No todas las líneas tienen un alimentador lateral. Aún puede procesar relleno a una carga útil a través del alimentador principal, si acepta las limitaciones.
El relleno añadido en el alimentador principal se encuentra con gránulos fríos y un canal parcialmente lleno. El tornillo tiene que transportar una mezcla de relleno sólido y gránulos sólidos, y esa mezcla se transporta mal.
Espere una menor producción. Espere más par motor. Espere que la zona de alimentación se convierta en el cuello de botella.
Utilice un paso grande y una espiral profunda en la zona de alimentación. El canal necesita volumen tanto para el polímero como para el relleno.
Mantenga el primer bloque de amasado bien aguas abajo. Un bloque cerca de la abertura de alimentación ahoga la mezcla antes de que se derrita.
Un alimentador de estrangulamiento funciona mejor que un alimentador de inundación aquí. Dosifique el relleno y deje que los gránulos de polímero lo transporten.
Observe la segregación en la tolva. El relleno y los gránulos se separan cuando la tolva vibra, y la mezcla que llega al tornillo cambia minuto a minuto.
El relleno transporta aire. El aire tiene que salir por algún lado, y sin un alimentador lateral, el venteo hace el trabajo.
Compruebe el filtro de venteo con frecuencia. Un filtro bloqueado aumenta la presión y empuja el polvo de vuelta a la alimentación.
La mayoría de las líneas alcanzan un techo práctico de carga de relleno a través del alimentador principal. Por encima de ese techo, el par motor se agota, el venteo se bloquea o la hebra se vuelve rugosa.
Encuentre su techo en una prueba, no en una hoja de datos. Aumente la carga en pasos y anote dónde comienzan los síntomas.
Un puerto de alimentación aguas abajo cuesta menos que una línea nueva y resuelve la mayor parte del problema. Algunos compradores añaden un simple alimentador vertical en una sección de barril de repuesto.
Otra opción es un masterbatch. Un masterbatch altamente cargado se alimenta a través de la tolva principal más fácilmente que el relleno en bruto, y el tornillo ve una mezcla más suave.
El relleno a través del alimentador principal desgasta los primeros elementos más que un alimentador lateral. Compruebe esa zona con más frecuencia y tenga una pila de repuesto.
Díganos la carga que desea y si puede añadir un puerto aguas abajo. Le sugeriremos un diseño de zona de alimentación y seremos honestos sobre el techo que su línea puede alcanzar.
La zona después de la alimentación transporta la mezcla al fundido. Utilice una sección de transporte corta, luego un bloque de amasado suave. Un bloque duro demasiado pronto detiene la mezcla y aumenta el par motor antes de que el polímero se derrita.
Mantenga un elemento de margen. Un tornillo que funciona a su límite de par motor con un polímero limpio no tiene nada más para un grado relleno.
El relleno mineral transporta humedad. La humedad se convierte en vapor en el barril, y el vapor empuja contra la alimentación.
Compruebe la humedad del relleno antes de una prueba. Una simple prueba de horno le dice más que el certificado del proveedor.
Aumente la carga en cinco pasos y anote el par motor en cada uno. Deténgase en el paso donde el par motor aumenta más rápido que la producción.
Escriba el techo en el archivo de la línea. El siguiente ingeniero sabrá dónde se encuentra el límite sin repetir la prueba.
Una hebra rugosa en un compuesto relleno a menudo significa relleno sin fundir, no un problema de la boquilla. Mire el tornillo antes de tocar la boquilla.
