?

Экструдер лабораторный и производственная линия имеют общий принцип и ничего более. Шнек, работающий на одном, не подойдет для другого при тех же настройках.

Лабораторная машина имеет небольшой канал и короткое время пребывания. Производственная машина имеет более глубокий канал и более длинный путь. История сдвига меняется, и компаунд это чувствует.

Масштабирование чаще всего терпит неудачу по удельной энергии. Запустите лабораторный шнек с высокой удельной энергией, и продукт будет выглядеть хорошо. Запустите производственный шнек с той же скоростью вращения шнека, и удельная энергия окажется в другом месте.

Рассчитайте удельную энергию как мощность привода, деленную на производительность. Сначала согласуйте эти показатели между двумя машинами.

Затем согласуйте уровень заполнения в зоне смешивания. Производственный шнек, работающий в режиме недозаполнения, смешивает меньше, чем лабораторный шнек, даже если геометрия выглядит идентично.

Подсчитайте блоки смешивания и углы смещения. Лабораторный шнек часто использует один блок под углом 45 градусов, тогда как производственному шнеку требуется два, потому что производственный шнек имеет больший объем для смешивания.

Не масштабируйте длину шнека вслепую. Масштабируйте задачу смешивания, а затем подгоните длину под нее.

Зона подачи ведет себя по-разному при масштабировании. Больший цилиндр принимает больший объем за оборот, и питатель должен успевать. Многие проблемы масштабирования начинаются с проблем подачи.

Проверьте уровень заполнения через отверстие подачи при первом запуске. Недозаполнение зоны подачи проявляется как выход, который не достигает заданного значения, независимо от скорости вращения шнека.

Начните ниже целевой производительности и повышайте ее поэтапно. Записывайте крутящий момент, температуру расплава и давление в фильере на каждом этапе.

Остановитесь, когда температура расплава достигнет вашего предела, а не когда производительность достигнет цели. Производительность, которую вы не можете поддерживать, не является производительностью.

Большинство масштабирований заканчиваются одним изменением шнека, обычно в секции смешивания. Заложите это в бюджет. Первый запуск, требующий одного элемента, является хорошим результатом.

Сохраните окончательную конфигурацию с данными процесса. Когда продукт перемещается на другую линию, запись экономит следующему инженеру неделю испытаний.

Запросите чертеж лабораторного шнека, скорость вращения шнека, производительность и температуру расплава. Без этих цифр масштабирование становится догадкой.

Запросите удельную энергию от лабораторного прогона. Это самая полезная цифра в файле.

Производственная фильера имеет больше отверстий и более длинный путь потока. Давление в фильере меняется, и это изменение перемещает уровень заполнения обратно вверх по шнеку.

Примерно согласуйте давление в фильере, прежде чем судить о шнеке. Шнек, который выглядит неправильно, часто находится за слишком тугой фильерой.