بسیاری از خطوط اکستروژن دو پیچ از فیدر جانبی برای معرفی مواد پس از بخش تغذیه اصلی استفاده می‌کنند. این چیدمان می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا پرکننده‌ها، عوامل تقویت‌کننده یا سایر مواد افزودنی را در نقطه مناسبی از فرآیند اضافه کنند.
با این حال، فیدر جانبی باید با مواد و خط تولید مطابقت داشته باشد. واحدی که یک مخلوط پودر یا الیاف را با موفقیت مدیریت می‌کند، ممکن است با مخلوط دیگری دچار مشکل شود. خریداران باید رفتار تغذیه را قبل از انتخاب تجهیزات ارزیابی کنند.
هدف این است که مواد با سرعت پایدار تحویل داده شوند بدون اینکه مشکلات غیرضروری برای فرآیند اکستروژن اصلی ایجاد شود.
برخی از مواد افزودنی نیازی به ورود به اکسترودر در دهانه تغذیه اصلی ندارند. فیدر جانبی به اپراتور اجازه می‌دهد تا آنها را در طول بشکه معرفی کند.
این رویکرد می‌تواند به فرمولاسیون‌های خاصی که حاوی درصد بالایی از پرکننده‌ها هستند کمک کند. همچنین می‌تواند از فرآیندهای تولیدی که نیاز به ذوب شدن پلیمر قبل از دریافت مواد افزودنی توسط دستگاه دارند، پشتیبانی کند.
موقعیت تغذیه صحیح به پیکربندی پیچ و مواد بستگی دارد. مهندسان باید نحوه حرکت پلیمر در بشکه و اینکه آیا در آن نقطه می‌تواند مواد افزودنی را بپذیرد، در نظر بگیرند.
فیدر جانبی به طور خودکار هر فرآیندی را بهبود نمی‌بخشد. چیدمان تغذیه باید مناسب فرمولاسیون و طراحی دستگاه باشد.
با ماده‌ای که قصد تغذیه آن را دارید شروع کنید. چگالی حجمی، اندازه ذرات، طول الیاف، رطوبت و رفتار جریان آن را در نظر بگیرید.
یک پودر روان آزاد با یک الیاف سبک یا ماده‌ای که تمایل به ایجاد پل دارد، رفتار متفاوتی دارد. برخی از مواد به راحتی از طریق سیستم تغذیه عبور می‌کنند. برخی دیگر می‌توانند جریان ناپایدار ایجاد کنند یا نیاز به جابجایی ویژه داشته باشند.
مواد همچنین ممکن است در طول ذخیره‌سازی تغییر کنند. رطوبت، فشردگی و اندازه ذرات ناهمگون می‌تواند بر عملکرد تغذیه تأثیر بگذارد.
اطلاعات واقعی مواد را به تامین‌کننده ارائه دهید. اگر فرمولاسیون شامل چندین ماده افزودنی است، ماده‌ای را که بیشترین چالش تغذیه را ایجاد می‌کند، شناسایی کنید.
فیدر جانبی باید مقدار مورد نیاز مواد را تحت شرایط عملیاتی مورد نظر تامین کند. خریداران باید نرخ تغذیه مورد انتظار و محدوده تنظیمات تولید را تعریف کنند.
فیدر را فقط بر اساس حداکثر نرخ نشان داده شده در مشخصات کلی انتخاب نکنید. ظرفیت واقعی به مواد، هندسه فیدر، سرعت پیچ و شرایط نصب بستگی دارد.
تامین‌کننده باید بداند که آیا خط نیاز به نرخ تغذیه کم و پایدار دارد یا توان عملیاتی بیشتر. اگر تولید به طور مکرر فرمولاسیون‌ها را تغییر می‌دهد، محدوده مورد انتظار را توضیح دهید.
یک طراحی مناسب باید از فرآیند مورد نیاز بدون ایجاد پیچیدگی غیرضروری پشتیبانی کند.
فیدر جانبی باید به درستی به اکسترودر متصل شود و در فضای نصب موجود قرار گیرد. خریداران باید چیدمان نصب، دهانه تغذیه، ابعاد پیچ، الزامات درایو و رابط‌های مربوطه را تأیید کنند.
هندسه فیدر همچنین باید با مسیر مواد مطابقت داشته باشد. نصب نامناسب ممکن است محدودیت‌هایی ایجاد کند یا تمیز کردن و نگهداری را دشوار کند.
قبل از سفارش، مدل دستگاه و نقشه‌های موجود را ارائه دهید. عکس‌های منطقه نصب می‌تواند به روشن شدن محدودیت‌های فضا کمک کند، اما باید اطلاعات ابعادی را تکمیل کند نه جایگزین آن.
اگر فیدر جانبی به یک خط تولید موجود متصل می‌شود، هرگونه تغییر در سیستم نصب یا کنترل را شناسایی کنید.
پرکننده‌های ساینده می‌توانند فرسایش را در اجزای کاری فیدر افزایش دهند. انتخاب مواد باید منعکس کننده فرمولاسیون و شرایط عملیاتی مورد انتظار باشد.
دسترسی به نگهداری نیز مهم است. اپراتورها باید تجهیزات را طبق الزامات فرآیند بازرسی و تمیز کنند.
اگر خط چندین فرمولاسیون را مدیریت می‌کند، نحوه حذف مواد باقی‌مانده بین دوره‌های تولید را در نظر بگیرید. روش تمیز کردن باید مناسب مواد و طراحی تجهیزات باشد.
خریداران باید بپرسند کدام اجزا نیاز به بازرسی منظم دارند و کدام قطعات یدکی را تامین‌کننده توصیه می‌کند که در دسترس نگه داشته شوند.
فیدر جانبی به طور مستقل کار نمی‌کند. عملکرد آن به مواد ورودی به فیدر، پیکربندی پیچ و شرایط پردازش پایین‌دست بستگی دارد.
نرخ تغذیه ناپایدار ممکن است از فیدر نشأت بگیرد، اما می‌تواند منعکس کننده مشکلات جابجایی مواد یا تنظیمات نامناسب فرآیند نیز باشد.
در طول راه‌اندازی، شرایط عملیاتی را ثبت کنید و پایداری تغذیه را مشاهده کنید. تغییرات را به روشی کنترل شده انجام دهید تا تیم بتواند علت هرگونه بهبود یا مشکل را شناسایی کند.
هنگام تماس با سازنده فیدر جانبی، مدل اکسترودر، قطر پیچ، جزئیات مواد، نرخ تغذیه هدف و الزامات نصب را ارائه دهید.
کاربرد مورد نظر و هرگونه مشکل تغذیه موجود را توضیح دهید. اگر در حال جایگزینی یک واحد قدیمی هستید، ابعاد آن و نقشه‌های موجود را شامل شود.
CONLIN قطعات اکسترودر دو پیچ و قطعات تجهیزات مرتبط را برای کاربردهای صنعتی تولید می‌کند. الزامات فرآیند خود را به اشتراک بگذارید تا اطلاعات فنی مورد نیاز برای پیکربندی مناسب فیدر جانبی را مورد بحث قرار دهید.
