ねじ込みエレメント ねじ込みブロック ニードブロック ツインスクリュープラスチックペレタイザー メッシュアクセサリー

螺纹要素 螺纹ブロック 編み込みブロック ツインスクリュー プラスチック Granulator Mesh アクセサリー

ロープ式部品,ロープ式輸送ブロック,メッシュ式パンダリングブロックは,配送の完全な挤出プロセスをカバーする,共回転双螺旋プラスチック粒剤のコアモジュラースペアパーツです輸送する溶解,同化混合,圧力の構築

スレッドエレメント/スレッドブロック: 主に材料輸送,前進推し,圧力調整を担当する. 流量制御のために広いピッチ,中程度のピッチ,狭いピッチで利用できます.持続時間と溶融圧.

メッシング・ネーディング・ブロック: 多葉の段階的なメッシング構造で,分散型および分散型混合を供給し,フィラーを分解し,プラスチックマトリックス,繊維,粉末および添加物を均等に混合します.

すべてのツインスクリュープラスチック粒子のメッシュアクセサリーは,WR5粉末金属合金,6542高速鋼またはニッケル合金空白,5軸フルCNC精密磨削で加工,採用安定した硬度HRC58 〜62まで,完全な真空消化. 標準的なインボルトスプラインの内部穴は,エクストルーダースプラインのシャフトでゼロクリアランス組成を保証し,精密な自己拭きプロファイルは,材料のデッドゾーンと炭化化を排除します.TEXと広くマッチします.STSZSEシリーズの双螺旋粒機は,カラーマスターバッチ,WPC複合材料,ガラス繊維強化工学プラスチック,生物分解可能なプラスチックおよび廃棄物プラスチックリサイクルペレット化生産ラインのために使用されます.

• 調整可能なピッチ設計により柔軟なスループット制御が実現します.高給餌容量のための広いピッチ,材料圧縮および溶融圧の蓄積のための狭いピッチ.
• 滑らかな螺旋表面は流量抵抗を軽減し,挤出機の消費電力を低下させ,粒子の生産効率を向上させます.
• 高硬度合金ベースは,カルシウム炭酸塩,タルク,鉱物粉末による磨きに抵抗し,高補填料の生産のために長い使用寿命があります.
• 自動拭き回す螺旋型プロフィール 材料の残留を避け 頻繁にシャットダウンクリーニングなしで 簡単に配列を切り替える

• 多角分岐式メッシュロブは,平衡した切断力,完全に分散した色素,ガラス繊維,無機填料を提供し,均質なペレット色と安定した機械性能を保証します.
• 選択的な低切断単端チャマーパチングブロックは,熱感性の高いPLA/PBATプラスチック分解と黒い斑点の欠陥を防止します.
• 精密なメッシュギャップは,材料の停滞死区を排除し,連続性ペレット化中に局所的な過熱炭化を回避します.
• モジュラルの組み合わせは,異なるプラスチック式に従ってカスタマイズされたスクリュー構成を設計するために,スレッドブロックと自由にコロッケートします.

• HRC58-62の均一な高硬さ,優れた耐磨性,耐腐蝕性,交換頻度と生産停止時間を大幅に削減します.
• 5軸のCNC精密加工は,一貫した次元容量,異常な振動や騒音のない安定した動作を保証します.
• ツインスクリュースピンラインシャフトと合金桶と 完全対応 装置の変更なしのプラグアンドプレイ交換
• 2つの表面処理オプション: 簡単に清掃するために鏡磨き; 粘性溶融粘着を防ぐために砂吹きマット仕上げ.

• カラーマスターバッチ,カーボンブラック&機能的なフィラーマスターバッチペレット化
• ガラス繊維/鉱物粉末 改変された工学プラスチック複合
• WPC木製プラスチック複合プラスチック粒子の生産ライン
• 生物分解可能なPLA,PBAT,生粉複合プラスチックペレット化
• 炎阻害剤,反静的,医療用および食品用特殊プラスチック改造
• プラスチック廃棄物のリサイクル 消毒 再生ペレット製造
• 実験室 小型双螺旋粒子式試験 & 中型バッチ生産

1. 全生産検査流程:原材料スペクトル構成要素試験 → CNC精密磨削 → スラインとピッチサイズ校正 → 真空熱処理 → 硬度試験 → 輸送前の表面粗さ検査.
2. ISO9001 認定工場製造 ツインスクリュー粒子のアクセサリーはすべて 国際的な挤出機器のスペアパーツ基準を満たしています
3. 耐腐蚀オイル + 蒸発された木製ケースのパッケージを輸出し,長距離海上輸送中に合金表面を保護します.
4. 標準的なODスレッドエレメントとペーストブロックは3~7営業日以内に配達されます. 標準的なピッチ,ペーストアングル,チャンファーパーツは15~30営業日以内に配達されます.
5. 6-12ヶ月品質保証,プロの技術チームは,顧客のプラスチック公式に従ってスクリュー組み合わせの構成スキームのガイドを提供します.