SK 72/72 SK 72/36 Vorschubförderelemente Mittlere Teilung Doppelschnecken-Übergangsblöcke

SK 72/72 SK 72/36 Vorwärtsförderelemente | Übergangsblöcke für Doppelschnecken mit mittlerer Steigung

Kompakter halblanger SK72 Schneckensegment

Allgemeine Übersicht

SK 72/72 und SK 72/36 sind mittelgroße SK-Serien-Vorwärtsförderelemente mit 72 mm Steigung und einfacher Steigung, die speziell für die mittleren Schmelz- und Übergangszonen des Extruders von Ky-Ko-Rotations-Doppelschneckenextrudern entwickelt wurden und als kritische Übergangsverbindung zwischen den Zuführschneckengehäusen mit großer Steigung SK96 und den Schmelzsegmenten mit kleiner Steigung 56/44 dienen.

Beide verwenden eine einheitliche Standard-Innenverzahnung mit mehreren Zähnen, die vollständig mit passenden SK-Serien-Kernwellen austauschbar ist, und unterstützen W6Mo5Cr4V2-Schnellarbeitsstahl, 1.2343-Warmarbeitsstahl und HIP-Pulverlegierung mit integraler Gasnitrierung (HRC58–62 Verschleißfestigkeit).

Der entscheidende funktionale Unterschied liegt in der axialen Länge und der Spiralwindungsstruktur, die ihre Produktionspositionierung vollständig trennt:

• SK 72/72: 72 mm volle axiale Länge = eine vollständige 360°-Spiralwindung, ausgelegt für kontinuierlichen, gleichmäßigen Schmelzetransport mittleren Volumens in den Hauptschmelzzonen.
• SK 72/36: 36 mm halbe axiale Länge = halbe Spiralwindung, stapelbares modulares kurzes Segment für gestufte milde Druckaufbau und Pufferförderung im engen Extruder.

Im Gegensatz zu den Blöcken der SK96-Serie mit großer Steigung, die nur für das Zuführgehäuse von Rohmaterialien passen, konzentrieren sich alle SK-Segmente mit 72 mm Steigung auf die nachgeschalteten Schmelz-, Mischübergangs- und Vor-Entgasungszonen.

SK 72/72 Vorwärtsförderelement: Vollwindungs-Block für kontinuierlichen Transport in der mittleren Zone

Einzigartige strukturelle Merkmale

72 mm Steigung, gepaart mit einer passenden vollen axialen Länge von 72 mm, bildet einen intakten einzelnen Spiral-Kanal; eine volle Umdrehung liefert einen vollständigen Zyklus der axialen Materialbewegung. Die verbreiterte flache Schubwindung hält ein stabiles mittleres freies Volumen aufrecht, ohne den übermäßigen Durchsatz der SK96-Serie, und vermeidet die Flussfluktuation von segmentierten kurzen Blöcken. Die einteilige integrierte Struktur eliminiert Montage-Spalte im Schmelzextruder.

Exklusive Leistungsvorteile

1. Stabiler, gleichmäßiger mittlerer Fluss: Ausgeglichene Förderkapazität zwischen Hochdurchsatz-SK96-Zuführblöcken und Schmelzsegmenten mit kleiner Steigung und geringem Durchfluss, eliminiert plötzliche Flussspitzen/-abfälle während der Materialphasenänderung von fest zu flüssig.
2. Kontinuierlicher, wischfreier Schmelzetransport: Die glatte, vollständige Spiralwindung reduziert lokale Schmelzstagnation, senkt das Risiko von Kohlenstoffablagerungen bei der Produktion von technischen Kunststoffen mit langer Laufzeit.
3. Vereinfachte Anordnung im mittleren Extruder: Die einteilige Installation erfüllt die Standardanforderungen an die Länge der Schmelzzone, reduziert Schneckenstoßstellen, die Materialtotzonen verursachen.
4. Milder Basisdruckaufbau: Moderate Kanalverdichtung baut einen stetigen niedrigen Basis-Schmelzdruck auf, ideal für gleichmäßiges Mischen vor KB-Knetblöcken.

Exklusiv anwendbare Extruderzonen & Materialien

Kernarbeitszonen: Haupt-Schmelzextruder, Übergangsabschnitt nach der Zuführung, stabiler Übertragungskanal vor Knet- und Mischblöcken.

Zielmaterialien: Allgemeine PP/PE-Farbmasterbatches, ungefüllte technische Kunststoffmischungen, Compoundierung von Granulaten mittlerer Dichte, universelle Polymerformulierungen, die nicht wärmeempfindlich sind.

Nicht geeignet: Enge kurze Extruder-Spalte, feines Pulver mit geringer Dichte, Pufferförderung vor Vakuum-Entlüftung (wählen Sie stattdessen SK72/36).

SK 72/36 Vorwärtsförderelement: Kompakter stapelbarer modularer Gradientenübergangssegment

Einzigartige strukturelle Merkmale

Gleiche mittlere Spiralsteigung von 72 mm wie SK72/72, aber nur 36 mm halbe axiale Länge, mit halber Spiralwindung pro Einheit. Das modulare Split-Design ermöglicht es Kunden, 2-4 Teile frei zu stapeln, um die Gesamtförderlänge anzupassen und sich an verkürzte modifizierte Extruderabschnitte anzupassen, die keine vollen SK72/72-Blöcke aufnehmen können. Der miniaturisierte Körper passt in enge Zwischen-Extruder-Spalte zwischen Misch- und Entlüftungszonen.

Exklusive Leistungsvorteile

1. Mehrstufiger gradueller Druckgradient: Gestapelte mehrere SK72/36-Segmente erzeugen inkrementelle milde Kompression, verhindern scharfe Druckspitzen, die bei wärmeempfindlichen gefüllten Polymeren Schaumbildung auslösen.
2. Einstellbarer begrenzter momentaner Durchfluss: Eine einzelne halblange Windung begrenzt den Schmelzedurchsatz, stabilisiert den Fluss für Pulveradditive mit geringer Schüttdichte und leichte Füllstoffe, die zum Überlaufen neigen.
3. Mehrpositionen-Kompatibilität über die Hauptschmelzzone hinaus: Bricht die Einschränkung der einzelnen Schmelzzone des SK72/72, funktioniert für Pufferförderung vor Vakuum-Entlüftung, Übertragungskanal für Seitenfeeder, Druckentlastungsabschnitt nach dem Kneten.
4. Fein abstimmbare Verweilzeit: Separate kurze Segmente steuern die lokale Schmelzverweildauer, vermeiden Überbeanspruchung von abbaubaren Biopolymeren.

Exklusiv anwendbare Extruderzonen & Materialien

Kernarbeitszonen: Kurze modifizierte Übergangs-Extruder, Pufferzone vor der Entgasung, Hilfsübertragungskanal für Seitenfeeder, Druckstabilisierungsabschnitt nach dem Kneten.

Zielmaterialien: Glasfasergefülltes PA/PC, Masterbatch aus Talk-/Rußpulver mit geringer Dichte, biologisch abbaubare Kunststoffe PLA/PBAT, Compoundierung von recyceltem Feinpulver, empfindliche Niedrigschermischungen.

Nicht geeignet: Standard-Schmelzzonen mit voller Länge, die eine kontinuierliche Langstrecken-Schmelzförderung erfordern (wählen Sie SK72/72).

Vergleichende technische Spezifikationstabelle

Professioneller Leitfaden für die Schneckenkombinationsanpassung

1. Standard-Komplett-Produktionslayout (Universeller Masterbatch): 1~2 Stk. SK96/96 (Hauptzuführgehäuse) + 2~3 Stk. SK72/72 (kontinuierlicher Transport in der mittleren Schmelzzone) + KB-Knetblöcke
2. Modifiziertes verkürztes Extruder-Layout (Kompakter Extruder): Lange SK72/72 abbrechen, gestapelte SK72/36-Mehrsegmentkombination für enge Übergangszonen verwenden
3. Layout für wärmeempfindliche gefüllte Biokunststoffe: SK96/48 Zuführübergang + gestapelte SK72/36 Gradientenkompression, keine volle SK72/72, um Überdruck zu vermeiden
4. Layout für Entgasungs-Compoundierung: 2~3 SK72/36 vor Vakuum-Entlüftungsöffnungen für stabile Fluss-Pufferung installieren; SK72/72 nur in der weit stromaufwärts gelegenen Schmelzzone verwenden
5. Standard für schrittweise Gradienten-Schneckenübergänge: SK96 (große Steigung Zuführung) → SK72-Serie (mittlere Steigung Schmelztransport) → SK56/SK44 (kleine Steigung Dosierung)

FAQ

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen den Förderelementen SK 72/72 und SK 72/36?

A1: Beide teilen sich die gleiche mittlere Spiralsteigung von 72 mm für die mittleren Extruderzonen, der Hauptunterschied liegt in der axialen Länge und der Spiralwindungsstruktur. SK72/72 ist ein vollständiger integrierter Block mit einer 72-mm-Einzelwindung für kontinuierlichen stabilen Schmelzetransport in Standard-Schmelzextrudern. SK72/36 ist ein halblanges modulares kurzes Segment mit 36 mm, stapelbar für gestufte graduelle Druckanpassung und Pufferförderung in engen Extrudern, kann SK72/72 für Langstrecken-Kontinuier-Schmelztransport nicht ersetzen.

F2: Wann sollte man SK 72/72 anstelle von SK 72/36 wählen?

A2: Wählen Sie SK72/72, wenn Ihr Extruder über Standard-Schmelzextruderabschnitte mit voller Länge verfügt; Sie produzieren unempfindliche Allzweck-Kunststoff-Masterbatches, die einen langen kontinuierlichen, gleichmäßigen Schmelzetransport erfordern; Sie möchten die Schneckenstoßstellen im Schmelzbereich reduzieren.

F3: Wann sollte ich SK 72/36 anstelle von SK 72/72 verwenden?

A3: Wählen Sie SK72/36, wenn Sie modifizierte kurze, enge Extruder-Übergangsspalte haben; Sie verarbeiten wärmeempfindliche, feine Füllstoffe mit geringer Dichte, die zu Schaumbildung/Überlaufen neigen; Sie benötigen Pufferförderung vor Vakuum-Entgasungsöffnungen; Sie benötigen eine flexible, einstellbare Gesamtförderlänge durch modulare Stapelung.

F4: Können zwei SK 72/36 Segmente ein SK 72/72 Element ersetzen?

A4: Zwei gestapelte SK72/36 erreichen eine Gesamtlänge von 72 mm, die der Abmessung von SK72/72 entspricht, aber die Förderleistung unterscheidet sich stark. Gestapelte SK72/36 liefern segmentierten langsamen Gradientenfluss mit mildem mehrstufigem Druck, während einzelne SK72/72 einen einteiligen, glatten, kontinuierlichen Schmelzedurchsatz liefern. Sie können sich nicht vollständig ersetzen für strikt gleichmäßige Schmelzformulierungen.

F5: Wie unterscheiden sich die SK72-Serien-Elemente von den SK96-Blöcken mit 96 mm Steigung?

A5: SK96-Blöcke mit großer 96-mm-Steigung sind ausschließlich für das Zuführgehäuse von festen Rohmaterialien mit maximalem Hochdurchsatz ausgelegt. SK72-Segmente mit mittlerer 72-mm-Steigung werden nachgeschaltet in Schmelz-, Übergangs- und Entlüftungszonen für den Transport von geschmolzenem Kunststoff eingesetzt, mit ausgewogener moderater Förderkapazität zur Stabilisierung des Phasenübergangs von fest zu flüssig.

F6: Was ist die Produktionsvorlaufzeit für SK-Förderelemente mit 72 mm Steigung?

A6: Standard W6Mo5Cr4V2 SK72/72 & SK72/36 sind auf Lager und werden innerhalb von 3-5 Werktagen versendet. Bestellungen für kundenspezifische Legierungsmaterialien, spezielle Windungsfasen oder exklusive Keilzahn-Größen dauern 15-25 Werktage; Großhandelsbestellungen profitieren von gestaffelten Mengenrabatten, kostenloser Lasergravur von Kundenteilenummern.

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Stellen Sie uns Ihr Extruder-Layout, den Typ des Polymerformulierungsfüllstoffs und das Ziel-Schneckenmontageschema für unser Ingenieurteam zur Verfügung. Wir bieten kostenlose Gradienten-Schneckenstapeldesign-Lösungen für SK 72/72 kontinuierliche Transportblöcke und SK 72/36 modulare Übergangssegmente, liefern Labor-Testmuster und Direktvertriebspreise für Ersatzteile von Doppelschneckenextrudern. Kontaktieren Sie uns über WhatsApp oder E-Mail für vollständige technische Maßzeichnungen.

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