Movendo uma Formulação da Extrusora de Laboratório para a Linha

Um extrusor de laboratório e uma linha de produção compartilham um princípio e nada mais. O parafuso que funciona em um não funcionará no outro nas mesmas configurações.

Uma máquina de laboratório tem um canal pequeno e um tempo de residência curto. Uma máquina de produção tem um canal mais profundo e um caminho mais longo. O histórico de cisalhamento muda, e o composto sente isso.

O escalonamento falha mais frequentemente em energia específica. Execute o parafuso de laboratório com alta energia específica e o produto parece bom. Execute o parafuso de produção na mesma velocidade do parafuso e a energia específica cai em outro lugar.

Calcule a energia específica como potência do acionamento dividida pela vazão. Combine esse valor entre as duas máquinas primeiro.

Em seguida, combine o nível de enchimento na zona de mistura. Um parafuso de produção que opera com alimentação insuficiente mistura menos do que o parafuso de laboratório fez, mesmo quando a geometria parece idêntica.

Conte os blocos de kneader e os ângulos de inclinação. Um parafuso de laboratório geralmente usa um bloco de 45 graus onde o parafuso de produção precisa de dois, porque o parafuso de produção tem mais volume para misturar.

Não escale o comprimento do parafuso cegamente. Escalone a tarefa de mistura, depois ajuste o comprimento em torno dela.

A zona de alimentação se comporta de maneira diferente em escala. Um barril maior leva mais volume por volta, e o alimentador tem que acompanhar. Muitos problemas de escalonamento começam como um problema de alimentação.

Verifique o nível de enchimento através da abertura de alimentação na primeira execução. Uma zona de alimentação insuficiente aparece como uma saída que não atingirá o setpoint, independentemente da velocidade do parafuso.

Comece abaixo da vazão alvo e aumente-a em etapas. Anote o torque, a temperatura de fusão e a pressão da matriz em cada etapa.

Pare quando a temperatura de fusão atingir seu limite, não quando a vazão atingir o alvo. Vazão que você não consegue manter não é vazão.

A maioria dos escalonamentos termina com uma mudança no parafuso, geralmente na seção de mistura. Orce para isso. Uma primeira execução que precisa de um elemento é um bom resultado.

Salve a configuração final com os dados do processo. Quando o produto se move para outra linha, o registro economiza uma semana de testes para o próximo engenheiro.

Solicite o desenho do parafuso de laboratório, a velocidade do parafuso, a vazão e a temperatura de fusão. Sem esses números, o escalonamento se torna adivinhação.

Peça a energia específica da execução de laboratório. É o dado mais útil no arquivo.

Uma matriz de produção tem mais furos e um caminho de fluxo mais longo. A pressão na matriz muda, e essa mudança move o nível de enchimento de volta para cima do parafuso.

Combine a pressão da matriz aproximadamente antes de julgar o parafuso. Um parafuso que parece errado geralmente está atrás de uma matriz muito apertada.