szczegółowe informacje o produktach
Do domu
Produkty
Włókno z przędza, blok z przędza, blok z przędza, blok z przędza, granulator z tworzyw sztucznych
|
Włókno z przędza, blok z przędza, blok z przędza, blok z przędza, granulator z tworzyw sztucznych
| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | ERP001 |
| MOQ: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Możliwość zaopatrzenia: | 5000 sztuk/miesiąc |
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Nazwa produktu:
Plastikowa wytłaczarka dwuślimakowa Inny element ślimakowy WR5 Wytłaczanie materiału
Trudność instalacji:
Łatwy w instalacji
Zgodność rozmiaru dyszy:
0,4 mm do 0,8 mm
Waga:
150 gramów
Tworzywo:
Stop aluminium
Zgodność:
Kompatybilny z większością wytłaczarek do drukarek 3D
Zakres temperatury roboczej:
-20°C do 250°C
Wymiary:
100 x 50 x 30 mm
Wsparcie średnicy żarnika:
1,75 mm i 3 mm
Trwałość:
Wysoka odporność na zużycie
Typ mocowania:
Przykręcane
Kolor:
Srebrny
Gwarancja:
Gwarancja 6-12 miesięcy
Szczegóły pakowania:
Przemysłowy karton
Podkreślić:
Części zamienne do wytłaczarek o wysokiej odporności na zużycie
,Części zamienne ekstruderów
,Wysoka odporność na zużycie Blok kneadowy
Opis produktu
Element gwintowany, blok gwintowany, blok ugniatający | Akcesoria do granulowania tworzyw sztucznych z podwójnym ślimakiem
Element gwintowany, blok gwintowany – Pełna seria akcesoriów do dopasowywania do granulowania tworzyw sztucznych z podwójnym ślimakiem
Przegląd produktu
Element gwintowany, blok gwintowany i blok ugniatający dopasowujący się to kluczowe modułowe części zamienne do współbieżnych dwuślimakowych granulatorów tworzyw sztucznych, obejmujące cały proces wytłaczania: podawanie, transport, topienie, mieszanie homogenizujące i budowanie ciśnienia.
Element gwintowany / Blok gwintowany: Głównie odpowiedzialny za transport materiału, popychanie do przodu i regulację ciśnienia; dostępne w szerokim, średnim i wąskim skoku w celu kontrolowania przepustowości, czasu przebywania i ciśnienia topnienia.
Blok ugniatający dopasowujący się: Wielopłatowa, zazębiająca się struktura zapewnia mieszanie dyspersyjne i dystrybucyjne, rozbija wypełniacze, równomiernie miesza matrycę z tworzywa sztucznego, włókna, proszek i dodatki.
Wszystkie akcesoria do dopasowywania do dwuślimakowych granulatorów tworzyw sztucznych wykorzystują stop proszkowy WR5, stal szybkotnącą 6542 lub stop niklu, przetworzone przez 5-osiowe precyzyjne szlifowanie CNC, integralne hartowanie próżniowe do stabilnej twardości HRC58–62. Standardowy otwór wewnętrzny z wpustem ewolwentowym zapewnia montaż bez luzów z wałem wielowypustowym wytłaczarki, precyzyjny profil samoczyszczący eliminuje martwe strefy materiału i karbonizację. Szeroko dopasowywane do granulatorów dwuślimakowych serii TEX, STS, ZSE do produkcji koncentratów barwiących, kompozytów WPC, tworzyw inżynieryjnych wzmocnionych włóknem szklanym, tworzyw biodegradowalnych i recyklingu tworzyw sztucznych.
Szczegółowa tabela parametrów technicznych
| Pozycja parametru | Standardowa specyfikacja | Standard tolerancji |
|---|---|---|
| Zakres produktu | Element gwintowany, blok transportowy gwintowany, blok ugniatający dopasowujący się | Pełna seria akcesoriów do dwuślimakowych granulatorów tworzyw sztucznych |
| Dotyczy sprzętu | Wszystkie współbieżne równoległe wytłaczarki dwuślimakowe / granulatory do tworzyw sztucznych (seria TEX/STS/ZSE) | 100% zamienne z OEM |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 12 mm, 30 mm, 54 mm, 65 mm, 75 mm, 95 mm, 110 mm, 135 mm, 200 mm, 300 mm | ±0,01 mm |
| Typy skoku bloku gwintowanego | Szeroki skok (wysoka przepustowość), średni skok, wąski skok (budowanie ciśnienia) | Obsługiwany niestandardowy skok i długość |
| Typy płatów bloku ugniatającego | Dwupłatowy, trójpłatowy blok ugniatający dopasowujący się; kąty: 30°/45°/60°/90° regulowana intensywność ścinania | Opcjonalne gładkie fazowanie |
| Standard wpustu | Wpust ewolwentowy, profil zęba klasy 6, równomierny luz montażowy | Brak drgań podczas szybkiego obrotu |
| Opcjonalne materiały stopowe | Stop proszkowy WR5, stal szybkotnąca W6Mo5Cr4V2 (6542), stop niklu 45#, stal azotowana 38CrMoAl | — |
| Twardość całego elementu | Element gwintowany i blok ugniatający HRC 58 – 62 jednolita twardość | ±1 HRC |
| Obróbka powierzchni | Precyzyjne szlifowanie lustrzane / pełne matowe wykończenie piaskowane zapobiegające przywieraniu | Ra 0,4–3,2 μm konfigurowalne |
| Luz zazębiania | 0,18–0,35 mm dopasowany do odpowiedniego modelu OD | Stabilna wydajność samoczyszczenia |
| Maksymalna ciągła temperatura pracy | ≤380°C długotrwała odporność na wysokie temperatury | Brak deformacji spowodowanej mięknieniem termicznym |
| Elementy konfigurowalne | Średnica zewnętrzna, skok, długość bloku, kąt ugniatania, fazowanie jednostronne, chropowatość powierzchni | Przetwarzanie według rysunku klienta akceptowalne |
Różnice funkcjonalne i kluczowe zalety
Element gwintowany i blok transportowy gwintowany (części sekcji transportowej)
- Regulowany skok umożliwia elastyczną kontrolę przepustowości: szeroki skok dla dużej zdolności podawania, wąski skok dla kompresji materiału i budowania ciśnienia topnienia.
- Gładka powierzchnia spiralna zmniejsza opór przepływu, obniża zużycie energii wytłaczarki, poprawia wydajność produkcji granulatora.
- Podstawa ze stopu o wysokiej twardości jest odporna na ścieranie przez węglan wapnia, talk i proszek mineralny, zapewnia długą żywotność przy produkcji z dużą ilością wypełniaczy.
- Samoczyszczący profil spiralny zapobiega pozostawianiu resztek materiału, ułatwia zmianę formuły bez częstego zatrzymywania w celu czyszczenia.
Blok ugniatający dopasowujący się (części mieszania i homogenizacji)
- Wielokątne zazębiające się płaty zapewniają zrównoważoną siłę ścinającą, w pełni dyspergują pigmenty, włókna szklane i wypełniacze nieorganiczne, zapewniając jednolity kolor granulatu i stabilną wydajność mechaniczną.
- Opcjonalny blok ugniatający z fazowaniem jednostronnym o niskim ścinaniu zapobiega degradacji tworzyw sztucznych wrażliwych na ciepło, takich jak PLA/PBAT i powstawaniu wad w postaci czarnych plam.
- Precyzyjny luz zazębiania eliminuje martwą strefę stagnacji materiału, zapobiega lokalnemu przegrzewaniu i karbonizacji podczas ciągłego granulowania.
- Modułowa kombinacja swobodnie dopasowywana do bloków gwintowanych w celu projektowania niestandardowych konfiguracji ślimaków zgodnie z różnymi formułami tworzyw sztucznych.
Uniwersalne zalety wszystkich akcesoriów dopasowujących się z serii
- Jednolita wysoka twardość HRC58-62, doskonała odporność na ścieranie i korozję, znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany i przestoje produkcyjne.
- Precyzyjna obróbka CNC 5-osiowa zapewnia spójną tolerancję wymiarową, stabilną pracę bez nienormalnych wibracji i hałasu.
- Pełne dopasowanie do wału wielowypustowego dwuślimakowego i lufy ze stopu, wymiana typu plug-and-play bez modyfikacji sprzętu.
- Dwie opcje obróbki powierzchni: polerowanie lustrzane dla łatwego czyszczenia; wykończenie matowe piaskowane zapobiegające przywieraniu lepkiego topnienia.
Główne scenariusze zastosowań granulatorów tworzyw sztucznych
- Granulowanie koncentratów barwiących, czarnego węgla i funkcjonalnych koncentratów wypełniaczy
- Mieszanie tworzyw inżynieryjnych modyfikowanych włóknem szklanym / proszkiem mineralnym
- Linia produkcyjna do granulowania kompozytów drewniano-plastikowych WPC
- Granulowanie tworzyw biodegradowalnych PLA, PBAT, kompozytów skrobiowych
- Modyfikacja tworzyw specjalnych: trudnopalnych, antystatycznych, medycznych i spożywczych
- Recykling tworzyw sztucznych, odgazowywanie i produkcja regranulatu
- Testowanie formuł i produkcja średnich partii na laboratoryjnych małych dwuślimakowych granulatorach
Kontrola jakości i obsługa posprzedażna
- Pełny przepływ kontroli produkcji: test składu widmowego surowca → precyzyjne szlifowanie CNC → kalibracja wielkości wpustu i skoku → obróbka cieplna próżniowa → test twardości → kontrola chropowatości powierzchni przed wysyłką.
- Produkcja fabryki z certyfikatem ISO9001, wszystkie akcesoria do dwuślimakowych granulatorów spełniają międzynarodowe standardy części zamiennych do sprzętu do wytłaczania.
- Eksportowy olej antykorozyjny + opakowanie z drewnianej skrzyni fumigowanej w celu ochrony powierzchni stopu podczas transportu morskiego na długie dystanse.
- Standardowe elementy gwintowane i bloki ugniatające o średnicy zewnętrznej w magazynie do dostawy w ciągu 3–7 dni roboczych; niestandardowe części o niestandardowym skoku, kącie ugniatania i fazowaniu dostarczane w ciągu 15–30 dni roboczych.
- 6-12-miesięczna gwarancja jakości, profesjonalny zespół techniczny zapewnia wskazówki dotyczące konfiguracji kombinacji ślimaków zgodnie z formułami tworzyw sztucznych klienta.
FAQ
P1: Jaka jest funkcja elementu gwintowanego i bloku ugniatającego w dwuślimakowym granulatorze tworzyw sztucznych?
Odp.: Element gwintowany/blok gwintowany są odpowiedzialne za transport materiału i regulację ciśnienia; blok ugniatający dopasowujący się zapewnia mieszanie ścinające w celu dyspersji wypełniaczy, pigmentów i dodatków dla jednolitej wydajności granulatu tworzywa sztucznego.
P2: Jaka jest twardość twoich dwuślimakowych bloków gwintowanych i ugniatających dopasowujących się?
Odp.: Wszystkie elementy gwintowane i bloki ugniatające ze stopu są poddawane obróbce cieplnej próżniowej do stabilnej, jednolitej twardości HRC58–62 w celu długotrwałej produkcji granulatu odpornego na ścieranie.
P3: Jaka jest różnica między blokiem gwintowanym o szerokim skoku a wąskim skoku?
Odp.: Blok gwintowany o szerokim skoku oferuje większą przepustowość dla podawania o wysokiej wydajności; blok gwintowany o wąskim skoku kompresuje materiały w celu budowania ciśnienia topnienia, nadaje się do sekcji topienia i odpowietrzania.
P4: Czy blok ugniatający może obsługiwać długie tworzywa wzmocnione włóknem szklanym?
Odp.: Tak, dostarczamy blok ugniatający dopasowujący się z fazowaniem jednostronnym o niskim ścinaniu, który zmniejsza łamanie włókien i zachowuje ich długość, aby zagwarantować wytrzymałość na rozciąganie gotowego tworzywa sztucznego.
P5: Czy te części gwintowane i ugniatające są kompatybilne z dwuślimakowym granulatorem JSW TEX?
Odp.: 100% zamienne z OEM. Wszystkie parametry średnicy zewnętrznej, rozstawu osi i wpustu ściśle przestrzegają oryginalnych standardów sprzętu TEX/STS do bezpośredniej wymiany.
Widok fabryki
