Elemen Sekrup Ekstruder Konveyor TEX77 untuk Ekstruder Sekrup Kembar Ko-rotasi Petrokimia

Elemen Sekrup Konveyor TEX77 Untuk Ekstruder Sekrup Kembar Ko-Rotasi Petrokimia

Elemen Sekrup Konveyor TEX77 adalah segmen pengumpanan modular inti yang secara eksklusif cocok dengan ekstruder sekrup kembar ko-rotasi berdiameter luar 77mm, yang secara khusus disesuaikan untuk memenuhi kondisi kerja yang keras dari lini produksi polimer petrokimia. Blok sekrup konveyor ini melakukan transportasi material berkelanjutan, pra-kompresi, dan pengumpanan seragam selama prosedur compounding resin, devolatilisasi, dan peletisasi. Struktur heliks yang dioptimalkan menghilangkan aliran balik lelehan di bawah lingkungan ekstrusi petrokimia bertekanan tinggi dan torsi tinggi, mempertahankan waktu tinggal material yang stabil, menghindari degradasi termal bahan baku polimer. Kami menyediakan elemen sekrup konveyor TEX77 berukuran penuh dengan pitch heliks, panjang, dan bahan paduan yang dapat disesuaikan untuk mengatasi titik pengumpanan yang tidak stabil, keausan cepat, dan korosi sedang untuk pabrik pengolahan petrokimia.

1. Pengumpanan Stabil untuk Kondisi Kerja Bertekanan Tinggi Petrokimia
   Heliks ganda yang dioptimalkan meningkatkan gaya dorong material dan menghentikan aliran balik lelehan. Aliran material yang merata menghindari pemanasan berlebih dan degradasi polimer.
2. Tahan Aus & Korosi untuk Bahan Baku Kimia
   Paduan WR5 standar mencapai 58-60HRC untuk anti-abrasi. Pilihan baja tahan karat dan paduan nikel tersedia untuk pemrosesan resin korosif, memperpanjang masa pakai secara signifikan.
3. Presisi Tinggi & Sepenuhnya Dapat Dipertukarkan
   Pemesinan CNC 5-sumbu menjaga toleransi dalam ±0,01mm. Spline involut Grade 6 pas dengan erat pada poros sekrup standar tanpa kehilangan torsi, mudah dipasang dan disesuaikan.
4. Kustomisasi Fleksibel untuk Proses Kimia yang Berbeda
   Pitch, panjang, dan kedalaman alur yang dapat disesuaikan untuk pengumpanan bubuk, kompresi resin viskositas tinggi, dan devolatilisasi. Desain tata letak sekrup kustom disediakan berdasarkan permintaan produksi Anda.
5. Inspeksi Lengkap yang Ketat
   Setiap segmen mendapatkan pengujian spline, kekerasan, dan kekasaran sebelum pengiriman. Laporan pengujian material dan sertifikat perlakuan panas disediakan untuk arsip pabrik.

Elemen sekrup konveyor TEX77 ini banyak diterapkan pada semua lini pemrosesan polimer petrokimia utama dengan ekstruder sekrup kembar 77mm:

• Produksi polimer mentah: Compounding berkelanjutan resin poliolefin, resin rekayasa
• Plastik modifikasi: Polimer yang diperkuat serat kaca, resin tahan api, komposit pengisi tinggi
• Devolatilisasi & pemurnian: Penghilangan monomer volatil, pemisahan pelarut dari lelehan polimer
• Plastik kimia daur ulang: Regenerasi kimia plastik bekas, peletisasi resin bekas
• Bahan kimia khusus: Elastomer viskositas tinggi, resin hot melt, masterbatch polimer fungsional

• MOQ: 1 buah untuk pesanan percobaan sampel, diskon volume untuk pesanan lebih dari 20 buah
• Waktu Produksi: 15–25 hari kerja untuk elemen sekrup konveyor TEX77 standar; 30–40 hari untuk segmen paduan tinggi kustom
• Pengemasan Ekspor: Minyak anti-karat + film plastik + peti kayu lapis padat tahan lembab, cocok untuk transportasi laut dan udara
• Layanan Purna Jual: Garansi kualitas 12 bulan, panduan teknis gratis untuk pencocokan tata letak sekrup TEX77

Bagikan formula bahan baku petrokimia Anda, target throughput produksi, dan gambar tata letak sekrup ekstruder Anda dengan para insinyur kami, kami akan merekomendasikan pitch elemen sekrup konveyor TEX77 yang paling sesuai dan bahan paduan yang cocok dengan lini produksi Anda. Dapatkan penawaran langsung dari pabrik dan solusi teknis gratis sekarang!

1. T: Ekstruder mana yang cocok dengan elemen sekrup konveyor TEX77?
   J: Cocok untuk semua ekstruder sekrup kembar ko-rotasi berdiameter luar 77mm, rasio OD/ID 1.8, mendukung kepadatan torsi maksimum 13,2 Nm/cm³, dirancang khusus untuk ekstrusi polimer petrokimia.
2. T: Bahan mana yang cocok untuk segmen konveyor TEX77 yang memproses resin petrokimia korosif?
   J: Paduan metalurgi bubuk SAM26 atau baja tahan karat 316L lebih disukai, keduanya tahan terhadap korosi monomer asam dan mempertahankan kinerja stabil dalam kondisi kerja suhu tinggi jangka panjang.
3. T: Bisakah saya menyesuaikan pitch heliks elemen sekrup konveyor TEX77 untuk proses devolatilisasi?
   J: Ya, segmen konveyor berpitch lebar dengan alur dalam disesuaikan untuk devolatilisasi efisiensi tinggi, desain berpitch sempit untuk prosedur pra-kompresi bertekanan tinggi.
4. T: Berapa lama masa pakai elemen sekrup pengumpanan TEX77 dalam produksi berkelanjutan petrokimia?
   J: Versi paduan WR5 standar mencapai 8000–12000 jam kerja berkelanjutan; tipe baja tahan karat anti-korosi bertahan 6000–9000 jam dalam pemrosesan media korosif.
5. T: Apakah spline dalam blok konveyor TEX77 kompatibel dengan poros sekrup standar?
   J: 100% dapat dipertukarkan, spline involut Grade 6, tidak memerlukan modifikasi selama perakitan dengan poros sekrup seri TEX77 standar.