rincian produk
|
Elemen Sekrup Kembar Tahan Abrasi SKD11 Komponen Ekstruder Standar DIN
| Nama Merek: | OEM |
| Nomor Model: | ESE009 |
| MOQ: | Bisa dinegosiasikan |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
| Kemampuan Pasokan: | 8000pcs/Bulan |
Elemen sekrup kembar tahan abrasi
,Elemen sekrup kembar SKD11
,Elemen sekrup ekstruder kembar DIN
Elemen Sekrup Kembar Tahan Abrasi SKD11 | Komponen Ekstruder Standar DIN
Apakah Anda memproses senyawa plastik yang sangat abrasif yang membuat elemen sekrup standar aus terlalu cepat? Kami memproduksi kinerja tinggiElemen Sekrup Ekstruder Sekrup Kembar SKD11 DIN dibangun untuk ketahanan abrasi ekstrem.
Baja yang dinetralkan standar cepat rusak saat Anda menggabungkan polimer yang diperkuat atau resin yang diisi. Oleh karena itu, kami menempa setiap elemen dari baja perkakas SKD11 berkadar karbon tinggi dan berkromium tinggi. Selain itu, proses pengerasan vakum khusus kami memastikan kekerasan merata di seluruh bagian dan integritas struktural jangka panjang.
Kami memasok elemen pengangkut, blok pengaduk, dan segmen pencampur khusus yang dibangun secara ketat sesuai spesifikasi spline standar DIN. Hasilnya, komponen tahan lama kami memperpanjang masa pakai, mencegah erosi ulir, dan menjaga keluaran yang stabil di pabrik penggabungan Anda.
| Fitur / Properti | Ringkasan Spesifikasi |
|---|---|
| Model Produk | Elemen Sekrup Ekstruder Sekrup Kembar SKD11 DIN |
| Standar Desain | Geometri Sekrup Kembar & Profil Spline Standar DIN |
| Bahan Utama | Baja Perkakas SKD11 Berkadar Karbon Tinggi Berkromium Tinggi (Setara DIN 1.2379) |
| Portofolio Komponen | Elemen Pengangkut, Blok Pengaduk, Segmen Pencampur, Poros |
| Mekanisme Kekerasan | Matriks Baja Perkakas yang Dikeraskan Sepenuhnya |
| Kekerasan Permukaan | 58 – 62 HRC (Merata di Seluruh Penampang) |
| Toleransi Pemesinan | ±0,01 mm |
| Waktu Tunggu | 7–10 hari (Stok Standar) / 15–20 hari (Profil Kustom) |
Baja Perkakas SKD11 untuk Ketahanan Aus Ekstrem:
Kami membuat setiap komponen dari baja perkakas SKD11 premium. Akibatnya, elemen kami lebih baik dalam menahan keausan abrasif parah yang disebabkan oleh serat kaca dan pengisi mineral dibandingkan baja standar.Kesesuaian Presisi Standar DIN:
Kami memproses semua profil spline dan geometri yang saling terkait secara ketat sesuai standar DIN Eropa. Karena itu, suku cadang kami terintegrasi dengan mulus ke dalam mesin ekstrusi Anda yang kompatibel dengan DIN.Daya Tahan Matriks yang Dikeraskan Sepenuhnya:
Berbeda dengan suku cadang yang dinetralkan permukaannya yang kehilangan ketahanan aus setelah keausan permukaan ringan, baja perkakas kami yang dikeraskan sepenuhnya mempertahankan kekerasan 58–62 HRC jauh ke dalam inti.Penggilingan Ulir CNC Canggih:
Kami menggunakan pusat penggilingan CNC multi-sumbu untuk mencapai profil ulir yang tepat. Dengan demikian, Anda mempertahankan celah pembersihan diri yang ketat dan efisiensi peleburan yang optimal.
| Parameter Spesifikasi | Detail / Nilai Teknis |
|---|---|
| Penunjukan Model | Segmen Sekrup Ekstruder Sekrup Kembar SKD11 DIN |
| Tipe Ekstruder yang Kompatibel | Mesin Plastik Sekrup Kembar Ko-rotasi Standar DIN |
| Spesifikasi Bahan | Baja Perkakas SKD11 (JIS) / DIN 1.2379 / AISI D2 Berkromium Tinggi |
| Rentang Kekerasan | 58 – 62 HRC (Dikeraskan Sepenuhnya) |
| Akurasi Pemesinan | Penggilingan Ulir CNC Presisi, Toleransi Diameter Luar ±0,01 mm |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | < 0,4 µm |
| Ketahanan Abrasi | Ketahanan yang sangat baik terhadap serat kaca, talk, CaCO_3, dan karbon hitam |
| Dokumentasi Kualitas | ISO 9001, Sertifikat Uji Material (MTC), Laporan Inspeksi CMM |
Elemen sekrup kembar SKD11 DIN tugas berat kami unggul dalam operasi pemrosesan polimer abrasif yang menuntut:
Plastik yang Diperkuat Serat Kaca: Menggabungkan resin rekayasa seperti PA66, PBT, dan PC yang diperkuat dengan 30% hingga 50% serat kaca abrasif.
Senyawa Termoplastik yang Diisi Mineral: Memproses Polipropilena (PP) dan Polietilena (PE) yang dimuat dengan rasio kalsium karbonat atau talk yang tinggi.
Produksi Masterbatch Abrasif: Mendispersikan pigmen titanium dioksida, karbon hitam, dan mineral yang keras secara merata ke dalam resin pembawa.
Resin Rekayasa Kinerja Tinggi: Mengekstrusi termoplastik dengan viskositas tinggi yang menghasilkan gaya geser gesekan yang kuat.
Repelletizing Plastik Daur Ulang: Memproses sisa plastik pasca-industri dan pasca-konsumen yang mengandung kontaminan abrasif tersembunyi.
A: Baja yang dinetralkan standar hanya memberikan lapisan permukaan yang tipis. Ketika Anda memproses bahan abrasif seperti serat kaca, lapisan itu cepat aus. Namun, baja perkakas SKD11 dikeraskan sepenuhnya hingga 58–62 HRC. Akibatnya, ia mempertahankan ketahanan aus yang luar biasa bahkan setelah operasi yang lama.
A: Ya, tentu saja. Kami memproduksi semua elemen SKD11 secara ketat sesuai dengan dimensi spline, pitch, dan diameter luar standar DIN. Oleh karena itu, mereka sangat cocok dengan ekstruder buatan Eropa Anda tanpa modifikasi apa pun.
A: Kami terus menyimpan stok batang baja SKD11 mentah standar dan geometri DIN umum. Oleh karena itu, kami biasanya mengirimkan suku cadang pengganti standar dalam waktu 7 hingga 10 hari kerja. Namun, profil pencampur kustom khusus mungkin memerlukan waktu 15 hingga 20 hari.
Berhentilah membiarkan serat kaca dan pengisi abrasif menghancurkan elemen sekrup Anda dan memperlambat keluaran pabrik Anda.
Kami menawarkan harga langsung pabrik, baja perkakas SKD11 kekerasan tinggi, dan pengiriman cepat ke seluruh dunia untuk komponen sekrup kembar standar DIN.
📩 Dapatkan kutipan cepat Anda dalam 3 langkah:
Kirimkan nomor suku cadang yang Anda butuhkan atau gambar CAD.
Sebutkan bahan pemrosesan Anda (misalnya, PA6 dengan 30% Serat Kaca).
Terima kutipan harga terperinci dalam waktu 12 jam!
