapat menghemat waktu saat pemeriksaan berikutnya, termasuk lokasi komponen, jam operasi jika tersedia, formulasi yang diolah, keausan yang diamati, dan hasil pengukuran.
Foto-foto juga dapat membantu, yaitu mengambilnya dari sudut yang konsisten dan menyertakan skala ketika mendokumentasikan kerusakan yang terlihat.
Selama beberapa siklus pemeliharaan, catatan-catatan dapat mengungkapkan daerah mana yang membutuhkan pemeriksaan yang lebih sering.
Ketika menghubungi produsen bagian ekstruder berkerut ganda, berikan gambar asli, nomor bagian, model mesin, dimensi poros, dan foto komponen yang usang.
Jelaskan apa yang terjadi selama operasi. Sebutkan perubahan output, torsi, suhu, atau kualitas produk.Informasi ini memberikan produsen titik awal yang lebih baik daripada nomor bagian saja.
CONLIN memproduksi komponen ekstruder sekrup kembar untuk aplikasi industri. Hubungi tim dengan gambar komponen dan temuan inspeksi Anda untuk mendiskusikan opsi penggantian.
