SK 64/64 SK 64/32 Voorwaartse Transportelementen Spoed 64 Dubbele Schroef Overgangsblokken

SK 64/64 & SK 64/32 Voorwaartse Transportelementen | Spoed 64 Dubbelschroef Overgangsblokken

Multi-hoek studio-opname SK 64/64 continu uniform transportsegment enkele spoed 64 extruder reserveonderdeel

SK 64/64 en SK 64/32 zijn standaard 64 mm medium-kleine spoed enkelvoudige spoed SK voorwaartse transportelementen, speciaal ontworpen voor smeltzones met gemiddelde smelttemperatuur, zijtoevoertransfers en pre-vacuüm ontgassingsvatzones van co-roterende dubbelschroefextruders, fungerend als overgangssegmenten tussen medium-spoed SK72-blokken en kleine spoed SK56/SK44 doseerelementen.

Beide maken gebruik van een uniforme standaard meer-tand interne spieboring, volledig uitwisselbaar met bijpassende SK-serie kerassen. Beschikbare materialen zijn W6Mo5Cr4V2 hogesnelheidstaal, 1.2343 warmwerkend matrijzenstaal en HIP-poedermetallurgie legering, verwerkt met integrale gasnitrering om een oppervlaktehardheid van HRC 58–62 te bereiken voor langdurige slijtvaste compoundproductie.

Het doorslaggevende functionele verschil ligt in de axiale lengte en de spiraalvormige lusstructuur, die hun productiepositionering volledig scheidt:

• SK 64/64: 64 mm volledige axiale lengte = één complete 360° spiraalvormige lus, ontworpen voor continu, uniform smelttransport in standaard volledige smeltvatsecties.
• SK 64/32: 32 mm halve axiale lengte = halve spiraalvormige spoed, modulair stapelbaar kort segment voor milde gefaseerde drukopbouw en smalle korte vatbuffer transport vóór vacuümventielen.

In tegenstelling tot de SK96-serie met grote spoed, die uitsluitend bedoeld is voor de hoofdvoeding, richten de SK-segmenten met spoed 64 zich op downstream smeltkunststofverwerkingszones.

64 mm spiraalspoed gecombineerd met 64 mm volledige axiale lengte vormt een intact enkel spiraalkanaal. Eén volledige rotatie levert een complete cyclus van axiale materiaalbeweging. Geoptimaliseerd verbreed spoedoppervlak handhaaft stabiel gematigd vrij volume, waardoor de overmatige doorvoer van SK96-voedingsblokken en de stromingsfluctuatie van gesegmenteerde korte elementen worden vermeden. Geïntegreerde eenstukstructuur minimaliseert schroefstapelverbindingen binnen smeltvaten om dode zones en koolstofafzetting te elimineren.

1. Gebalanceerde stabiele medium smeltstroom: Overbrugt hoogvolume SK72-overgangsblokken en lage-doorvoer kleine-spoed doseersegmenten, elimineert plotselinge stroompieken tijdens de transformatie van vaste stof naar smelt.
2. Langdurig schoon transport: Gladde continue spiraalvormige spoed vermindert lokale smeltstagnatie, perfect voor non-stop massaproductie van algemene kunststoffen.
3. Vereenvoudigde schroefindeling: Installatie uit één stuk voldoet aan de standaard smeltvatlengtevereisten, vermindert assemblage stappen en schroefverbindingen.
4. Stabiele basisdrukgeneratie: Gematigde kanaalcompressie bouwt consistente lage smeltruk op om een gelijkmatige menging vóór KB-knijpblokken te garanderen.

Kernwerkzones: Standaard volledig medium smeltvat, post-feed hoofdovergangssectie, stabiel transportkanaal vóór mengknijpblokken.

Bijpassende materialen: Onggevulde PP/PE masterbatch, medium-density pellet compoundering, niet-gevoelige algemene technische kunststoffen, laag-gevulde gemodificeerde polymeren.

Niet van toepassing: Smalle korte vatopeningen, laag-density fijn poeder, buffer transport vóór vacuümventiel (kies in plaats daarvan SK64/32).

Identieke 64 mm medium-kleine spiraalspoed als SK64/64, maar slechts 32 mm halve axiale lengte met halve spiraalvormige spoed per eenheid. Gesplitst modulair ontwerp stelt klanten in staat om 2~4 stuks vrij te stapelen om de totale transportlengte aan te passen, aangepast aan verkorte gemodificeerde vatsecties die geen volledige SK64/64-blokken passen. Geminiaturiseerd lichaam past in smalle tussenliggende vatopeningen tussen mengzones en vacuümventielpoorten.

1. Meerfasige milde gradiënt drukverhoging: Gestapelde meerdere SK64/32 segmenten creëren incrementele zachte compressie, voorkomt scherpe drukpieken die schuimvorming veroorzaken voor warmtegevoelige gevulde polymeren.
2. Instelbare beperkte momentane doorstroming: Enkele halve lengte spoed beperkt de smeltdoorvoer, stabiliseert de stroom voor lichtgewicht fijne poederadditieven die gevoelig zijn voor overloop en ventielopwelling.
3. Multi-positie cross-zone compatibiliteit: Doorbrengt de beperking van één smeltzone van SK64/64, werkt voor pre-vacuüm vent buffer, zijtoevoer hulpkanaal, post-knijp drukverlichtingssectie.
4. Controleerbare korte verblijftijd: Gescheiden korte segmenten passen de lokale smeltverblijftijd aan, vermijden overmatige shearing van afbreekbare biopolymeren zoals PLA/PBAT.

Kernwerkzones: Korte gemodificeerde overgangsvaten, pre-devolatilisatie vacuüm vent bufferzone, zijtoevoer materiaaltransportkanaal, post-knijp drukstabilisatiesectie.

Bijpassende materialen: Glasvezel gevuld PA/PC, laag-density talk/koolstofzwart poeder masterbatch, biologisch afbreekbare warmtegevoelige kunststoffen, gerecycled fijn poeder compoundering, lage-shear hoge-gevoeligheid formuleringen.

Niet van toepassing: Standaard volledige hoofdsmeltzones die langdurig continu smelttransport vereisen (kies SK64/64).

1. Universele Standaard Masterbatch Indeling (Onggevulde Kunststoffen): SK96/96 (hoofd voeding keel) + SK72/72 (medium overgang) + SK64/64 (hoofd smelt continu transport) + KB knijpblokken
2. Compacte Gemiodeerde Korte Vat Indeling (Smalle Cilinders): Annuleer volledige SK64/64, gebruik gestapelde SK64/32 multi-segment combinatie voor korte overgang & vent buffer
3. Warmtegevoelige Gevulde Biokunststof Indeling: SK96/48 voeding overgang + gestapeld SK72/36 gradiënt segment + gestapeld SK64/32 vent buffer, geen volledige SK64/64 om overmatige druk schuimvorming te voorkomen
4. Ontgassings Compound Indeling: Installeer 2~3 stuks SK64/32 vóór vacuümventielpoorten voor stabiele stroom buffering; SK64/64 alleen ingezet ver stroomopwaarts smeltzone
5. Volledige Gradiënt Schroef Overgang Regel: Grote spoed SK96 (voeding) → Medium spoed SK72 (overgang) → Medium-kleine spoed SK64 (smelten/vent) → Kleine spoed SK56/SK44 (dosering)

A1: Beide delen dezelfde 64 mm medium-kleine spiraalspoed voor downstream smelt- en ventzones, het belangrijkste verschil is de axiale lengte en de spiraalvormige lusstructuur. SK64/64 is een volledig 64 mm enkelvoudige lus geïntegreerd blok voor langdurig continu uniform smelttransport in standaard smeltvaten. SK64/32 is een half-lange 32 mm modulaire korte segment, stapelbaar voor gefaseerde geleidelijke drukregeling en smal vat vent transport, kan SK64/64 niet volledig vervangen voor lange continue smeltsecties.

A2: Kies SK64/64 als uw extruder is uitgerust met standaard volledige medium smeltvatsecties; u produceert niet-gevoelige algemene kunststof masterbatch die stabiel langdurig smelttransport vereist; u wilt schroefstapelverbindingen binnen de smeltzone verminderen om dood materiaal te voorkomen.

A3: Kies SK64/32 wanneer u gemodificeerde korte smalle vat overgangsopeningen heeft; verwerkt warmtegevoelige, laag-density fijn vulstof materialen die gevoelig zijn voor ventielschuimvorming/overloop; stroombuffer transport nodig heeft vóór vacuüm ontgassingsventielen; flexibele instelbare totale transportlengte nodig heeft via modulair stapelontwerp.

A4: Twee gestapelde SK64/32 bereiken een totale lengte van 64 mm die overeenkomt met de afmetingen van SK64/64, maar de transportprestaties verschillen sterk. Gestapelde SK64/32 leveren gesegmenteerde langzame gradiëntstroom met milde meerfasige druk, terwijl enkele SK64/64 een stuk soepele continue medium smelt doorvoer levert. Ze kunnen elkaar niet volledig vervangen voor strikt uniforme smeltformuleringen.

A5: SK96 grote 96 mm spoed blokken zijn exclusief ontworpen voor de invoerkeel van ruw vast materiaal met maximale hoge doorvoer. SK72 medium 72 mm spoed segmenten dienen de hoofd medium overgang smeltzones met gebalanceerde medium stroom. SK64 medium-kleine 64 mm spoed elementen richten zich op latere smelt- en vacuüm vent buffersecties met lagere basis doorvoer, ideaal voor precisie lage-shear compoundering.

A6: Zowel SK64/64 als SK64/32 ondersteunen aangepaste legeringsmateriaal upgrades, laser graveren van klant OE/onderdeelnummers, aangepaste spoed afschuining, en speciale spie tand maat aanpassing. SK64/32 biedt bovendien gratis modulair schroef stapelindeling ontwerp voor gesegmenteerde vat configuraties. Standaard voorraadartikelen worden binnen 3–5 werkdagen verzonden, aangepaste bestellingen duren 15–25 dagen met volumegewijze kortingen.

Geef uw extruder vatindeling, polymeerformulering vulstoftype en beoogde schroefassemblage schema op voor ons professionele engineeringteam. Wij leveren gratis gradiënt schroef stapelontwerp oplossingen voor SK 64/64 continue smelttransportblokken en SK 64/32 modulaire vent buffer segmenten, laboratoriumtest monster ondersteuning en fabriek-directe bulkprijzen voor dubbelschroef extruder reserveonderdelen. Neem contact met ons op via WhatsApp of e-mail voor volledige technische afmeting tekeningen en kostenofferte.

Fabrieksweergave