Elemento de parafuso de transporte SK para extrusoras de parafuso duplo Full SK Series Pitch Feeding Blocks

Elementos de parafuso de transporte SK para extrusoras de parafuso duplo

Os elementos de parafuso de transporte SK são peças sobressalentes modulares de voo único para a frente, concebidas exclusivamente para a interligação de extrusores de parafuso duplo de rotação conjunta, amplamente aplicados na garganta de alimentação,transição no meio da fusãoDiferente dos blocos de transporte de voo gêmeos padrão, a série SK adota um projeto de voo de empuxo de corte plano,expansão do volume livre interno em 15%~40% para eliminar a ponte de pó, deslizamento de materiais e bloqueio de alimentação para enchimentos de baixa densidade a granel, pó fino e flocos reciclados.

Todos os segmentos de transporte SK possuem um furo interno de espinha de vários dentes padrão unificado, totalmente intercambiável com eixos de núcleo da série SK correspondentes.Opções de materiais de liga múltiplos são suportadas com tratamento de nitruração de gás integral para atingir a dureza da superfície uniforme HRC 58 ∼ 62 para produção de compostos anti-desgaste a longo prazo.

1. Voo de empuxo plano de volume livre ampliado: a superfície de voo de corte plana otimizada fornece uma força de empurrão axial mais forte, resolve a ponte de alimentação de talco, preto de carbono,pó de madeira e materiais leves reciclados; evita o refluxo na garganta de alimentação principal.
2. Sistema de combinação modular dividido: duas opções de comprimento por passo realizam um layout flexível; único bloco de circuito completo para transporte estável contínuo,Segmentos curtos empilhados múltiplos para um aumento gradual da pressão em fases sem picos de pressão acentuados.
3. Espinha de intercâmbio universal: furo de espinha da série SK padrão para todos os tamanhos de passo, sem necessidade de substituir eixos de parafuso ao ajustar fórmulas de layout de parafuso.
4. Metalurgia resistente ao desgaste de qualidade superior: aço de alta velocidade W6Mo5Cr4V2, aço de trabalho a quente 1.2343 e liga de pó HIP disponíveis;A nitruração a gás em duas fases garante uma longa vida útil para a produção em massa de masterbatch de alto preenchimento.
5. Compatibilidade entre cenários de várias posições: grande passo SK96 apenas para entrada de alimentação; passo médio/médio-pequeno SK72 e SK64 para fusão, alimentação lateral e zonas tampão de ventilação a vácuo.

• SK 96/96 Full-Loop: Espiral completa única, capacidade máxima para pellets de alta densidade, pó grosso; instalado na garganta de alimentação da matéria-prima primária dos barris de extrusão.
• SK 96/48 Meio comprimento compacto: segmento curto empilhável para amortecimento de transição de alimentação, evita o desbordamento do fluxo de pó de baixa densidade antes da zona de fusão.
  Aplicação básica: alimentação em pellets virgens de PP/PE, granulação de plástico reciclado de alto enchimento, linhas de produção de grandes volumes de masterbatch.

• SK 72/72 Full-Loop: Transporte uniforme contínuo de fusão, estabiliza a transformação de fase sólida para fusão entre a secção de alimentação e os blocos de mistura.
• SK 72/36 Meio comprimento compacto: Ajuste de pressão do gradiente para barris modificados estreitos, compressão leve para evitar a espuma de polímero sensível ao calor.
  Aplicação básica: Engenharia geral de composição de plásticos, masterbatch de cores de densidade média, transporte de fusão PA/PC com fibra de vidro.

• SK 64/64 Full-Loop: Transporte de fusão de longa distância padrão para barris de fusão de comprimento integral, pressão de base constante antes da mistura de secções.
• SK 64/32 Compacto de Meio Comprimento: Segmento de amortecimento de ventilação pré-vácuo especializado, estabiliza o fluxo de fusão para reduzir o aumento volátil durante a desvolatilização.
  Aplicação básica: extrusão de PLA/PBAT biodegradável, masterbatch de pó fino de baixa densidade, transferência de material auxiliar para alimentação lateral, desgaseamento a vácuo.

Processo de superfície padrão: Nitruração integral de gás em dois estágios + polimento de espelho de precisão, superfície de voo lisa reduz a estagnação do derretimento e a deposição de carbono.

Sequência completa do gradiente do parafuso de extrusão desde a alimentação até à matriz:

1. Garganta de alimentação principal: SK96/96 (alimentação de elevado rendimento)
2. Reservatório de transição de alimentação: empilhado SK96/48
3. Transporte principal de fusão intermediária: SK72/72
4. Compressão do declive do cano estreito: empilhado SK72/36
5. Transporte estável de fusão tardia: SK64/64
6. Reservatório de vazão de ar condicionado: SK64/32 empilhado
7. Seguido por blocos de mistura de amassamento KB e segmentos de medição de pitch pequeno SK56/SK44

Para fórmulas de bioplástico / pó fino de baixa densidade sensíveis ao calor: cancelar todos os blocos XX/XX de comprimento completo, adotar segmentos curtos de meio comprimento empilhados para evitar a pressão excessiva de um estágio.

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