স্ক্রু স্পিড আউটপুট বাড়ায় এবং উপাদানের জীবনকাল কমিয়ে দেয়। কৌশলটি হলো জানা যে কখন এই বিনিময় আপনার বিরুদ্ধে যায়।
টিপ স্পিড আরপিএমের সাথে বাড়ে। দ্রুত ফ্লাইট ব্যারেলের দেয়ালের উপর দিয়ে বেশি ফিলার টেনে আনে, এবং দেয়াল ও টিপ উভয়ই দ্রুত ক্ষয় হয়।
ক্ষয়ের হার সরলরেখায় বাড়ে না। একটি নির্দিষ্ট টিপ স্পিডের নিচে, ক্ষয় সহনীয় থাকে। এর উপরে, ক্ষয় দ্রুত বাড়ে, কারণ ফিলার গ্যাপে বেশি সময় থাকে এবং গভীরতর কাটে।
তিনটি গতি নির্বাচন করুন এবং প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক ঘন্টার জন্য চালান। প্রতিটি রানের আগে এবং পরে টিপ ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করুন। ঘন্টার বিপরীতে ক্ষয় প্লট করুন।
বেশিরভাগ রেখায় সেই বক্ররেখায় একটি হাঁটু দেখা যায়। হাঁটুর নিচে আপনি সস্তায় আউটপুট লাভ করেন। এর উপরে আপনি উপাদান এবং ব্যারেলের জীবনের জন্য অর্থ প্রদান করেন।
উচ্চতর স্ক্রু স্পিড শিয়ার হিট যোগ করে। যখন মেল্ট তাপমাত্রা পলিমারের সীমাতে পৌঁছায়, তখন অতিরিক্ত গতি এমন আউটপুট বাড়ায় যা আপনি বিক্রি করতে পারবেন না।
ব্যারেল জোনের ডিসপ্লেতে নয়, ডাই-তে মেল্ট তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। ডাই রিডিং আপনাকে বলে যে পণ্যটি আসলে কী দেখছে।
রেটেড মানের বিপরীতে মোটরের কারেন্ট দেখুন। একটি স্ক্রু যা সীমার কাছাকাছি চলে, তার কোল্ড স্টার্ট বা ফিলার পরিবর্তনের জন্য কোন জায়গা থাকে না।
সবচেয়ে খারাপ দিনের জন্য মার্জিন রাখুন, সেরা দিনের জন্য নয়।
একটি স্ক্রু যা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামকে ছাড়িয়ে যায় তা একটি নতুন সমস্যা তৈরি করে। সেটপয়েন্ট বাড়ানোর আগে পেলটাইজার, স্ক্রিন চেঞ্জার এবং কুলিং লাইন পরীক্ষা করুন।
ডাই-তে আটকে থাকা আউটপুট অর্জিত গতির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
উপাদানের খরচ পাওয়ার খরচের সাথে যোগ করুন এবং উৎপাদিত টনের সংখ্যা দিয়ে ভাগ করুন। সেই সংখ্যাটি দুটি রানিং পয়েন্টকে সততার সাথে তুলনা করে।
অনেক লাইন সর্বোচ্চ গতির নিচে তাদের সেরা পয়েন্ট খুঁজে পায়। অতিরিক্ত টন উপার্জনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
একটি সাধারণ টেবিল রাখুন: তারিখ, ঘন্টা, গতি, আউটপুট, মেল্ট তাপমাত্রা, ক্লিয়ারেন্স। সেই টেবিলের ছয় মাস যেকোনো সিমুলেশনের চেয়ে ভালো।
গিয়ারবক্স একটি কঠিন সীমা নির্ধারণ করে যা কোন স্ক্রু ডিজাইন পরিবর্তন করতে পারে না। একটি সম্পূর্ণ প্রচারণার জন্য উচ্চতর গতিতে চালানোর আগে সার্ভিস ফ্যাক্টর এবং তেলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।
গরম তেল নির্দেশ করে যে বাক্সটি তার সীমার কাছাকাছি কাজ করছে। আউটপুট তাড়া করার আগে ধীর গতিতে যান এবং কুলিং ঠিক করুন।
ফিলার পরিবর্তন হলে ক্ষয় বক্ররেখা সরে যায়। একটি লাইন যা বছরের পর বছর ধরে ট্যাল্ক চালিয়েছে তা কাঁচের উপর ভিন্নভাবে ক্ষয় হবে, এবং আপনি যে বক্ররেখাটি পরিমাপ করেছেন তা আর প্রযোজ্য নয়।
পণ্য পরিবর্তনের পরে পুনরায় পরিমাপ করুন। দুটি ডেটা পয়েন্ট হাঁটু সরেছে কিনা তা দেখার জন্য যথেষ্ট।
শীতকালে যে রানিং পয়েন্ট কাজ করে তা গ্রীষ্মে আর্দ্রতার সময় ব্যর্থ হতে পারে, যখন পলিমার বেশি আর্দ্রতা বহন করে এবং টর্ক বাড়ে।
সবচেয়ে খারাপ মাসের জন্য মার্জিন রাখুন। সেরা রানিং পয়েন্ট হল সেটি যা আপনি সারা বছর ধরে রাখতে পারেন।
আমরা আপনার প্রকৃত চালিত গতির পরিসরের জন্য উপাদানগুলি আকার দিই। পরিসীমা এবং ফিলার পাঠান, এবং আমরা এমন একটি গ্রেড বেছে নেব যা এর শীর্ষে টিকে থাকবে।
আমরা আপনার বর্ণিত রানিং পয়েন্টের জন্য উপাদানগুলি আকার দিই। গতির পরিসীমা, ফিলার এবং লক্ষ্য আউটপুট আমাদের বলুন, এবং আমরা এমন একটি গ্রেড এবং জ্যামিতি প্রস্তাব করব যা সেই পরিসীমা জুড়ে টিকে থাকবে।
