Шнековые элементы TEX77 для нефтехимического соэкструдера с двухшнековой экструзией

Элементы конвейерного шнека TEX77 для нефтехимического соэкструдера с двухшнековой экструзией

Конвейерные шнековые элементы TEX77 — это основные модульные подающие сегменты, эксклюзивно соответствующие соэкструдеру с двухшнековой экструзией с наружным диаметром 77 мм, специально разработанные для работы в суровых условиях нефтехимических производственных линий по производству полимеров. Этот конвейерный шнековый блок обеспечивает непрерывную транспортировку материала, предварительное сжатие и равномерную подачу в процессе компаундирования смол, дегазации и гранулирования. Оптимизированная винтовая структура устраняет обратный поток расплава под высоким давлением и высоким крутящим моментом в нефтехимической среде экструзии, поддерживает стабильное время пребывания материала, предотвращает термическую деградацию полимерного сырья. Мы поставляем конвейерные шнековые элементы TEX77 полного размера с настраиваемым шагом винта, длиной и сплавами для решения проблем нестабильной подачи, быстрого износа и коррозии в среднеагрессивных средах на нефтехимических перерабатывающих заводах.

1. Стабильная подача в условиях высокого давления нефтехимической промышленности
   Оптимизированный двухзаходный винт увеличивает силу толкания материала и предотвращает обратный поток расплава. Равномерный поток материала предотвращает перегрев и деградацию полимера.
2. Устойчивость к износу и коррозии для химического сырья
   Стандартный сплав WR5 достигает 58-60HRC для защиты от истирания. Доступны варианты из нержавеющей стали и никелевого сплава для переработки коррозионных смол, что значительно продлевает срок службы.
3. Высокая точность и полная взаимозаменяемость
   Обработка на 5-осевом станке с ЧПУ обеспечивает допуск ±0,01 мм. Эвольвентный шлиц класса 6 плотно прилегает к стандартным шнекам без потери крутящего момента, легко монтируется и регулируется.
4. Гибкая настройка для различных химических процессов
   Регулируемый шаг, длина и глубина канавки для подачи порошка, сжатия высоковязких смол и дегазации. Индивидуальный дизайн компоновки шнека предоставляется на основе ваших производственных потребностей.
5. Строгий полный контроль
   Каждый сегмент проходит испытания на шлицы, твердость и шероховатость перед отправкой. Отчеты об испытаниях материалов и сертификаты термообработки предоставляются для заводского архива.

Этот конвейерный шнековый элемент TEX77 широко применяется на всех основных линиях переработки нефтехимических полимеров с двухшнековой экструзией диаметром 77 мм:

• Производство первичных полимеров: непрерывное компаундирование полиолефиновых и инженерных смол
• Модифицированный пластик: полимеры, армированные стекловолокном, огнестойкие смолы, композиты с высоким содержанием наполнителя
• Дегазация и очистка: удаление летучих мономеров, отделение растворителя от расплава полимера
• Переработка химического пластика: химическая регенерация отходов пластика, гранулирование отходов смол
• Специальные химические материалы: высоковязкие эластомеры, термоплавкие смолы, функциональные полимерные мастербатчи

• MOQ: 1 шт. для пробного заказа образца, скидка на объем при заказе более 20 шт.
• Срок изготовления: 15–25 рабочих дней для стандартного конвейерного шнекового элемента TEX77; 30–40 дней для индивидуальных сегментов из высоколегированных сплавов
• Экспортная упаковка: антикоррозийное масло + пластиковая пленка + влагостойкий прочный фанерный ящик, подходит для морских и воздушных перевозок
• Послепродажное обслуживание: 12-месячная гарантия качества, бесплатное техническое руководство по подбору компоновки шнека TEX77

Поделитесь своей формулой сырья для нефтехимической промышленности, целевой производительностью и чертежом компоновки шнека экструдера с нашими инженерами, мы порекомендуем наиболее подходящий шаг конвейерного шнекового элемента TEX77 и сплав, соответствующие вашей производственной линии. Получите прямое заводское предложение и бесплатное техническое решение прямо сейчас!

1. В: С каким экструдером совместим конвейерный шнековый элемент TEX77?
   О: Он подходит для всех соэкструдеров с двухшнековой экструзией с наружным диаметром 77 мм, соотношением НД/ВД 1,8, поддерживает максимальную плотность крутящего момента 13,2 Нм/см³, специально разработан для нефтехимической экструзии полимеров.
2. В: Какой материал подходит для сегментов конвейера TEX77 при переработке коррозионных нефтехимических смол?
   О: Предпочтительны порошковый металлургический сплав SAM26 или нержавеющая сталь 316L, они устойчивы к коррозии кислотными мономерами и сохраняют стабильную производительность в условиях длительной работы при высоких температурах.
3. В: Могу ли я настроить шаг винта конвейерного шнекового элемента TEX77 для процесса дегазации?
   О: Да, конвейерные сегменты с широким шагом и глубокими канавками изготавливаются на заказ для высокоэффективной дегазации, а конструкции с узким шагом — для процедур предварительного сжатия под высоким давлением.
4. В: Каков срок службы подающего шнекового элемента TEX77 при непрерывном нефтехимическом производстве?
   О: Стандартная версия из сплава WR5 обеспечивает 8000–12000 часов непрерывной работы; версия из коррозионностойкой нержавеющей стали работает 6000–9000 часов при переработке среднеагрессивных сред.
5. В: Совместим ли внутренний шлиц конвейерного блока TEX77 со стандартными шнеками?
   О: 100% взаимозаменяемость, эвольвентный шлиц класса 6, модификация не требуется при сборке со стандартными шнеками серии TEX77.