Твин экструдер винтовые элементы высокого износа винтовые сегменты для PE PP PVC ABS экструзии

Элементы двухшнекового экструдера | Высокоизносостойкие сегменты шнеков для экструзии ПЭ, ПП, ПВХ, АБС

Элемент двухшнекового экструдера для сонаправляемых двухшнековых экструдеров

Обзор продукта

Высокоточные двухшнековые элементы, разработанные специально для сонаправляемых двухшнековых экструдеров. Предназначены для требовательных применений в области пластификации, компаундирования, производства мастербатчей и переработки материалов, включая ПЭ, ПП, ПВХ и АБС, используемых в линиях экструзии труб, пленок, листов и профилей. Изготовлены из премиальных легированных сталей с передовой термообработкой и обработкой поверхности для обеспечения исключительной износостойкости и коррозионной стойкости, оптимальной гомогенности расплава, самоочищающейся способности и длительного срока службы.

Технические характеристики

• Диапазон диаметров: от 15,6 мм до 200 мм+ (настраивается под стандартные размеры экструдеров)

• Диапазон соотношения L/D: от 0,25D до 2,0D на отдельный сегмент

• Соотношение диаметров (Do/Di): от 1,40 до 1,80

• Типы витков шнека: Двухзаходные, трехзаходные, однозаходные

• Конфигурации шлицев / привода: Эвольвентный шлиц (DIN 5480), шестигранный вал, шпоночный паз, одинарный/многократный шпоночный паз

• Точность обработки: Шероховатость поверхности: Ra <= 0,4 мкм; Допуск радиального биения: <= 0,015 мм

• Диапазон твердости: Нитроцементированная сталь: HV >= 950 (HRC 65-68); Инструментальная сталь / Порошковая сталь HIP: HRC 60-65; Биметаллическая легированная поверхность: HRC 58-64

• Глубина нитроцементированного слоя: 0,4 мм - 0,7 мм

Применение и сценарии переработки

• Линии экструзии труб (ПЭ / ПП / ПВХ): Элементы с высоким крутящим моментом для транспортировки и плавления обеспечивают максимальную производительность; профили с низким сдвигом для жесткого ПВХ предотвращают термическую деградацию и сохраняют физические свойства.

• Линии экструзии пленок (ПЭ / ПП / АБС): Элементы интенсивного диспергирующего и смешивающего действия устраняют гелевые пятна, "рыбьи глаза" и полосы цвета для стабильной многослойной коэкструзии.

• Компаундирование полимеров и производство мастербатчей: Интенсивные диспергирующие и распределительные смесительные блоки обеспечивают равномерное распределение пигмента и выдерживают сильный абразивный износ от стекловолокна и карбоната кальция (CaCO3).

Почему выбирают нас

• Точность металлургии и марка материала: Мы используем сертифицированное премиальное сырье и порошковую металлургию HIP высокой плотности для максимальной износостойкости и коррозионной стойкости в условиях обработки с высоким крутящим моментом.

• 100% взаимозаменяемость и самоочищающаяся посадка: Многоосевая обработка профилей на станках с ЧПУ гарантирует точные производственные допуски, обеспечивая точную геометрию зацепления, плавное самоочищающееся действие и бесшовную установку для основных брендов экструдеров OEM.

• Увеличенный срок службы: Собственная термообработка и опциональное биметаллическое покрытие PTA удваивают срок службы по сравнению со стандартными элементами из инструментальной стали, сокращая время простоя на техническое обслуживание и общую стоимость владения.

• Строгий контроль качества: Каждый элемент шнека проходит 100% проверку на координатно-измерительной машине (КИМ), проверку твердости и металлографическое тестирование перед экспортной упаковкой.

•