szczegółowe informacje o produktach
|
Elementy dwuślimakowe SKD11 odporne na ścieranie zgodne z normą DIN
| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | ESE009 |
| MOQ: | Zbywalny |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Możliwość zaopatrzenia: | 8000 sztuk/miesiąc |
Elementy dwuślimakowe odporne na ścieranie
,Elementy dwuślimakowe SKD11
,Elementy ślimakowe do wytłaczarek dwuślimakowych zgodne z normą DIN
Elementy ślimakowe SKD11 z odpornością na ścieranie | Komponenty wytłaczarek zgodne z normą DIN
Czy przetwarzasz wysoce ścierne związki tworzyw sztucznych, które zbyt szybko zużywają standardowe elementy ślimakowe? Produkujemy wysokowydajne Elementy ślimakowe wytłaczarek dwuślimakowych SKD11 zgodne z normą DIN zbudowane z myślą o ekstremalnej odporności na ścieranie.
Standardowe hartowane azotowo stale szybko degradują podczas komponowania wzmocnionych polimerów lub żywic wypełnionych. Dlatego każdy element wykonujemy z wysokowęglowej, wysokochromowej stali narzędziowej SKD11. Ponadto nasz specjalistyczny proces hartowania próżniowego zapewnia jednolitą twardość w całym przekroju i długoterminową integralność strukturalną.
Dostarczamy elementy transportujące, bloki mieszające i specjalistyczne segmenty mieszające zbudowane ściśle według specyfikacji wpustów zgodnych z normą DIN. W rezultacie nasze trwałe komponenty przedłużają żywotność, zapobiegają erozji zwojów i utrzymują stabilną wydajność w Twojej wytłaczarce.
| Cecha / Właściwość | Podsumowanie specyfikacji |
|---|---|
| Model produktu | Elementy ślimakowe wytłaczarek dwuślimakowych SKD11 zgodne z normą DIN |
| Standard projektowy | Geometria dwuślimakowa i profile wpustów zgodne z normą DIN |
| Materiał podstawowy | Stal narzędziowa SKD11 wysokowęglowa, wysokochromowa (odpowiednik DIN 1.2379) |
| Portfolio komponentów | Elementy transportujące, bloki mieszające, segmenty mieszające, wały |
| Mechanizm utwardzania | Matryca z hartowanej stali narzędziowej |
| Twardość powierzchniowa | 58 – 62 HRC (jednolita na całym przekroju) |
| Tolerancja obróbki | ±0,01 mm |
| Czas realizacji | 7–10 dni (standardowy zapas) / 15–20 dni (profile niestandardowe) |
Stal narzędziowa SKD11 zapewniająca ekstremalną odporność na zużycie:
Każdy komponent wykonujemy z najwyższej jakości stali narzędziowej SKD11. W rezultacie nasze elementy znacznie lepiej niż standardowe stale opierają się silnemu zużyciu ściernemu spowodowanemu przez włókna szklane i wypełniacze mineralne.Precyzyjne dopasowanie zgodne z normą DIN:
Wszystkie profile wpustów i zazębiające się geometrie obrabiamy ściśle według europejskich norm DIN. Dzięki temu nasze części bezproblemowo integrują się z Twoimi istniejącymi maszynami wytłaczarskimi zgodnymi z normą DIN.Wytrzymałość matrycy hartowanej w całym przekroju:
W przeciwieństwie do części hartowanych azotowo powierzchniowo, które tracą odporność na zużycie po niewielkim zużyciu powierzchni, nasza hartowana w całym przekroju stal narzędziowa utrzymuje twardość 58–62 HRC głęboko w rdzeniu.Zaawansowane szlifowanie gwintów CNC:
Wykorzystujemy wieloosiowe centra szlifowania CNC do uzyskania dokładnych profili zwojów. Dzięki temu utrzymujesz ścisłe luzy samooczyszczające i optymalną wydajność topnienia.
| Parametr specyfikacji | Szczegół techniczny / Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie modelu | Segment ślimakowy wytłaczarki dwuślimakowej SKD11 zgodny z normą DIN |
| Kompatybilny typ wytłaczarki | Plastikowe maszyny dwuślimakowe współbieżne zgodne z normą DIN |
| Specyfikacja materiału | Stal narzędziowa wysokochromowa SKD11 (JIS) / DIN 1.2379 / AISI D2 |
| Zakres twardości | 58 – 62 HRC (hartowana w całym przekroju) |
| Dokładność obróbki | Precyzyjne szlifowanie gwintów CNC, tolerancja średnicy zewnętrznej ±0,01 mm |
| Chropowatość powierzchni (Ra) | < 0,4 µm |
| Odporność na ścieranie | Doskonała odporność na włókno szklane, talk, CaCO_3 i sadzę |
| Dokumentacja jakości | ISO 9001, Certyfikat badania materiału (MTC), Raport z inspekcji CMM |
Nasze wytrzymałe elementy ślimakowe dwuślimakowe SKD11 zgodne z normą DIN doskonale sprawdzają się w wymagających operacjach przetwarzania polimerów ściernych:
Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym: Komponowanie żywic inżynieryjnych, takich jak PA66, PBT i PC, wzmocnionych 30% do 50% włókien szklanych ściernych.
Związki termoplastyczne wypełnione minerałami: Przetwarzanie polipropylenu (PP) i polietylenu (PE) z wysokimi proporcjami węglanu wapnia lub talku.
Produkcja ściernych masterbatchy: Jednorodne dyspergowanie twardego dwutlenku tytanu, sadzy i pigmentów mineralnych w żywicach nośnikowych.
Wysokowydajne żywice inżynieryjne: Wytłaczanie termoplastów o wysokiej lepkości, które generują intensywne siły ścinania tarciowego.
Repelletyzacja tworzyw sztucznych z recyklingu: Przetwarzanie odpadów tworzyw sztucznych po przemysłowych i konsumenckich zawierających ukryte zanieczyszczenia ścierne.
O: Standardowa stal hartowana azotowo zapewnia tylko cienką utwardzoną warstwę powierzchniową. Podczas przetwarzania materiałów ściernych, takich jak włókna szklane, warstwa ta szybko się zużywa. Jednak stal narzędziowa SKD11 jest hartowana w całym przekroju do 58–62 HRC. W rezultacie utrzymuje wyjątkową odporność na zużycie nawet po długotrwałej pracy.
O: Tak, absolutnie. Wszystkie elementy SKD11 produkujemy ściśle według wymiarów wpustów, skoku i średnic zewnętrznych zgodnych z normą DIN. Dlatego idealnie pasują do Twoich wytłaczarek produkcji europejskiej bez żadnych modyfikacji.
O: Standardowe pręty ze stali SKD11 i popularne geometrie DIN posiadamy stale w magazynie. Dlatego standardowe części zamienne zazwyczaj wysyłamy w ciągu 7 do 10 dni roboczych. Jednak specjalistyczne niestandardowe profile mieszające mogą wymagać 15 do 20 dni.
Przestań pozwalać, aby ścierne włókna szklane i wypełniacze niszczyły Twoje elementy ślimakowe i spowalniały produkcję w Twojej fabryce.
Oferujemy ceny bezpośrednio od producenta, stal narzędziową SKD11 o wysokiej twardości i szybką dostawę na całym świecie dla komponentów dwuślimakowych zgodnych z normą DIN.
📩 Uzyskaj szybką wycenę w 3 krokach:
Prześlij nam numery części lub rysunki CAD.
Określ materiał przetwarzania (np. PA6 z 30% włókna szklanego).
Otrzymaj szczegółową wycenę w ciągu 12 godzin!
