SK 64/64 SK 64/32 Elementy przenośnikowe do przodu

SK 64/64 i SK 64/32 Elementy przenoszące do przodu.

Zdjęcie w studio wielokątne SK 64/64 ciągły jednolity segment przenośny pojedynczy pas lotu64 część zamienna ekstrudera

SK 64/64 i SK 64/32 to standardowe elementy przenośnikowe SK o średnim i małym rozmiarze 64 mm, specjalnie zaprojektowane dostrefy beczki w trakcie topnienia, przeniesienie stron do podkładki i przedwaktywizacja przedwaktywizacjiz ko-rotującymi dwoma śrubokrętowymi wytłaczaczami, działającymi jako segmenty przejściowe między blokami SK72 o średniej wysokości i elementami pomiarowymi SK56/SK44 o małej wysokości.

Obydwa urządzenia posiadają jednolite standardowe wielozębowe wewnętrzne otwory, w pełni wymienne z dopasowanymi wałkami rdzeniowymi serii SK. Dostępne materiały obejmują stal wysokiej prędkości W6Mo5Cr4V2, 1.2343 Stopiona stal i stopy HIP w proszku metalurgicznym do obróbki na gorąco, przetworzone z integralnym nitrydowaniem gazowym w celu osiągnięcia twardości powierzchniowej HRC 58?? 62 dla długotrwałej produkcji związków przeciw zużyciu.

Decydująca różnica funkcjonalna polega na długości osi i spiralnej strukturze pętli, która całkowicie oddziela ich pozycjonowanie produkcyjne:

• SK 64/64: 64 mm pełna długość osiowa = jedna pełna spiralna pętla 360°, zaprojektowana do ciągłego, jednolitego transportu stopienia w standardowych pełnowymiarowych sekcjach beczki stopieniowej.
• SK 64/32: 32 mm połowa długości osiowej = połowa lotu spiralnego, modułowy składany krótki segment dla łagodnego stopniowego budowania ciśnienia i wąski krótki bufor z beczki przed otworami wentylacyjnymi.

W przeciwieństwie do serii SK96 o dużej wysokości, przeznaczonej wyłącznie do głównego kręgu paszowego, wszystkie segmenty SK o wysokości pitch-64 koncentrują się na strefach przetwarzania stopionych tworzyw sztucznych.

64 mm pasma spiralnej dopasowana do 64 mm pełnej długości osiowej tworzy nienaruszony pojedynczy kanał spiralny.Optymalizowana poszerzona powierzchnia lotu utrzymuje stabilną średnią wolną objętość, unikając nadmiernie dużej przepustowości bloków zasilania SK96 i wahań przepływu segmentów krótkich elementów.Zintegrowana jednoczęściowa struktura minimalizuje śruby układające się w zbiornikach stopieniowych wewnątrz beczek stopienia w celu wyeliminowania martwych stref materiału i osadów węgla.

1. Wyważony stabilny średni przepływ topnienia: łączy dużych bloków przejściowych SK72 z segmentami pomiarowymi o niskim przepływie, eliminuje nagłe fale przepływu podczas transformacji fazy stałej do topnienia.
2. Długotrwały czysty transport: płynny ciągły lot spiralny zmniejsza stagnację lokalnego topnienia, idealnie nadający się do ciągłej masowej produkcji plastiku ogólnego.
3. Uproszczony układ śruby: Instalacja w jednym kawałku spełnia standardowe wymagania dotyczące długości beczki stopieniowej, zmniejsza etapy montażu i przerwy w połączeniu śruby.
4. Stabilne wytwarzanie ciśnienia wyjściowego: umiarkowana kompresja kanału buduje stałe niskie ciśnienie topnienia, aby zagwarantować równomierne mieszanie przed blokiem miętania KB.

Główne strefy pracy: Standardowa pełnowymiarowa beczka do stopienia, główna sekcja przejściowa po podaniu, stabilny kanał transferu przed zmieszaniem bloków do kęszenia.

Materiały dopasowujące: niepłynne maszyny masterbatch PP/PE, mieszanki granulowe o średniej gęstości, niewrażliwe tworzywa sztuczne inżynieryjne, polimery zmodyfikowane o niskiej zawartości wypełniacza.

Nie ma zastosowania: wąskie, krótkie szczeliny beczki, cienkie proszki o niskiej gęstości, przedni bufor przenoszący próżnią (w zamian wybierz SK64/32).

Tożsame 64 mm średnio-małe rozpiętość spiralną jak SK64/64, ale tylko 32 mm połowa długości osiowej z połową lotu spiralnego na jednostkę.Split modularny projekt pozwala klientom na układanie 2 ~ 4 kawałków swobodnie do dostosowania całkowitej długości przenoszenia, dostosowując się do skróconych zmodyfikowanych sekcji beczki, które nie mogą zmieścić się w pełnowymiarowych blokach SK64/64.

1. Wieloetapowy wzrost ciśnienia w łagodnym gradiencie: zestawione wiele segmentów SK64/32 tworzą stopniowe miękkie kompresje, zapobiegają gwałtownym szczytom ciśnienia, które powodują powstawanie pianki dla czułych na ciepło polimerów wypełnionych.
2. regulowany ograniczony natychmiastowy przepływ: pojedynczy półdługowy lot ogranicza przepustowość topienia, stabilizuje przepływ dla lekkich dodatków drobnego proszku podatnych na przepełnienie i przepływ wentylacji.
3. Kompatybilność między strefami wielopozycji: przekracza ograniczenie pojedynczej strefy topnienia w SK64/64, działa na buforze wentylacyjnym przed próżnią, kanale transferowym pomocniczym podajnika bocznego,sekcja odcisku ciśnienia po klejeniu.
4. Kontrolowany krótki czas pobytu: oddzielone krótkie segmenty dostosowują czas pobytu lokalnego stopu, unikając nadmiernego obcinania biodegradowalnych biopolimerów, takich jak PLA/PBAT.

Główne strefy pracy: Krótkie zmodyfikowane beczki przejściowe, przeddewolatylizacja wentylacja próżniowa przednia strefa buforowa, boczny kanał przenoszenia materiału podnośnika, sekcja stabilizacji ciśnienia po klejeniu.

Materiały dopasowujące: PA/PC wypełnione włóknami szklanymi, masterowy zestaw talku o niskiej gęstości i czarnego proszku węglowego, biodegradowalne tworzywa sztuczne wrażliwe na ciepło, przetworzone mieszanki cienkiego proszku, preparaty o niskiej czułości do cięcia.

Nie ma zastosowania: standardowe główne strefy topnienia o pełnej długości wymagające ciągłego transportu topnienia na duże odległości (wybierz SK64/64).

1. Uniwersalny Standardowy Układ Masterbatch (Plastiki niezapakowane): SK96/96 (główny kręg paszowy) + SK72/72 (południowy okres przejściowy) + SK64/64 (główny ciągły transport stopienia) + KB bloków do garzania
2. Kompaktowy zmodyfikowany układ krótkiej beczki (ciężkie cylindry): anulowanie pełnej długości SK64/64, przyjęcie układanej kombinacji wielosegmentowej SK64/32 dla krótkiej przejścia i bufora wentylacyjnego
3. Wykorzystanie bioplastycznego wypełnionego materiału o czułości cieplnej Układ: SK96/48 przejście pokarmowe + ułożony segment gradientu SK72/36 + ułożony bufor otworu SK64/32, bez pełnej długości SK64/64 w celu uniknięcia tworzenia pianki pod nadciśnieniem
4. Devolatilizacja Kompozycja układ: Zainstalować 2 ~ 3 sztuk SK64/32 przed otworami wentylacji próżniowej dla stabilnego buforowania przepływu; SK64/64 tylko rozmieszczone daleko w górę rzeki strefy topnienia
5. Całkowita zasada przejścia śruby gradientowej: duży ton SK96 (przekaz) → średni ton SK72 (przejście) → średnio-mały ton SK64 (topienie/wylotowanie) → mały ton SK56/SK44 (mierzenie)

Odpowiedź 1: Obie mają tę samą średnio-małą wysokość spiralną 64 mm dla stref topnienia i oddychania w dół rzeki, kluczową luką jest długość osiowa i struktura pętli spiralnej.SK64/64 to pełny 64 mm jednokręgowy zintegrowany blok do ciągłego ciągłego transportu stopu na duże odległości w standardowych beczkach stopowych. SK64/32 to półdługowy modułowy krótki segment o długości 32 mm, który można układać do stopniowej regulacji ciśnienia i przesyłania cienkiego buforu otworu,nie może w pełni zastąpić SK64/64 dla długich sekcji stopieniowych.

A2: Wybierz SK64/64 w przypadku, gdy wytłaczka jest wyposażona w standardowe, pełnowymiarowe przebicia biegów stopieniowych;wytwarzasz niewrażliwą ogólną masę plastikową wymagającą stabilnego transportu roztopu na duże odległościW celu uniknięcia martwego materiału należy zmniejszyć liczbę śrubokładów w strefie stopienia.

A3: Wybierz SK64/32, jeśli zmodyfikowałeś krótkie, wąskie szczeliny przejściowe beczki; przetwarzaj materiały wypełniające delikatne o niskiej gęstości, wrażliwe na ciepło, podatne na powstawanie pianki lub przepływ;potrzeba przepływu bufor transportu przed próżniowym depolatylizacji otworów wentylacyjnych; wymagają elastycznej, regulowanej całkowitej długości przenoszenia za pomocą modułowej konstrukcji układania.

Odpowiedź: Dwa układane SK64/32 osiągają łączną długość 64 mm odpowiadającą wymiarom SK64/64, ale wydajność przenoszenia różni się znacznie.Zestawione SK64/32 zapewniają segmentowany powolny przepływ gradientu z lekkim ciśnieniem wieloetapowym, podczas gdy pojedynczy SK64/64 zapewnia jednoczęściową płynną ciągłą średnią przepustowość topnienia.

Odpowiedź: SK96 duże bloki o wysokości 96 mm są przeznaczone wyłącznie do surowców stałych materiałów do karmienia gardła o maksymalnej wydajności.SK72 średni 72 mm segmenty stopu obsługują główne strefy topnienia w okresie przejściowym z zrównoważonym średnim przepływem. SK64 średnio-małe elementy 64 mm koncentrują się na późniejszym stopieniu i sekcjach buforowych wentylacji próżniowej o niższej przepustowości wyjściowej, idealnie nadającej się do precyzyjnego skracania o niskim obciążeniu.

Odpowiedź: Zarówno SK64/64 jak i SK64/32 obsługują aktualizację materiału stopu na zamówienie, grawerowanie laserowe klientów OE/numerów części, zmodyfikowane przedziały lotu i specjalne regulacje rozmiaru zęba szpiny.SK64/32 dodatkowo zapewnia bezpłatny modułowy układ układania śruby do segmentowanych konfiguracji beczekStandardowe towary w magazynie wysyłane są w ciągu 3-5 dni roboczych, zamówienia na zamówienie wymagają 15-25 dni z zniżkami na wielkość.

Zapewnij rozkład beczki ekstrudera, typ wypełniacza polimerowej formuły i plan montażu śruby docelowej dla naszego profesjonalnego zespołu inżynierskiego.Dostarczamy bezpłatne rozwiązania projektowe do układania wiertniczych wiertniczych dla bloków transportowych ciągłego topienia SK 64/64 i segmentów buforów wentylacyjnych modułowych SK 64/32, wsparcie próbek laboratoryjnych i bezpośrednie ceny hurtowe w fabryce dla części zamiennych ekstruderów dwustrębowych.

Widok fabryczny