| ブランド名: | OEM |
| モデル番号: | ESE009 |
| MOQ: | 交渉可能 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 補給能力: | 8000個/月 |
標準的なスクリューエレメントがすぐに摩耗してしまう、非常に摩耗性の高いプラスチックコンパウンドを加工していませんか?当社は高性能な製品モデルを製造しています。
極度の耐摩耗性を実現するために構築されています。
標準的な窒化鋼は、強化ポリマーや充填樹脂をコンパウンドする際に急速に劣化します。そのため、当社は高炭素高クロムSKD11工具鋼から各エレメントを鍛造しています。さらに、当社の特殊真空焼入れプロセスにより、均一な全体硬度と長期的な構造的完全性を保証します。
| クイック詳細 | 特徴 / プロパティ |
|---|---|
| 仕様概要 | 製品モデル |
| SKD11 DINツインスクリュー押出機スクリューエレメント | 設計標準 |
| DIN規格ツインスクリュージオメトリ&インボリュートプロファイル | 主要材料 |
| SKD11高炭素高クロム工具鋼(DIN 1.2379相当) | コンポーネントポートフォリオ |
| 搬送エレメント、混練ブロック、混合セグメント、シャフト | 硬化メカニズム |
| 全体焼入れ工具鋼マトリックス | 表面硬度 |
| 58~62 HRC(断面全体に均一) | 加工公差 |
| ±0.01 mm | リードタイム |
主な特徴と価値提案
極度の耐摩耗性を実現するSKD11工具鋼:
すべてのコンポーネントをプレミアムSKD11工具鋼から製造しています。その結果、当社のエレメントは、標準鋼よりもガラス繊維や鉱物フィラーによる深刻な摩耗に優れています。
DIN規格精密フィット:
すべてのインボリュートプロファイルと噛み合いジオメトリを、欧州DIN規格に厳密に機械加工しています。そのため、当社の部品は既存のDIN互換押出機にシームレスに統合されます。
全体焼入れマトリックスの耐久性:
表面窒化部品とは異なり、わずかな表面摩耗後に耐摩耗性を失うのに対し、当社の全体焼入れ工具鋼はコアの奥深くまで58~62 HRCの硬度を維持します。
高度なCNCねじ研削:
| 製品技術仕様 | 仕様パラメータ |
|---|---|
| 技術詳細 / 値 | モデル指定 |
| SKD11 DINツインスクリュー押出機スクリューセグメント | 互換性のある押出機タイプ |
| DIN規格同方向回転ツインスクリュープラスチックマシン | 材料仕様 |
| SKD11 (JIS) / DIN 1.2379 / AISI D2 高クロム工具鋼 | 硬度範囲 |
| 58~62 HRC(全体焼入れ) | 加工精度 |
| 精密CNCねじ研削、外径公差 ±0.01 mm | 表面粗さ (Ra) |
| 0.4 μm未満 | 耐摩耗性 |
| ガラス繊維、タルク、炭酸カルシウム、カーボンブラックに対する優れた耐性 | 品質ドキュメント |
用途
当社のヘビーデューティSKD11 DINツインスクリューエレメントは、要求の厳しい摩耗性ポリマー加工オペレーションで優れた性能を発揮します:ガラス繊維強化プラスチック:
PA66、PBT、PCなどのエンジニアリング樹脂を30%~50%の摩耗性ガラス繊維でコンパウンドする。鉱物充填熱可塑性コンパウンド:
ポリプロピレン(PP)やポリエチレン(PE)を、高比率の炭酸カルシウムやタルクで充填して加工する。高機能マスターバッチ製造:
硬質二酸化チタン、カーボンブラック、鉱物顔料をキャリア樹脂に均一に分散させる。高性能エンジニアリング樹脂:
強力な摩擦せん断力を発生させる高粘度熱可塑性樹脂を押出成形する。リサイクルプラスチックの再ペレット化:
Q3: カスタムSKD11 DINスクリューセグメントの典型的なリードタイムは?A: 標準窒化鋼は、薄い硬化表面層しか提供しません。ガラス繊維のような摩耗性材料を加工すると、その層はすぐに摩耗します。しかし、SKD11工具鋼は58~62 HRCに全体焼入れ
Q3: カスタムSKD11 DINスクリューセグメントの典型的なリードタイムは?A:
Q3: カスタムSKD11 DINスクリューセグメントの典型的なリードタイムは?A:
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摩耗性コンパウンディングラインをアップグレードする準備はできていますか?
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3ステップで迅速な見積もりを取得:
必要な部品番号またはCAD図面をお送りください。
加工材料を指定してください(例:ガラス繊維30%のPA6)。