| Merknaam: | CONLIN |
| Modelnummer: | TSEP015 |
| MOQ: | Bespreekbaar |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, D/A, L/C, D/P |
| Leveringscapaciteit: | 8000 stks/maand |
Slijt- en Corrosiebestendige 92 Nikkel Schroefelementen | Directe Fabriek
Hout-kunststofcomposieten (WPC) bevatten scherp natuurlijk houtmeel, plantenvezels en minerale vulstoffen. Tijdens het compounderen op hoge temperatuur creëren deze materialen zware wrijving op het oppervlak en geven ze zure gassen af. Standaard gereedschapsstalen schroeven slijten snel onder deze omstandigheden. Naarmate de spelingen van de schroef toenemen, daalt de extrusiedruk, neemt de output af en verbrandt het gesmolten plastic.
Onze fabriek bouwt 92 Nikkel Legering Schroefelementen specifiek om deze slijtage- en corrosieproblemen in Φ92mm dubbelschroefsextruders en pelletiseermachines op te lossen. We combineren nikkel, chroom en molybdeen in een dichte legeringsstructuur. Dit materiaal levert een hoge oppervlaktehardheid (58–64 HRC) en blijft stabiel tot 450°C.
We verzorgen alle productie binnen onze eigen faciliteit. Of u nu transportsegmenten, kneedblokken of mengelementen nodig heeft, wij maken exacte drop-in vervangingen. Als u aangepaste machinemataten of niet-standaard spiebanen gebruikt, stuur ons dan uw CAD-tekeningen of versleten fysieke monsters. We scannen, reverse-engineeren en bewerken de exacte schroefonderdelen die u nodig heeft om uw productielijnen te herstellen.
| Parameter | Technische Specificatie |
| Materiaalkwaliteit |
92 Nikkel-Gebaseerde Legering (Hoge Ni-Cr-Mo Matrix) |
| Toepasbare Machine |
Φ92mm Co-Roterende Dubbelschroefsextruders & Pelletiseermachines |
| Hardheidsniveau |
58 – 64 HRC (Uniforme dieptebehandeling) |
| Verwerkingsnauwkeurigheid |
Precisie CNC geslepen binnen ±0.015 mm |
| Binnenste Spieprofiel |
Involute Spline (ANSI B92.1 / DIN 5480 standaard of op maat) |
| Oppervlakteruwheid |
Spiegelgepolijste afwerking ($R_a le 0.4 mutext{m}$) |
| Werklimiet |
Tot 450°C continue thermische belasting |
| Aangepaste Opties |
Volledige aangepaste fabricage op basis van monsters of technische tekeningen |
Fabrieksmaatwerk Productie: Wij bewerken aangepaste spoed, hoeken en spiebanen rechtstreeks uit uw monster of tekening.
Hoge Slijtvastheid: De harde nikkelmatrix voorkomt krassen op het oppervlak door ruwe houtpoeders.
Chemische Zuur Beveiliging: Het neutraliseert corrosieve dampen van verwarmde houtvezels zonder te roesten.
CNC Precisie Pasvorm: Strikte maattoleranties elimineren speling, houden de smelt druk stabiel en verlagen de energiekosten.
Onze schroefelementen draaien betrouwbaar op veeleisende kunststof compoundeerlijnen:
WPC Pelletiseerlijnen: PE, PP of PVC formuleringen gemengd met 50% tot 70% houtmeel.
Sterk Gevulde Kunststoffen: Compounderen van kunststoffen geladen met glasvezels, calciumcarbonaat of vlamvertragers.
WPC Profiel Extrusie: Directe extrusie van buiten terrasplanken, hekwerk en bouwplaten.
Merk Compatibiliteit: Directe vervangingen voor Coperion, Berstorff, Leistritz, Theysohn en Aziatische extruders.
Roestwerende Coating: We brengen beschermende olie aan en verzegelen onderdelen in VCI anti-corrosie zakken.
Schuim Bescherming: Aangepaste schuim sleuven houden schroefsegmenten gescheiden tijdens transport.
Massieve Houten Kisten: Rookvrije export multiplex dozen beschermen zee- en luchtvracht.
V1: Kunt u onze schroefelementen kopiëren van een versleten monster?
Antwoord: Ja. Stuur ons uw versleten monster. We gebruiken 3D laserscanners om afmetingen te meten en gloednieuwe onderdelen te bewerken.
V2: Is 92 Nikkel Legering beter dan gereedschapsstaal voor WPC extrusie?
Antwoord: Ja. Gereedschapsstaal slijt en roest bij blootstelling aan zure houtgassen. 92 Nikkel Legering is bestand tegen zowel fysieke slijtage als chemische corrosie.
V3: Wat is uw gemiddelde productietijd?
Antwoord: We verzenden standaard elementen in 7 tot 10 dagen. Aangepaste elementen gebouwd op basis van tekeningen duren ongeveer 15 dagen.
V4: Hoe verbeteren precisie schroefelementen de pelletkwaliteit?
Antwoord: Strakke toleranties dichten de spleet tussen schroeven en cilindermuren. Dit voorkomt materiaal terugstroming, oververhitting en zorgt voor uniforme pellets.
V5: Levert u andere dubbelschroefs machineonderdelen?
Antwoord: Ja. We produceren ook assen met hoog koppel, bimetaal cilinders, kneedblokken en complete schroefassemblages.
Directe Fabrikant: We controleren grondstofcontroles, bewerkingen en kwaliteitscontrole binnen onze eigen fabriek.
100% Kwaliteitsinspectie: We controleren elk onderdeel op maatnauwkeurigheid en hardheid voor verzending.
Wereldwijde Ervaring: Meer dan 15 jaar levering van precisie extrusieonderdelen aan kopers in meer dan 40 landen.
Behoefte aan duurzame schroefonderdelen voor uw WPC extrusielijn? Stuur ons vandaag nog uw technische tekeningen of fysieke monsters! Ontvang binnen 24 uur een directe fabrieks prijsopgave.