A seleção do material tem um efeito direto sobre o desempenho dos componentes de extrusão de parafuso duplo.Cada componente deve suportar as cargas e os fatores ambientais que ocorrem na sua parte do processo.
Os compradores às vezes se concentram em uma única especificação, como a dureza. No entanto, a dureza sozinha não pode prever a vida útil. A escolha certa depende do material processado, temperatura de funcionamento,Cargas mecânicas, e intervalo de manutenção esperado.
Antes de encomendar componentes de substituição, analise as condições de trabalho e discuta os requisitos de material com o fabricante.
O composto transformado fornece um ponto de partida importante.e formulações corrosivas impõem diferentes exigências às peças do equipamento.
Os ingredientes abrasivos podem eliminar gradualmente o material das superfícies de trabalho. Os ingredientes corrosivos podem afetar a superfície do componente de uma maneira diferente.
Diga ao fornecedor qual o material que você processa e se a formulação contém fibra de vidro, preenchimentos minerais, retardadores de chama ou outros aditivos que possam afetar o desgaste ou a corrosão.Explicar também a produção esperada e as condições normais de funcionamento.
Sem essa informação, uma recomendação material pode basear-se em suposições que não correspondem ao processo real.
A dureza é importante para muitos componentes resistentes ao desgaste, mas é apenas uma parte da especificação.
Um componente deve suportar as cargas criadas durante a operação. Um material que proporciona uma dureza de superfície adequada pode ainda não ser adequado se não tiver as propriedades exigidas pela aplicação.
Os compradores também devem entender como o tratamento térmico afeta a peça acabada.e condições de serviço previstas.
Pedir ao fornecedor que explique as propriedades relevantes dos materiais e os requisitos de inspecção; se for caso disso, solicitar documentação dos materiais ou registos de qualidade que comprovem a especificação acordada.
Não todos os componentes da extrusora precisam do mesmo material. Os elementos de parafuso contatam e movem o material processado. Os eixos transferem torque e suportam o conjunto do parafuso.Os barris formam a câmara de processamento e enfrentam a sua própria combinação de, exigências mecânicas e materiais.
Essas funções criam prioridades diferentes. Um elemento de parafuso pode precisar de um equilíbrio adequado de resistência ao desgaste e resistência mecânica. Um eixo precisa atender aos requisitos de carga e dimensão.Um barril precisa manter a geometria interna necessária em suas condições de trabalho.
Por essa razão, os compradores devem avaliar cada componente de acordo com sua função.
A selecção exacta depende da concepção e da aplicação da máquina. Os requisitos do fabricante do equipamento devem ter prioridade quando especificam uma determinada qualidade ou tratamento.
O tratamento térmico pode alterar as propriedades mecânicas de um componente. Os resultados dependem do material, processo de tratamento, geometria do componente e controle de qualidade.
Um processo inadequado pode causar uma dureza inconsistente ou alterações de dimensão.O fabricante deve ter em conta as dimensões finais e os requisitos funcionais ao planear a usinagem e o tratamento térmico..
Pergunte como o fornecedor controla o processo e verifica o componente acabado.Confirmar o método de medição e as áreas onde o fornecedor realizará a inspeção.
Não presuma que todos os componentes precisam da mesma dureza, o alvo correto deve vir da especificação de engenharia e da aplicação pretendida.
A temperatura de trabalho pode influenciar o comportamento do material e o desempenho dos componentes.
Uma alteração na formulação pode alterar estas condições. um maior teor de enchimento, por exemplo, pode alterar o comportamento do processo e as exigências impostas ao conjunto de parafusos.
Antes de alterar a especificação do material, analise os dados reais de funcionamento, considerando a temperatura, a velocidade do parafuso, o binário, o rendimento e o composto processado.Se a máquina tiver um problema de desgaste recorrente, identificar o componente afectado e a localização do dano.
Estes pormenores ajudam o fornecedor a compreender se o problema está relacionado com a seleção do material, as condições do processo ou outro fator.
Uma peça de substituição que se desgasta rapidamente pode exigir desligamentos mais frequentes e trabalhos de manutenção adicionais.
Os compradores devem considerar a vida útil, o tempo de substituição, a consistência da qualidade e o custo das interrupções de produção..Deve corresponder à aplicação real.
Discutir as condições de funcionamento esperadas com o fornecedor e comparar as opções com uma especificação clara.Os registos operacionais reais fornecem uma base mais sólida para futuras decisões de compra.
