Pièces d'extrudeuse à double vis en alliage de nickel de 92 mm pour extrudeuses WPC 58-64 HRC

Éléments de vis en alliage de nickel 92 pour extrudeuses WPC | Personnalisation d'usine

Éléments de vis en nickel 92 résistants à l'usure et à la corrosion | Usine directe

Présentation du produit

Les composites bois-plastique (WPC) contiennent de la farine de bois naturelle abrasive, des fibres végétales et des charges minérales. Lors du compoundage à haute température, ces matériaux créent une forte friction de surface et libèrent des gaz acides. Les vis en acier à outils standard s'usent rapidement dans ces conditions. À mesure que les jeux des vis augmentent, la pression d'extrusion diminue, le rendement baisse et le plastique fondu brûle.

Notre usine fabrique des Éléments de vis en alliage de nickel 92 spécifiquement pour résoudre ces problèmes d'usure et de corrosion dans les extrudeuses et granulés bi-vis de Φ92mm. Nous combinons le nickel, le chrome et le molybdène dans une structure d'alliage dense. Ce matériau offre une dureté de surface élevée (58 à 64 HRC) et reste stable jusqu'à 450°C.

Nous gérons toute la fabrication dans nos propres installations. Que vous ayez besoin de segments de convoyage, de blocs de malaxage ou d'éléments de mélange, nous fabriquons des remplacements exacts. Si vous utilisez des tailles de machines personnalisées ou des arbres cannelés non standard, envoyez-nous vos dessins CAO ou vos échantillons physiques usés. Nous scannons, réalisons une ingénierie inverse et usinons les pièces de vis exactes dont vous avez besoin pour restaurer vos lignes de production.

Spécifications techniques

Caractéristiques techniques clés

• Fabrication personnalisée en usine : Nous usinons des pas de vis, des angles et des cannelures personnalisés directement à partir de votre échantillon ou de votre dessin.

• Haute résistance à l'usure : La matrice de nickel dur empêche les rayures de surface causées par les poudres de bois brutes.

• Protection contre les acides chimiques : Il neutralise les vapeurs corrosives des fibres de bois chauffées sans rouiller.

• Ajustement de précision CNC : Des tolérances dimensionnelles strictes éliminent les fuites par jeu, maintiennent une pression de fusion stable et réduisent les coûts énergétiques.

Applications du produit

Nos éléments de vis fonctionnent de manière fiable sur des lignes de compoundage de plastique exigeantes :

• Lignes de granulation WPC : Formulations PE, PP ou PVC mélangées avec 50 % à 70 % de farine de bois.

• Plastiques hautement chargés : Compoundage de plastiques chargés de fibres de verre, de carbonate de calcium ou de retardateurs de flamme.

• Extrusion de profilés WPC : Extrusion directe de terrasses extérieures, de clôtures et de panneaux de construction.

• Compatibilité de marque : Remplacements directs pour les extrudeuses Coperion, Berstorff, Leistritz, Theysohn et asiatiques.

Emballage et expédition mondiale

1. Revêtement antirouille : Nous appliquons une huile protectrice et scellons les pièces dans des sacs anti-corrosion VCI.

2. Protection en mousse : Des emplacements en mousse personnalisés maintiennent les segments de vis séparés pendant le transport.

3. Caisses en bois massif : Des boîtes en contreplaqué d'exportation sans fumigation protègent les expéditions maritimes et aériennes.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q1 : Pouvez-vous copier nos éléments de vis à partir d'un échantillon usé ?

Réponse : Oui. Envoyez-nous votre échantillon usé. Nous utilisons des scanners laser 3D pour mesurer les dimensions et usiner des pièces neuves.

Q2 : L'alliage de nickel 92 est-il meilleur que l'acier à outils pour l'extrusion WPC ?

Réponse : Oui. L'acier à outils s'use et rouille lorsqu'il est exposé aux gaz acides du bois. L'alliage de nickel 92 résiste à la fois à l'usure physique et à la corrosion chimique.

Q3 : Quel est votre délai de production moyen ?

Réponse : Nous expédions les éléments standard en 7 à 10 jours. Les éléments personnalisés fabriqués à partir de dessins prennent environ 15 jours.

Q4 : Comment les éléments de vis de précision améliorent-ils la qualité des granulés ?

Réponse : Des tolérances serrées réduisent l'espace entre les vis et les parois du cylindre. Cela arrête le reflux du matériau, empêche la surchauffe et produit des granulés uniformes.

Q5 : Fournissez-vous d'autres pièces de machines bi-vis ?

Réponse : Oui. Nous fabriquons également des arbres à couple élevé, des cylindres bimétalliques, des blocs de malaxage et des ensembles de vis complets.

Preuve d'usine

• Fabricant direct : Nous contrôlons les contrôles des matières premières, l'usinage et le contrôle qualité dans notre propre usine.

• Inspection qualité à 100 % : Nous vérifions chaque pièce pour sa précision dimensionnelle et sa dureté avant l'expédition.

• Expérience mondiale sur le terrain : Plus de 15 ans de fourniture de pièces d'extrusion de précision à des acheteurs dans plus de 40 pays.

Appel à l'action

Besoin de pièces de vis durables pour votre ligne d'extrusion WPC ? Envoyez-nous vos dessins techniques ou vos échantillons physiques dès aujourd'hui ! Obtenez un devis de prix direct d'usine dans les 24 heures.