logo
ব্যানার ব্যানার
ব্লগ বিস্তারিত

আপনার উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করেই শুদ্ধকরণ এবং পরিষ্কার করা

2022-09-21

একটি পরিষ্কার ব্যারেল স্ক্রু, পরবর্তী পণ্য এবং আপনার সময়সূচীকে রক্ষা করে। একটি অসাবধানী পার্জ এর বিপরীত কাজ করে।

কেন উপাদানগুলির জন্য পার্জিং গুরুত্বপূর্ণ

ব্যারেলের মধ্যে থাকা পলিমার ঠান্ডা হয়, সঙ্কুচিত হয় এবং ফ্লাইটসকে আঁকড়ে ধরে। পরবর্তী স্টার্টে স্ক্রু সেই আঁকড়ে ধরার বিরুদ্ধে কাজ করে, এবং গলিত তৈরি হওয়ার আগেই টর্ক বেড়ে যায়।

পার্জ কম্পাউন্ড পুরানো গলিত বের করে দেয় এবং স্টিলের উপর একটি তৈলাক্ত ফিল্ম রেখে যায়। সেই ফিল্ম পরবর্তী পলিমারকে ফ্লাইট টিপসে লেগে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।

সঠিক কম্পাউন্ড বেছে নিন

আপনার প্রক্রিয়া তাপমাত্রার সাথে মেলে এমন একটি পার্জ ব্যবহার করুন। আপনার ব্যারেল তাপমাত্রার নিচে রেট করা একটি পার্জ গলবে না, এবং এটি পলিমারের চেয়েও খারাপভাবে স্ক্রুকে ব্লক করবে।

গ্লাস-ফিল্ড কাজের জন্য, একটি হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার সহ একটি পার্জ বেছে নিন। এটি ফ্লাইট ল্যান্ড থেকে জমাট অপসারণ করে। পরিষ্কার পলিমারের জন্য, একটি সাধারণ পার্জিং রজন কাজটি করে।

তাপমাত্রার উইন্ডো এবং প্রস্তাবিত ডেল টাইম এর জন্য আপনার সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন। উভয়ই অনুসরণ করুন, কারণ একটি সংক্ষিপ্ত ডেল ডেড স্পটগুলিকে স্পর্শ না করেই রেখে যায়।

শুরু করার আগে মেশিন সেট করুন

স্ক্রুটিকে কম গতিতে চলতে দিন। পার্জ সহজে প্রবাহিত হওয়ার জন্য তাপমাত্রা স্বাভাবিক সেটপয়েন্টের একটু উপরে বাড়ান। ডাই এলাকা খুলুন, যাতে চাপ তৈরি না করে উপাদানটি বের হয়ে যায়।

একবারে সব না ঢেলে, ছোট ছোট অংশে পার্জ ফিড করুন। একটি স্ল্যাগ পুরানো গলিতকে তার সামনে ঠেলে দেয়। একবারে সব ঢেলে দিলে স্ক্রু ঢেকে যায় এবং ফাঁকগুলিতে পুরানো গলিত থেকে যায়।

কি বের হচ্ছে তা দেখুন

স্ট্র্যান্ডটি দেখুন। যখন রঙ এবং পৃষ্ঠ সমান থাকে, তখন ব্যারেল পরিষ্কারভাবে চলে। যখন আপনি স্ট্রাইক বা জেল দেখতে পান, তখন আরেকটি স্ল্যাগ চালান।

ঘড়ি দেখে বিচার করবেন না। স্ট্র্যান্ড দেখে বিচার করুন।

পর্যাপ্ত উপাদান ব্যবহার করুন

একটি ছোট স্ল্যাগ স্ক্রু পরিষ্কার করে এবং ব্যারেল প্রাচীরকে স্পর্শ না করেই রেখে যায়। চ্যানেলের দ্বিগুণ পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত পার্জ ব্যবহার করুন।

ওজন পরিমাণের চেয়ে ভাল নির্দেশিকা। মেশিনের ম্যানুয়ালে ব্যারেলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন, তারপর মোট পরিমাণের চেয়ে একটু বেশি ফিড করুন।

পার্জকে কাজ করতে দিন

উচ্চ স্ক্রু গতি দিয়ে পার্জের পিছনে ছুটবেন না। গতি পুরানো ফিল্ম তুলতে পারার আগেই উপাদানটিকে ব্যারেলের মধ্য দিয়ে ফেলে দেয়।

স্ক্রুটিকে ধীর এবং ব্যারেলটিকে গরম রাখুন। মিশ্রণ অঞ্চলে কয়েক মিনিটের জন্য কম্পাউন্ডটি বসতে দিন, তারপর এটিকে বের করে দিন।

ডাই আলাদাভাবে পরিষ্কার করুন

অনেক লাইনে স্ক্রুয়ের চেয়ে ডাই বেশি অবশিষ্টাংশ ধরে রাখে। ব্যারেল পার্জ করার সময় ডাইটি খুলে হাতে পরিষ্কার করুন।

পার্জের পরে উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন

ব্যারেল ঠান্ডা হওয়ার পরে ফ্লাইট টিপসগুলি দেখুন। একটি পরিষ্কার টিপ খালি স্টিল দেখায়। একটি আবৃত টিপ একটি ফিল্ম দেখায় যা পরবর্তী রানে বেক হয়ে যাবে।

গ্রাইন্ডার দিয়ে নয়, একটি ব্রাস স্ক্র্যাপার দিয়ে সেই ফিল্মটি পরিষ্কার করুন।

সঠিকভাবে থামুন

দীর্ঘ বিরতির সময়, ব্যারেলটি প্রোডাকশন পলিমার দিয়ে নয়, পার্জ দিয়ে পূর্ণ রাখুন। পার্জ স্টিল থেকে অনেক সহজে মুক্তি পায় যা একটি ফিল্ড কম্পাউন্ডের চেয়ে বেশি।

পরবর্তী স্টার্টের আগে হাত দিয়ে স্ক্রু ঘোরান। যদি এটি অবাধে চলে, তবে ব্যারেল পরিষ্কার ছিল।

একটি রেকর্ড রাখুন

শিফট লগে পার্জ গ্রেড, তাপমাত্রা এবং স্ল্যাগের সংখ্যা লিখুন। কয়েক মাস পরে আপনি জানতে পারবেন কোন রুটিনটি সর্বনিম্ন খরচে আপনার উপাদানগুলিকে পরিষ্কার রাখে।

একটি লাইন যা ভালভাবে পার্জ করে বছরে কম উপাদান ব্যবহার করে। সঞ্চয় যন্ত্রাংশ বাজেটে লুকিয়ে থাকে, এবং রক্ষণাবেক্ষণ দল এর জন্য খুব কমই কৃতিত্ব পায়।

আমরা এমন উপাদান সরবরাহ করি যা স্বাভাবিক পার্জিং অনুশীলন সহ্য করে। আমাদের আপনার পলিমার এবং আপনি যে পার্জ গ্রেড ব্যবহার করেন তা বলুন, এবং আমরা আপনার রুটিনের সাথে পৃষ্ঠের ফিনিস এবং গ্রেড মিলিয়ে দেব।