Τα στοιχεία βιδών παίζουν σημαντικό ρόλο στην εξώθηση διπλής βίδας. Μετακινούν υλικό μέσα από τον κύλινδρο και βοηθούν στον έλεγχο της ανάμιξης, της πίεσης και της ροής του υλικού. Διαφορετικά στοιχεία εκτελούν διαφορετικές εργασίες. Ο σωστός συνδυασμός εξαρτάται από το υλικό, τον στόχο παραγωγής και τις συνθήκες της διαδικασίας.
Μια κατάλληλη διαμόρφωση βίδας μπορεί να βοηθήσει μια γραμμή παραγωγής να λειτουργεί πιο ομαλά. Μια κακή επιλογή μπορεί να προκαλέσει ασταθή τροφοδοσία, υπερβολική θερμοκρασία υλικού ή άνιση ανάμιξη. Πριν παραγγείλετε ανταλλακτικά στοιχεία, οι αγοραστές πρέπει να κατανοήσουν πώς η διαμόρφωση της βίδας επηρεάζει τη διαδικασία εξώθησης.
Ξεκινήστε με το υλικό που επεξεργάζεστε. Διαφορετικά υλικά συμπεριφέρονται διαφορετικά μέσα στον εξωθητή.
Ορισμένα υλικά ρέουν εύκολα. Άλλα χρειάζονται περισσότερο χρόνο και μηχανική ενέργεια για να αναμιχθούν. Οι ίνες γυαλιού, τα ορυκτά πληρωτικά και άλλα λειαντικά συστατικά μπορεί επίσης να αυξήσουν τη φθορά στα στοιχεία βιδών και στους κυλίνδρους.
Για παράδειγμα, μια σύνθετη ένωση ενισχυμένη με ίνες γυαλιού μπορεί να χρειαστεί μια διαμόρφωση που εξισορροπεί τη διασπορά των ινών με τη διατήρηση του μήκους των ινών. Μια σύνθετη ένωση με υψηλή περιεκτικότητα σε πληρωτικό μπορεί να χρειαστεί σταθερή τροφοδοσία και επαρκή ικανότητα μεταφοράς. Ένα υλικό ευαίσθητο στη θερμότητα μπορεί να απαιτεί προσεκτικό έλεγχο του χρόνου παραμονής και της μηχανικής ενέργειας.
Μην επιλέγετε στοιχεία βιδών μόνο με βάση την εμφάνιση. Λάβετε υπόψη τη σύνθεση του υλικού, την περιεκτικότητα σε πληρωτικό, τη θερμοκρασία επεξεργασίας και την απαιτούμενη απόδοση. Αυτές οι λεπτομέρειες βοηθούν στον προσδιορισμό ποια στοιχεία μπορεί να ταιριάζουν στην εφαρμογή.
Ένας εξωθητής διπλής βίδας χρησιμοποιεί διαφορετικούς τύπους στοιχείων για να εκτελέσει συγκεκριμένες εργασίες. Τα στοιχεία μεταφοράς μετακινούν υλικό κατά μήκος της βίδας. Τα μπλοκ ζύμωσης βοηθούν στη διασπορά προσθέτων και στη βελτίωση της ανάμιξης. Άλλα στοιχεία ανάμιξης μπορούν να αλλάξουν την κατανομή και τη ροή του υλικού.
Τα στοιχεία μεταφοράς αποτελούν συχνά μεγάλο μέρος της διάταξης της βίδας. Η κλίση και η γεωμετρία τους επηρεάζουν την κίνηση του υλικού και τον διαθέσιμο χώρο για επεξεργασία. Ο σωστός σχεδιασμός εξαρτάται από την απαιτούμενη απόδοση και την αντίσταση που δημιουργείται από τα κατάντη τμήματα.
Τα μπλοκ ζύμωσης παρέχουν ισχυρότερη δράση ανάμιξης. Η διάταξή τους επηρεάζει τον βαθμό διασποράς και την ενέργεια που μεταφέρεται στο υλικό. Μια διαμόρφωση με πιο εντατική ανάμιξη μπορεί να βελτιώσει τη διασπορά σε ορισμένες εφαρμογές. Ωστόσο, μπορεί επίσης να αυξήσει τη θερμοκρασία του υλικού και τη ζήτηση ροπής.
Δεν υπάρχει μία ενιαία διαμόρφωση βίδας που να ταιριάζει σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η σειρά των στοιχείων πρέπει να ταιριάζει με τη διαδικασία και όχι να ακολουθεί μια τυπική διάταξη χωρίς αναθεώρηση.
Η ανάμιξη και η μεταφορά λειτουργούν μαζί. Μια διαμόρφωση που παρέχει ισχυρή ανάμιξη δεν αποδίδει πάντα το καλύτερο αποτέλεσμα παραγωγής.
Για παράδειγμα, η υπερβολική αντίσταση σε ένα τμήμα ανάμιξης μπορεί να μειώσει την απόδοση ή να αυξήσει τη ζήτηση ροπής. Ένα τμήμα μεταφοράς με ανεπαρκή ικανότητα μπορεί να δυσκολευτεί να μετακινήσει υλικό μέσω της διαδικασίας. Το αποτέλεσμα μπορεί να περιλαμβάνει ασταθή πίεση ή ασυνεπή παραγωγή.
Οι μηχανικοί πρέπει να εξετάσουν ολόκληρη τη διάταξη της βίδας. Η θέση κάθε στοιχείου έχει τόση σημασία όσο και ο τύπος του στοιχείου. Οι συνθήκες τροφοδοσίας, η πλευρική τροφοδοσία, ο εξαερισμός και ο εξοπλισμός κατάντη μπορούν επίσης να επηρεάσουν την απόδοση.
Όταν αντικαθιστάτε ένα κατεστραμμένο τμήμα, ελέγξτε αν η αρχική διαμόρφωση εξακολουθεί να ταιριάζει στην τρέχουσα σύνθεση. Μια γραμμή παραγωγής μπορεί να επεξεργάζεται σήμερα διαφορετικό υλικό από ό,τι όταν εγκαταστάθηκε το μηχάνημα.
Η συμβατότητα διαστάσεων είναι απαραίτητη κατά την αγορά ανταλλακτικών στοιχείων βιδών. Οι αγοραστές πρέπει να επιβεβαιώσουν τη διάμετρο, το μήκος του στοιχείου, τις διαστάσεις της οπής, το προφίλ του αυλακωτού και άλλες απαιτήσεις σχεδίασης.
Το εσωτερικό αυλάκι συνδέει το στοιχείο με τον άξονα. Λανθασμένη γεωμετρία αυλακιού μπορεί να προκαλέσει προβλήματα συναρμολόγησης ή κακή μεταφορά φορτίου. Ακόμα κι αν ένα στοιχείο μοιάζει με το αρχικό εξάρτημα, μικρές διαφορές μπορεί να εμποδίσουν τη σωστή εγκατάσταση.
Παρέχετε στον προμηθευτή το μοντέλο του μηχανήματος, τον υπάρχοντα αριθμό εξαρτήματος, το τεχνικό σχέδιο ή ένα δείγμα όταν είναι δυνατόν. Σαφείς πληροφορίες αναφοράς μειώνουν τον κίνδυνο παραγγελίας ακατάλληλου εξαρτήματος.
Για προσαρμοσμένα ανταλλακτικά, επιβεβαιώστε όλες τις κρίσιμες διαστάσεις πριν από την παραγωγή. Μην βασίζεστε μόνο σε μια φωτογραφία προϊόντος ή σε μια γενική περιγραφή όπως «συμβατό με εξωθητή διπλής βίδας».
Το περιβάλλον λειτουργίας επηρεάζει την επιλογή υλικού. Λειαντικά πληρωτικά, διαβρωτικές ενώσεις, υψηλές θερμοκρασίες και βαριά μηχανικά φορτία θέτουν διαφορετικές απαιτήσεις στα στοιχεία βιδών.
Το καλύτερο υλικό εξαρτάται από την πραγματική εφαρμογή. Οι αγοραστές πρέπει να συζητήσουν την αντοχή στη φθορά, την αντοχή στη διάβρωση, την ανθεκτικότητα, τη θερμική επεξεργασία και τις αναμενόμενες συνθήκες λειτουργίας με τον κατασκευαστή.
Η ποιότητα κατασκευής έχει επίσης σημασία. Η ακριβής μηχανουργική κατεργασία βοηθά τα στοιχεία να ταιριάζουν σωστά μεταξύ τους και να διατηρούν την προβλεπόμενη γεωμετρία της βίδας. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να επηρεάσει τη σκληρότητα και την απόδοση φθοράς, αλλά η διαδικασία πρέπει να ταιριάζει με το επιλεγμένο υλικό και τον σχεδιασμό του εξαρτήματος.
Ζητήστε από τον προμηθευτή να επιβεβαιώσει την ποιότητα του υλικού, την ισχύουσα θερμική επεξεργασία, τις απαιτήσεις επιθεώρησης και τυχόν διαθέσιμα αρχεία ποιότητας. Αποφύγετε την επιλογή εξαρτήματος μόνο με βάση μια υψηλή τιμή σκληρότητας.
Ένας αξιόπιστος προμηθευτής πρέπει να κάνει ερωτήσεις σχετικά με το μηχάνημα, το υλικό και τις συνθήκες λειτουργίας. Αυτές οι λεπτομέρειες βοηθούν τον προμηθευτή να αξιολογήσει τις απαιτήσεις αντικατάστασης.
Πριν από την παραγγελία, προετοιμάστε το μοντέλο του μηχανήματος, τους αριθμούς εξαρτημάτων, τα σχέδια, τις πληροφορίες υλικού και την απαιτούμενη ποσότητα. Εάν το αρχικό εξάρτημα έχει φθαρεί, φωτογραφίες της κατεστραμμένης περιοχής μπορεί επίσης να βοηθήσουν στην εξήγηση του προβλήματος.
Στην CONLIN, οι πελάτες μπορούν να συζητήσουν στοιχεία βιδών, μπλοκ ζύμωσης, άξονες και άλλα εξαρτήματα εξωθητή διπλής βίδας σύμφωνα με τα σχέδιά τους και τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Η τελική διαμόρφωση και οι προδιαγραφές πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την παραγωγή.
