SK 64/64 SK 64/32 Элементы прямого транспортирования Шаг 64 Переходные блоки с двумя винтами

SK 64/64 и SK 64/32 Элементы прямого транспортирования | Переходные блоки шнека с шагом 64 мм

Студийный снимок под разными углами, сегмент непрерывного равномерного транспортирования SK 64/64, одинарная спираль с шагом 64 мм, запасная часть экструдера

SK 64/64 и SK 64/32 — это стандартные одинарные спиральные элементы прямого транспортирования SK среднего/малого шага 64 мм, специально разработанные длязон плавления в середине процесса, боковой подачи и предварительной вакуумной дегазации двухшнековых экструдеров соосного типа, действующие как переходные сегменты между блоками среднего шага SK72 и элементами дозирования малого шага SK56/SK44.

Оба используют унифицированный стандартный внутренний шлицевой канал с множеством зубьев, полностью взаимозаменяемый с соответствующими сердцевинными валами серии SK. Доступные материалы включают быстрорежущую сталь W6Mo5Cr4V2, горячештампованную инструментальную сталь 1.2343 и порошковую металлургию HIP, обработанные интегральным азотированием для достижения поверхностной твердости HRC 58–62 для длительного износостойкого компаундирования.

Решающее функциональное отличие заключается в осевой длине и структуре спиральной витка, что полностью разделяет их позиционирование при производстве:

• SK 64/64: полная осевая длина 64 мм = один полный спиральный виток на 360°, предназначенный для непрерывного, равномерного транспортирования расплава в стандартных секциях экструдера полной длины.
• SK 64/32: осевая длина 32 мм = половина спирального витка, модульный штабелируемый короткий сегмент для умеренного ступенчатого повышения давления и буферного транспортирования в узких коротких экструдерах перед вакуумными отверстиями.

В отличие от серии SK96 с большим шагом, предназначенной только для основного загрузочного горла, все сегменты SK с шагом 64 мм ориентированы на последующую обработку расплавленного пластика.

Шаг спирали 64 мм в сочетании с полной осевой длиной 64 мм образует единый спиральный канал. Один полный оборот обеспечивает полный цикл осевого перемещения материала. Оптимизированная расширенная поверхность витка поддерживает стабильный умеренный свободный объем, избегая чрезмерной производительности питающих блоков SK96 и колебаний потока сегментированных коротких элементов. Интегрированная цельная конструкция минимизирует стыки шнеков в экструдерах для плавления, устраняя мертвые зоны материала и углеродные отложения.

1. Сбалансированный стабильный поток расплава средней вязкости: соединяет переходные блоки SK72 с большим объемом и сегменты дозирования малого шага с низким расходом, устраняет внезапные скачки потока во время фазового перехода от твердого к расплавленному.
2. Длительная чистая транспортировка: гладкий непрерывный спиральный виток уменьшает локальное застаивание расплава, идеально подходит для непрерывного массового производства 일반 пластиков.
3. Упрощенная компоновка шнека: установка цельного элемента соответствует стандартным требованиям к длине экструдера, сокращает этапы сборки и зазоры между соединениями шнеков.
4. Стабильное базовое давление: умеренное сжатие канала создает постоянное низкое давление расплава, чтобы обеспечить равномерное смешивание перед блоками смешивания KB.

Основные рабочие зоны: стандартный экструдер средней температуры плавления полной длины, переходная секция после подачи, стабильный канал транспортировки перед блоками смешивания.

Соответствующие материалы: не наполненный ПП/ПЭ мастербатч, компаундирование гранул средней плотности, нечувствительные 일반 инженерные пластики, модифицированные полимеры с низким наполнением.

Неприменимо: узкие короткие зазоры экструдера, низкоплотный мелкий порошок, буферное транспортирование перед вакуумными отверстиями (выбирайте SK64/32 вместо этого).

Идентичный средний/малый спиральный шаг 64 мм, как у SK64/64, но только половина осевой длины 32 мм с половиной спирального витка на единицу. Раздельная модульная конструкция позволяет клиентам свободно штабелировать 2-4 детали для настройки общей длины транспортирования, адаптируясь к укороченным модифицированным секциям экструдера, которые не могут вместить блоки SK64/64 полной длины. Миниатюрный корпус подходит для узких промежуточных зазоров экструдера между зонами смешивания и вакуумными отверстиями.

1. Многоступенчатое мягкое повышение градиентного давления: штабелированные несколько сегментов SK64/32 создают инкрементное мягкое сжатие, предотвращая резкие скачки давления, вызывающие вспенивание для термочувствительных наполненных полимеров.
2. Регулируемый ограниченный мгновенный поток: одинарный полудлинный виток ограничивает пропускную способность расплава, стабилизирует поток для легких мелкодисперсных добавок, склонных к переливу и всплескам в вентиляционных отверстиях.
3. Совместимость с многопозиционными кросс-зонами: нарушает ограничение одной зоны плавления SK64/64, работает для буфера перед вакуумной дегазацией, канала вспомогательной передачи бокового питателя, секции сброса давления после смешивания.
4. Контролируемое короткое время пребывания: разделенные короткие сегменты регулируют локальное время пребывания расплава, избегая чрезмерного сдвига биополимеров, склонных к деградации, таких как PLA/PBAT.

Основные рабочие зоны: короткие модифицированные переходные экструдеры, буферная зона перед вакуумной дегазацией, канал передачи материала бокового питателя, секция стабилизации давления после смешивания.

Соответствующие материалы: стекловолокно наполненное ПА/ПК, мастербатч из талька/технического углерода низкой плотности, биоразлагаемые термочувствительные пластики, компаундирование переработанного мелкого порошка, рецептуры с низким сдвигом и высокой чувствительностью.

Неприменимо: стандартные зоны плавления полной длины, требующие длительной непрерывной транспортировки расплава (выбирайте SK64/64).

1. Универсальная стандартная компоновка мастербатча (ненаполненные пластики): SK96/96 (основное загрузочное горло) + SK72/72 (средний переход) + SK64/64 (основное плавление непрерывное транспортирование) + блоки смешивания KB
2. Компактная модифицированная компоновка короткого экструдера (узкие цилиндры): Отмените полный SK64/64, используйте штабелируемую многосегментную комбинацию SK64/32 для короткого перехода и буфера вентиляционного отверстия
3. Компоновка для термочувствительных наполненных биопластиков: переход SK96/48 (подача) + штабелированный сегмент градиента SK72/36 + штабелированный буфер вентиляционного отверстия SK64/32, без полного SK64/64, чтобы избежать вспенивания из-за избыточного давления
4. Компоновка для дегазационного компаундирования: установите 2-3 шт. SK64/32 перед вакуумными отверстиями для стабильного буферизации потока; SK64/64 используется только в зоне плавления далеко вверх по потоку
5. Правило полного градиентного перехода шнека: большой шаг SK96 (подача) → средний шаг SK72 (переход) → средний/малый шаг SK64 (плавление/вентиляция) → малый шаг SK56/SK44 (дозирование)

О1: Оба имеют одинаковый средний/малый спиральный шаг 64 мм для зон плавления и вентиляции ниже по потоку, ключевое различие — осевая длина и структура спирального витка. SK64/64 — это цельный интегрированный блок с полным витком 64 мм для дальнего непрерывного равномерного транспортирования расплава в стандартных экструдерах для плавления. SK64/32 — это модульный короткий сегмент половинной длины 32 мм, штабелируемый для ступенчатой регулировки давления и буферного транспортирования в узких экструдерах, не может полностью заменить SK64/64 для длительных непрерывных секций плавления.

О2: Выбирайте SK64/64, если ваш экструдер оснащен стандартными секциями экструдера средней температуры плавления полной длины; вы производите нечувствительный 일반 мастербатч, требующий стабильной дальнего транспортирования расплава; вы хотите уменьшить количество стыков шнеков в зоне плавления, чтобы избежать мертвых зон материала.

О3: Выбирайте SK64/32, когда у вас есть модифицированные короткие узкие переходные зазоры экструдера; вы обрабатываете термочувствительные, низкоплотные мелкодисперсные материалы, склонные к вспениванию/переливу в вентиляционных отверстиях; вам требуется буферное транспортирование потока перед вакуумными дегазационными отверстиями; вам нужна гибкая регулировка общей длины транспортирования с помощью модульной штабелируемой конструкции.

О4: Два штабелированных SK64/32 достигают общей длины 64 мм, соответствующей размерам SK64/64, но характеристики транспортирования сильно различаются. Штабелированные SK64/32 обеспечивают сегментированный медленный градиентный поток с мягким многоступенчатым давлением, в то время как одиночный SK64/64 обеспечивает цельный плавный непрерывный поток расплава средней вязкости. Они не могут полностью заменить друг друга для рецептур, требующих строго равномерного плавления.

О5: Блоки SK96 с большим шагом 96 мм предназначены исключительно для загрузочного горла сыпучих материалов с максимальной производительностью. Сегменты SK72 со средним шагом 72 мм используются в основных средних переходных зонах плавления со сбалансированным средним потоком. Элементы SK64 со средним/малым шагом 64 мм ориентированы на последующие зоны плавления и буферизации вентиляционных отверстий с более низкой базовой производительностью, идеально подходят для прецизионного компаундирования с низким сдвигом.

О6: Оба SK64/64 и SK64/32 поддерживают модернизацию сплавов по индивидуальному заказу, лазерную гравировку клиентских номеров OE/деталей, модифицированное фаски витка и регулировку размера специальных шлицевых зубьев. SK64/32 дополнительно предоставляет бесплатный дизайн компоновки штабелирования модульных шнеков для сегментированных конфигураций экструдера. Стандартные складские позиции отправляются в течение 3-5 рабочих дней, индивидуальные заказы занимают 15-25 дней с объемными скидками.

Предоставьте компоновку вашего экструдера, тип наполнителя полимерной рецептуры и целевую схему сборки шнека для нашей профессиональной инженерной команды. Мы поставляем бесплатные решения по проектированию компоновки штабелирования градиентных шнеков для блоков непрерывного транспортирования расплава SK 64/64 и модульных блоков буферизации вентиляционных отверстий SK 64/32, поддержку образцов для лабораторных испытаний и заводские оптовые цены на запасные части двухшнековых экструдеров. Свяжитесь с нами через WhatsApp или по электронной почте, чтобы получить полные технические чертежи и ценовое предложение.

Вид фабрики