Twin-Extruder-Schnecken-Elemente Hochverschleißfeste Schneckensegmente für PE PP PVC ABS-Extrusion

Twin-Schnecken-Extruder-Elemente | Hochverschleißfeste Schneckensegmente für PE, PP, PVC, ABS-Extrusion

Twin-Schnecken-Element für ko-rotierende Twin-Schnecken-Extruder

Produktübersicht

Hochpräzise Twin-Schnecken-Elemente, speziell entwickelt für ko-rotierende Twin-Schnecken-Extruder. Konzipiert für anspruchsvolle Plastifizierungs-, Compoundierungs-, Masterbatch- und Recyclinganwendungen für Materialien wie PE, PP, PVC und ABS, die in Rohr-, Folien-, Platten- und Profil-Extrusionslinien verwendet werden. Hergestellt aus hochwertigen legierten Stählen und fortschrittlichen Wärme-/Oberflächenbehandlungen, um außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, optimale Schmelzehomogenität, Selbstreinigungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen

• Durchmesserbereich: 15,6 mm bis 200 mm+ (Anpassbar an Standard-Extrudergrößen)

• L/D-Verhältnisbereich: 0,25D bis 2,0D pro individuellem Segment

• Durchmesserverhältnis (Do/Di): 1,40 bis 1,80

• Schneckengewindetypen: Doppelgängig, Dreigängig, Eingängig

• Spline-/Antriebskonfigurationen: Evolventenverzahnung (DIN 5480), Sechskantwelle, Vierkantnut, Einzel-/Mehrfachkeil

• Bearbeitungsgenauigkeit: Oberflächenrauheit: Ra <= 0,4 µm; Radialrundlauftoleranz: <= 0,015 mm

• Härtebereich: Nitrierter Stahl: HV >= 950 (HRC 65-68); Werkzeugstahl / HIP-Pulvermetallurgischer Stahl: HRC 60-65; Bimetallische Legierungsschicht: HRC 58-64

• Nitrierschichttiefe: 0,4 mm - 0,7 mm

Anwendungen & Verarbeitungsszenarien

• Rohr-Extrusionslinien (PE / PP / PVC): Hochdrehmomentförder- und Schmelzelemente gewährleisten maximalen Durchsatz; Niedrigscherprofile für Hart-PVC verhindern thermische Degradation und erhalten die physikalischen Eigenschaften.

• Folien-Extrusionslinien (PE / PP / ABS): Hochdispergierende Knet- und Zahnmischelemente eliminieren Gel-Spots, Fischaugen und Farbstreifen für eine stabile Mehrschicht-Coextrusion.

• Kunststoffcompoundierung & Masterbatch-Produktion: Intensive dispersive und distributive Mischblöcke gewährleisten eine gleichmäßige Pigmentdispersion und widerstehen starkem abrasiven Verschleiß durch Glasfasern und Kalziumkarbonat (CaCO3).

Warum uns wählen

• Präzisionsmetallurgie & Materialgüte: Wir beziehen zertifizierte Premium-Rohmaterialien und verwenden hochdichte HIP-Pulvermetallurgie, um die Anti-Abrieb- und Anti-Korrosions-Eigenschaften unter Hochdrehmoment-Verarbeitungsbedingungen zu maximieren.

• 100% Austauschbarkeit & Selbstreinigende Passform: CNC-Mehrachsen-Profilbearbeitung garantiert enge Fertigungstoleranzen, gewährleistet exakte Verzahnungsgeometrie, sanfte Selbstreinigungsfunktion und nahtlose Drop-in-Passform für große OEM-Extrudermarken.

• Verlängerte Lebensdauer: Proprietäre Wärmebehandlung und optionale bimetallische PTA-Beschichtung verdoppeln die Betriebslebensdauer im Vergleich zu Standard-Werkzeugstahlelementen, reduzieren Wartungsausfallzeiten und die Gesamtbetriebskosten.

• Strenge Qualitätskontrolle: Jedes Schneckenelement durchläuft vor der Exportverpackung eine 100%ige Koordinatenmessgeräte (CMM)-Inspektion, Härteprüfung und metallografische Prüfung.

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