| Nom De La Marque: | OEM |
| Numéro De Modèle: | ESE009 |
| Quantité Minimale De Commande: | Négociable |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 8000 pièces/mois |
Traitez-vous des composés plastiques très abrasifs qui usent trop rapidement les éléments de vis standard ? Nous fabriquons des éléments haute performanceÉléments de vis d'extrudeuse à vis jumelles SKD11 DIN conçus pour une résistance extrême à l'abrasion.
Les aciers nitrurés standard se dégradent rapidement lorsque vous compoundez des polymères renforcés ou des résines chargées. Par conséquent, nous forgeons chaque élément en acier à outils SKD11 à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome. De plus, notre processus spécialisé de trempe sous vide garantit une dureté uniforme sur toute la section et une intégrité structurelle à long terme.
Nous fournissons des éléments de convoyage, des blocs de malaxage et des segments de mélange spécialisés construits strictement selon les spécifications d'ajustement cannelé norme DIN. Par conséquent, nos composants durables prolongent la durée de vie, préviennent l'érosion des ailettes et maintiennent une production stable dans votre usine de compoundage.
| Caractéristique / Propriété | Résumé des spécifications |
|---|---|
| Modèle de produit | Éléments de vis d'extrudeuse à vis jumelles SKD11 DIN |
| Norme de conception | Géométrie de vis jumelles et profils cannelés norme DIN |
| Matériau principal | Acier à outils SKD11 à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome (équivalent DIN 1.2379) |
| Portefeuille de composants | Éléments de convoyage, blocs de malaxage, segments de mélange, arbres |
| Mécanisme de dureté | Matrice d'acier à outils trempé sur toute la section |
| Dureté de surface | 58 – 62 HRC (uniforme sur toute la section transversale) |
| Tolérance d'usinage | ±0.01 mm |
| Délai de livraison | 7–10 jours (stock standard) / 15–20 jours (profils personnalisés) |
Acier à outils SKD11 pour une résistance extrême à l'usure :
Nous fabriquons chaque composant en acier à outils SKD11 de première qualité. Par conséquent, nos éléments résistent mieux à l'usure abrasive sévère causée par les fibres de verre et les charges minérales que les aciers standard.
Ajustement de précision norme DIN :
Nous usinons tous les profils cannelés et les géométries d'engrènement strictement selon les normes européennes DIN. Par conséquent, nos pièces s'intègrent parfaitement à votre équipement d'extrusion compatible DIN existant.
Durabilité de la matrice trempée sur toute la section :
Contrairement aux pièces nitrurées en surface qui perdent leur résistance à l'usure après une légère usure de surface, notre acier à outils trempé sur toute la section conserve sa dureté de 58 à 62 HRC jusqu'au cœur.
Rectification avancée des filetages par CNC :
Nous utilisons des centres de rectification CNC multiaxes pour obtenir des profils d'ailettes exacts. Ainsi, vous maintenez des jeux d'auto-nettoyage serrés et une efficacité de fusion optimale.
| Paramètre de spécification | Détail technique / Valeur |
|---|---|
| Désignation du modèle | Segment de vis d'extrudeuse à vis jumelles SKD11 DIN |
| Type d'extrudeuse compatible | Machines en plastique à vis jumelles co-rotatives norme DIN |
| Spécification du matériau | Acier à outils SKD11 (JIS) / DIN 1.2379 / AISI D2 à haute teneur en chrome |
| Plage de dureté | 58 – 62 HRC (trempé sur toute la section) |
| Précision d'usinage | Rectification de filetages par CNC de précision, tolérance du diamètre extérieur ±0.01 mm |
| Rugosité de surface (Ra) | < 0.4 µm |
| Résistance à l'abrasion | Excellente résistance contre les fibres de verre, le talc, le CaCO_3 et le noir de carbone |
| Documentation de qualité | ISO 9001, Certificat de test de matériau (MTC), Rapport d'inspection CMM |
Nos éléments de vis jumelles SKD11 DIN robustes excellent dans les opérations de traitement de polymères abrasifs exigeantes :
Plastiques renforcés de fibres de verre : Compoundage de résines techniques comme le PA66, le PBT et le PC renforcés de 30 % à 50 % de fibres de verre abrasives.
Composés thermoplastiques chargés de minéraux : Traitement de polypropylène (PP) et de polyéthylène (PE) chargés de fortes proportions de carbonate de calcium ou de talc.
Production de mélanges maîtres abrasifs : Dispersion uniforme de dioxyde de titane, de noir de carbone et de pigments minéraux dans les résines porteuses.
Résines techniques haute performance : Extrusion de thermoplastiques à haute viscosité qui génèrent des forces de cisaillement par friction intenses.
Repelletisation de plastiques recyclés : Traitement de déchets plastiques post-industriels et post-consommation contenant des contaminants abrasifs cachés.
R : L'acier nitruré standard ne fournit qu'une fine couche de surface durcie. Lorsque vous traitez des matériaux abrasifs comme les fibres de verre, cette couche s'use rapidement. Cependant, l'acier à outils SKD11 est trempé sur toute la section à 58-62 HRC. Par conséquent, il conserve une résistance à l'usure exceptionnelle même après un fonctionnement prolongé.
R : Oui, absolument. Nous fabriquons tous les éléments SKD11 strictement selon les dimensions des cannelures, le pas et les diamètres extérieurs norme DIN. Par conséquent, ils s'adaptent parfaitement à vos extrudeuses de fabrication européenne sans aucune modification.
R : Nous maintenons en stock continu des barres d'acier SKD11 brutes standard et des géométries DIN courantes. Par conséquent, nous expédions généralement les pièces de rechange standard dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables. Cependant, les profils de mélange personnalisés spécialisés peuvent nécessiter 15 à 20 jours.
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