Un cilindro pulito protegge la vite, il prodotto successivo e la tua tabella di marcia. Una purga negligente fa il contrario.
Il polimero rimasto nel cilindro si raffredda, si restringe e aderisce alle alette. Alla successiva accensione, la vite lavora contro tale adesione e la coppia aumenta prima ancora che si formi la fusione.
Il composto di purga rimuove la vecchia fusione e lascia una pellicola oleosa sull'acciaio. Tale pellicola impedisce al polimero successivo di aderire alle punte delle alette.
Usa una purga che corrisponda alla temperatura del tuo processo. Una purga con una valutazione inferiore alla temperatura del tuo cilindro non si scioglierà e bloccherà la vite peggio del polimero.
Per lavori con riempitivo di vetro, scegli una purga con un leggero riempitivo abrasivo. Solleva i depositi dalle sedi delle alette. Per polimeri puliti, una semplice resina di purga fa il lavoro.
Chiedi al tuo fornitore la finestra di temperatura e il tempo di permanenza consigliato. Segui entrambi, perché un tempo di permanenza breve lascia intatte le zone morte.
Mantieni la vite in rotazione a bassa velocità. Alza la temperatura leggermente al di sopra del punto di impostazione normale, in modo che la purga scorra facilmente. Apri l'area della matrice, in modo che il materiale esca senza accumulare pressione.
Alimenta la purga a blocchi, non in un'unica scarica. Un blocco spinge la vecchia fusione davanti a sé. Una scarica riveste la vite e lascia la vecchia fusione negli interstizi.
Osserva il filo. Quando il colore e la superficie rimangono uniformi, il cilindro funziona pulito. Quando vedi striature o gel, esegui un altro blocco.
Non giudicare dall'orologio. Giudica dal filo.
Un piccolo blocco pulisce la vite e lascia intatta la parete del cilindro. Usa abbastanza purga per riempire il canale due volte.
Il peso è una guida migliore del volume. Controlla il volume del cilindro nel manuale della macchina, quindi alimenta un po' di più del totale.
Non inseguire la purga con un'alta velocità della vite. La velocità spinge il materiale attraverso il cilindro prima che possa sollevare la vecchia pellicola.
Mantieni la vite lenta e il cilindro caldo. Lascia che il composto riposi nella zona di miscelazione per alcuni minuti, quindi espellilo.
La matrice trattiene più residui della vite in molte linee. Smonta la matrice e puliscila a mano mentre il cilindro viene purgato.
Guarda le punte delle alette una volta che il cilindro si è raffreddato. Una punta pulita mostra acciaio nudo. Una punta rivestita mostra una pellicola che si cuocerà durante la prossima corsa.
Pulisci quella pellicola con un raschietto di ottone, non con una smerigliatrice.
In caso di arresto prolungato, lascia il cilindro pieno di purga, non di polimero di produzione. La purga si rilascia dall'acciaio molto più facilmente di un composto riempito.
Gira la vite a mano prima della prossima accensione. Se si muove liberamente, il cilindro è rimasto pulito.
Scrivi il grado di purga, la temperatura e il numero di blocchi nel registro del turno. Dopo qualche mese saprai quale routine mantiene i tuoi elementi puliti al minor costo.
Una linea che si purga bene utilizza meno elementi nel corso di un anno. Il risparmio si nasconde nel budget dei ricambi e il team di manutenzione raramente ne riceve il merito.
Forniamo elementi che tollerano la normale pratica di purga. Dicci il polimero e il grado di purga che utilizzi, e noi adegueremo la finitura superficiale e il grado alla tua routine.
