Thùng là một trong những thành phần cấu trúc chính của máy ép vít đôi. Nó chứa các vít quay và cung cấp không gian xử lý để nóng chảy, trộn và vận chuyển vật liệu.
Rối hỏng thùng có thể ảnh hưởng đến mối quan hệ giữa các yếu tố thùng và vít. Khi bề mặt làm việc thay đổi, máy có thể không còn hoạt động như mong đợi. Người vận hành có thể nhận thấy đầu ra không ổn định,thay đổi điều kiện quá trình, hoặc tăng yêu cầu bảo trì.
Tuy nhiên, mài mòn thùng không phải lúc nào cũng phát triển cùng một tốc độ. Vật liệu được chế biến, cấu hình vít, điều kiện hoạt động và vật liệu thành phần đều ảnh hưởng đến kết quả.
Hiểu được những yếu tố này giúp các nhà sản xuất đưa ra quyết định bảo trì và mua hàng tốt hơn.
Các chất lấp abrasive là một nguồn mòn phổ biến trong hợp chất polyme. Sợi thủy tinh, cacbonat canxi, talc và các phụ gia khoáng chất khác có thể ảnh hưởng đến tỷ lệ mòn,tùy thuộc vào tính chất và nồng độ của chúng.
Kích thước và hình dạng của các hạt cũng quan trọng. Một công thức có chứa các hạt cứng có thể đặt ra yêu cầu lớn hơn đối với thùng so với một polymer không chứa.
Mất may thay đổi dọc theo thùng. Phần cho ăn, vùng trộn và các khu vực chế biến khác trải qua các điều kiện lưu lượng và tải vật liệu khác nhau.một phần có thể cho thấy sự hao mòn nhiều hơn một phần khác.
Khi kiểm tra một thùng bị mòn, ghi lại vị trí và ngoại hình của sự hư hỏng. so sánh các phép đo từ các phần khác nhau khi thiết kế cho phép.Thông tin này có thể giúp xác định liệu sự hao mòn có theo một vùng chế biến cụ thể hay không.
Các cấu hình vít và cài đặt hoạt động ảnh hưởng đến cách vật liệu di chuyển qua thùng. tải cơ khí cao, thay đổi áp suất địa phương,và các điều kiện chế biến đòi hỏi có thể góp phần vào sự hao mòn của thành phần.
Nhiệt độ cũng quan trọng. Máy hoạt động trong điều kiện nhiệt khác với điều kiện kiểm tra lạnh.Các kỹ sư phải tính đến phạm vi hoạt động dự kiến khi đánh giá kích thước và khoảng trống của thành phần.
Một sự sắp xếp vít không phù hợp có thể tạo ra sự hạn chế không cần thiết hoặc tăng tải cơ khí. Một vấn đề cấp cũng có thể ảnh hưởng đến sự phân phối vật liệu bên trong máy.
Nếu thùng mòn phát triển nhanh hơn dự kiến, xem xét toàn bộ quá trình thay vì thay thế thùng ngay lập tức. kiểm tra các yếu tố vít, sự sắp xếp, hồ sơ hoạt động,và công thức vật liệu.
Việc thay thế có thể giải quyết vấn đề ngay lập tức, nhưng việc xác định nguyên nhân có thể giúp ngăn chặn sự thất bại sớm.
Vật liệu thùng phải phù hợp với ứng dụng. Các kỹ sư xem xét khả năng chống mòn, độ bền, nhiệt độ, mối quan tâm ăn mòn và các yêu cầu sản xuất.
Một số ứng dụng sử dụng thép nitriding, bao gồm các loại như 38CrMoAlA hoặc 41CrAlMo7, với quy trình xử lý phù hợp.Các ứng dụng khác có thể yêu cầu các hệ thống vật liệu khác nhau hoặc các giải pháp chống mòn chuyên biệt.
Việc lựa chọn đúng phụ thuộc vào thiết kế thành phần và điều kiện làm việc thực tế. Một vật liệu hoạt động tốt trong một ứng dụng có thể không phải là lựa chọn tốt nhất cho ứng dụng khác.
Người mua nên xác định chất lượng vật liệu và phương pháp xử lý cần thiết thay vì dựa vào các mô tả chung như "thùng hạng nặng"." Họ cũng nên yêu cầu nhà sản xuất xác định bất kỳ thay thế vật liệu đề xuất trước khi sản xuất.
Các phần tử thùng và vít tạo thành một hệ thống làm việc.
Độ sạch quá mức có thể ảnh hưởng đến hành vi xử lý.
Kích thước chính xác phụ thuộc vào máy, hình học, phạm vi nhiệt độ và các yếu tố kỹ thuật khác.
Khi thay thế một phần thùng, xác nhận chiều dài, kích thước bên trong, tính năng gắn và vị trí trong tập hợp. Đối với thùng phân đoạn, cũng xác minh các giao diện giữa các phần liền kề.
Một thành phần trông giống nhau vẫn có thể khác nhau về kích thước quan trọng.
Các nhóm bảo trì nên thiết lập một lịch trình kiểm tra dựa trên ứng dụng của máy và lịch sử hoạt động.
Trong quá trình bảo trì, hãy kiểm tra thùng để xem có kiểu mòn bất thường, hư hỏng rõ ràng và dấu hiệu tiếp xúc không.
Ghi lại giờ máy nếu có sẵn, công thức chế biến và điều kiện sản xuất có liên quan.
Nếu thùng bị mòn nhiều lần ở cùng một khu vực, hãy điều tra nguyên nhân. Mô hình có thể tiết lộ mối quan hệ với công thức hoặc cấu hình vít.
Việc thay thế có thể cần thiết khi các thành phần không còn đáp ứng các yêu cầu kích thước hoặc hoạt động được chỉ định.hoặc hư hỏng các giao diện quan trọng cũng cần chú ý.
Quyết định nên dựa trên thông số kỹ thuật thiết bị và kiểm tra kỹ thuật phù hợp.
Trước khi đặt hàng, hãy chuẩn bị mô hình máy, bản vẽ thùng, chất lượng vật liệu và kích thước cần thiết.
CONLIN sản xuất các thành phần extruder vít đôi cho các ứng dụng công nghiệp.Chia sẻ thông số kỹ thuật thùng và các mối quan tâm hoạt động của bạn để thảo luận về các yêu cầu cho một bộ phận thay thế hoặc tùy chỉnh sản xuất.
