Her satırda yan besleyici bulunmaz. Sınırları kabul ederseniz, ana besleme yoluyla faydalı bir yükleme ile dolgu maddesi çalıştırabilirsiniz.
Ana beslemede eklenen dolgu maddesi, soğuk granüller ve kısmen dolu bir kanal ile karşılaşır. Vida, katı dolgu maddesi ve katı granüllerin bir karışımını iletmek zorundadır ve bu karışım kötü iletilir.
Daha düşük çıktı bekleyin. Daha fazla tork bekleyin. Besleme bölgesinin darboğaz olmasını bekleyin.
Besleme bölgesinde geniş bir hatve ve derin bir kanat kullanın. Kanalın hem polimer hem de dolgu maddesi için hacme ihtiyacı vardır.
İlk yoğurma bloğunu iyi bir şekilde aşağı akışta tutun. Besleme açıklığına yakın bir blok, erimeden önce karışımı boğar.
Burada bir savurma besleyici, bir sel besleyiciden daha iyi çalışır. Dolgu maddesini ölçün ve polimer granüllerinin onu taşımasına izin verin.
Huni içinde ayrışmaya dikkat edin. Huni titreştiğinde dolgu maddesi ve granüller ayrılır ve vidaya ulaşan karışım dakika dakika değişir.
Dolgu maddesi hava taşır. Hava bir yerden çıkmak zorundadır ve yan besleyici olmadığında havalandırma işi yapar.
Havalandırma filtresini sık sık kontrol edin. Tıkanmış bir filtre basıncı yükseltir ve tozu beslemeye geri iter.
Çoğu hat, ana besleme yoluyla dolgu maddesi yüklemesinde pratik bir tavan noktasına ulaşır. Bu tavan noktasının üzerinde tork biter, havalandırma tıkanır veya tel pürüzlü hale gelir.
Tavanınızı bir veri sayfasında değil, bir denemede bulun. Yüklemeyi adımlar halinde artırın ve belirtilerin nerede başladığını not edin.
Aşağı akış besleme portu yeni bir hattan daha az maliyetlidir ve sorunun çoğunu çözer. Bazı alıcılar yedek bir varil bölümüne basit bir dikey besleyici ekler.
Başka bir seçenek ana karışımdır. Yüksek oranda dolgulanmış bir ana karışım, ham dolgu maddesinden daha kolay ana huniden beslenir ve vida daha nazik bir karışım görür.
Ana beslemeden geçen dolgu maddesi, ilk elemanları yan besleyiciden daha sert aşındırır. Bu bölgeyi daha sık kontrol edin ve bir yedek yığın bulundurun.
İstediğiniz yüklemeyi ve aşağı akış portu ekleyip ekleyemeyeceğinizi bize bildirin. Bir besleme bölgesi tasarımı önereceğiz ve hattınızın ulaşabileceği tavan noktası hakkında dürüst olacağız.
Beslemeden sonraki bölge, karışımı eriyiğe taşır. Kısa bir taşıma bölümü, ardından hafif bir yoğurma bloğu kullanın. Çok erken sert bir blok, karışımı durdurur ve polimer erimeden önce torku yükseltir.
Marjdan bir eleman bulundurun. Temiz bir polimer üzerinde tork sınırında çalışan bir vida, dolgulu bir sınıf için hiçbir şey bırakmaz.
Mineral dolgu maddesi nem taşır. Nem varilde buhara dönüşür ve buhar beslemeye geri iter.
Bir deneme öncesinde dolgu maddesi nemini kontrol edin. Basit bir fırın testi, tedarikçi sertifikasından daha fazlasını söyler.
Yüklemeyi beş adımda artırın ve her birindeki torku not edin. Torkun çıktıdan daha hızlı tırmandığı adımda durun.
Tavanı hat dosyasına yazın. Bir sonraki mühendis, denemeyi tekrarlamadan limitin nerede olduğunu bilir.
Dolgulu bir bileşikte pürüzlü bir tel, genellikle bir kalıp sorunu değil, erimemiş dolgu maddesi anlamına gelir. Kalıbı dokunmadan önce vidaya bakın.
