Elementi di trasporto SK 72/72 SK 72/36 Passo medio blocchi di transizione a vite doppia

SK 72/72 SK 72/36 Forward Conveying Elements.

Compact half-length SK72 screw segment

Visualizzazione generale

Gli SK 72/72 e SK 72/36 sono elementi di trasmissione forward della serie SK, appositamente progettati per lazone di fusione e transizione del bariledi Ky co-rotating twin screw extruders, serving as the critical transition link between large-pitch SK96 feed throat blocks and small-pitch 56/44 melting segments.

Both adopt unified standard multi-tooth internal splined bore, fully interchangeable with matching SK series core shafts, and support W6Mo5Cr4V2 high-speed steel, 1.2343 hot work steel and HIP powder alloy with integral gas nitriding (HRC58?? 62 resistenza all'usura).

The defining functional gap lies in axial length and spiral loop structure, che separa completamente il loro posizionamento di produzione:

• SK 72/72: 72mm full axial length = one complete 360° spiral loop, designed for continuous, uniform medium-volume melt transportation in main mid-melting zones.
• SK 72/36: 36mm half axial length = half spiral flight, stackable modular short segment for staged mild pressure build-up and narrow barrel buffer conveying.

Unlike large-pitch SK96 series blocks that only fit raw material feed throat, all pitch-72 SK segmenti focus on downstream melting, mixing transition and pre-devolatilization zones.

SK 72/72 Forward Conveying Element: Full-Loop Continuous Mid-Zone Transport Block

Caratteristiche strutturali uniche

72 mm di passo abbinato a una lunghezza assiale pari a 72 mm forma un singolo canale a spirale intatto, una rotazione completa offre un ciclo completo di movimento assiale del materiale.Il volo di spinta piatto allargato mantiene un volume medio libero stabile.La struttura integrata a singolo pezzo elimina le lacune di assemblaggio all'interno della canna di fusione.

Exclusive Performance Advantages

1. Stable uniform medium flow: Balanced conveying capacity between high-throughput SK96 feed blocks and low-flow small-pitch melting segments.elimina i bruschi scarichi di flusso durante il cambiamento di fase del materiale da solido a fusione.
2. Continuous wipe-free melt transport: Smooth full spiral flight riduce lo stagnamento locale della fusione, abbassa il rischio di deposizione di carbonio per la produzione di plastica ingegneristica a lungo termine.
3. Semplicità del mid-barrel layout: l'installazione a singolo pezzo soddisfa i requisiti standard di lunghezza della zona di fusione, riducendo i giunti di immagazzinamento a vite che causano zone morte di materiale.
4. Mild baseline pressure generation: Moderate channel compression builds steady low baseline melt pressure, ideal for uniform mixing before KB kneading blocks.

Exclusive Applicable Barrel Zones & Materials

Core working zones: Main mid-melting barrel, post-feed transition section, stable transfer channel before kneading mixing blocks.

Materiali bersaglio: General PP/PE color masterbatch, unfilled engineering plastic blends, medium-density pellet compounding, non-heat-sensitive universal polymer formulations.

Not suitable: Narrow short barrel gaps, low-density fine powder, vacuum vent front buffer conveying (choose SK72/36 instead).

SK 72/36 Forward Conveying Element: Compact Stackable Modular Gradient Transition Segment

Caratteristiche strutturali uniche

Same 72mm medium spiral pitch as SK72/72, but only 36mm half axial length, carrying half spiral flight per unit.Modular split design consente ai clienti di impilare 2 ⁄ 4 pezzi liberamente per personalizzare la lunghezza totale di trasportoIl corpo miniaturizzato si adatta a stretti intervalli intermedi tra le zone di miscelazione e di ventilazione.

Exclusive Performance Advantages

1. Multi-stage gradual pressure gradient: Stacked multiple SK72/36 segments create incremental mild compression, prevents sharp pressure spikes that trigger foaming for heat-sensitive filled polymers.
2. Adjustable limited instantaneous flow: Single half-length flight restricts melt throughput, stabilizza flow for low bulk-density powder additives and lightweight fillers prone to overflow.
3. Multi-position compatibility beyond main melting zone: Breaks the single melting zone limitation of SK72/72, works for pre-vacuum vent buffer, side-feeder transfer channel.Sezione di sollievo post-kneading..
4. Fine-tunable residence time: Separate short segments control local melt staying duration, avoid over-shearing degradable biopolymers.

Exclusive Applicable Barrel Zones & Materials

Core working zones: Short modified transition barrels, pre-devolatilization vent front buffer zone, side feeder auxiliary transfer channel, post-kneading pressure stabilization section.

Materiali bersaglio: Glass fiber filled PA/PC, low-density talc/carbon black powder masterbatch, PLA/PBAT biodegradable plastics, recycled fine powder compounding, high-sensitivity low-shear formulations.

Non suitable: Standard full-length main melting zones requiring continuous long-distance melt transport (choose SK72/72).

Comparative Technical Specification Table (Tabella delle specifiche tecniche comparative)

Professional Screw Combination Matching Guide

1. Standard Complete Production Layout (Universal Masterbatch): 1~2 pcs SK96/96 (main feed throat) + 2~3 pcs SK72/72 (mid-melting continuous transport) + KB kneading blocks
2. Modified Shortened Barrel Layout (Compact Extruder): Cancel long SK72/72, adopt stacked SK72/36 multi-segment combination for narrow transition zones
3. Layout: SK96/48 feed transition + stacked SK72/36 gradient compression, no full-length SK72/72 to avoid over-pressure
4. Devolatilization Compounding Layout: Install 2~3 SK72/36 before vacuum vent ports for stable flow buffering; SK72/72 only used far upstream melting zone
5. Stepwise Gradient Screw Transition Standard: SK96 (large pitch feed) → SK72 series (medium pitch melt transport) → SK56/SK44 (small pitch metering

Domande frequenti

Q1: What is the core difference between SK 72/72 and SK 72/36 conveying elements?

A1: Entrambi condividono lo stesso passo a spirale medio di 72 mm per le zone di estrussione media, la differenza chiave è la lunghezza assiale e la struttura del loop a spirale.SK72/72 è un blocco integrato a singolo ciclo di 72 mm per il trasporto continuo di fusione stabile in barili standard.L'SK72/36 è un segmento modulare a 36 mm di lunghezza media, stackabile per regolazione della pressione graduale e trasporto di un buffer a canna stretta.non può sostituire SK72/72 per trasferimento continuo di fusione a lunga distanza.

Q2: Quando selezionare SK 72/72 invece di SK 72/36?

A2: Choose SK72/72 if your extruder has standard full-length mid-melting barrel sections;Produci un masterbatch di plastica non sensibile di uso generale che richiede un lungo trasporto continuo di fusione uniforme.Vuoi ridurre gli attacchi a vite all'interno della zona di fusione.

Q3: Quando dovrei usare SK 72/36 invece di SK 72/72?

A3: Pick SK72/36 when you have modified short narrow barrel transition gaps; process heat-sensitive, low-density fine filler materials prone to foaming/overflow;Need flow buffer conveying before vacuum devolatilization vents; require flexible adjustable total conveying length via modular stacking.

Q4: Can two SK 72/36 segments replace one SK 72/72 element?

A4: Due SK72/36 impilati raggiungono una lunghezza totale di 72 mm che corrisponde alla dimensione SK72/72, ma le prestazioni di trasmissione differiscono notevolmente.Stacked SK72/36 deliver segmented slow gradient flow with mild multi-stage pressure., while single SK72/72 provides one-piece smooth continuous medium melt throughput. They cannot fully substitute each other for strict uniform melting formulations.

Q5: How do SK72 series elements differ from SK96 pitch-96 conveying blocks?

A5: SK96 large 96mm pitch blocks are exclusively designed for raw solid material feed throat with maximum high throughput. SK72 medium 72mm pitch segments are applied downstream in melting,zone di transizione e di ventilazione per il trasporto di plastica fusa, con capacità di trasmissione moderata e bilanciata per stabilizzare la transizione di fase da solido a fusione.

Q6: What is the production lead time for pitch72 SK conveying elements?

A6: Standard W6Mo5Cr4V2 SK72/72 & SK72/36 sono in stock per la spedizione entro 3?? 5 working days.Special flight chamfer or exclusive spline tooth size ordini prendono 15-25 giorni lavorativi; bulk wholesale orders enjoy tiered volume discounts, free laser engraving of customer part numbers.

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Vista di fabbrica