TEX77 Éléments de vis d'extrudeuse pour extrudeuse bivis co-rotative pétrochimique

Éléments de vis de convoyage TEX77 pour extrudeuse à double vis co-rotatives pétrochimique

Les éléments de vis de convoyage TEX77 sont des segments de dosage modulaires essentiels, exclusivement adaptés aux extrudeuses à double vis co-rotatives de diamètre extérieur de 77 mm, spécialement conçus pour répondre aux conditions de travail difficiles des lignes de production de polymères pétrochimiques. Ce bloc de vis de convoyage assure le transport continu des matériaux, la pré-compression et le dosage uniforme lors des procédures de compoundage de résine, de dévolatilisation et de granulation. La structure hélicoïdale optimisée élimine le reflux de matière fondue sous un environnement d'extrusion pétrochimique à haute pression et à couple élevé, maintient un temps de résidence stable des matériaux, évite la dégradation thermique des matières premières polymères. Nous fournissons des éléments de vis de convoyage TEX77 de toutes tailles avec un pas hélicoïdal, une longueur et des matériaux d'alliage personnalisables pour résoudre les problèmes d'alimentation instable, d'usure rapide et de corrosion moyenne dans les usines de transformation pétrochimique.

1. Alimentation stable pour conditions de travail à haute pression dans la pétrochimie
   L'hélice optimisée à double spire augmente la force de poussée du matériau et arrête le reflux de matière fondue. Un flux de matériau uniforme évite la surchauffe et la dégradation du polymère.
2. Résistant à l'usure et à la corrosion pour les matières premières chimiques
   L'alliage standard WR5 atteint 58-60HRC pour l'anti-abrasion. Des options d'acier inoxydable et d'alliage de nickel sont disponibles pour le traitement de résines corrosives, prolongeant considérablement la durée de vie.
3. Haute précision et entièrement interchangeable
   L'usinage CNC 5 axes maintient la tolérance dans ±0,01 mm. La cannelure droite de grade 6 s'adapte parfaitement aux arbres de vis standard sans perte de couple, facile à assembler et à ajuster.
4. Personnalisation flexible pour différents procédés chimiques
   Pas, longueur et profondeur de rainure réglables pour l'alimentation de poudre, la compression de résine à haute viscosité et la dévolatilisation. Une conception de disposition de vis personnalisée est fournie en fonction de vos exigences de production.
5. Inspection complète et stricte
   Chaque segment subit des tests de cannelure, de dureté et de rugosité avant expédition. Des rapports de test de matériaux et des certificats de traitement thermique sont fournis pour le classement en usine.

Cet élément de vis de convoyage TEX77 s'applique largement à toutes les lignes de traitement de polymères pétrochimiques grand public avec extrudeuse à double vis de 77 mm :

• Production de polymères bruts : compoundage continu de résines polyoléfines, de résines techniques
• Plastiques modifiés : polymères renforcés de fibres de verre, résines ignifuges, composites à haute charge
• Dévolatilisation et purification : élimination des monomères volatils, séparation par solvant de la masse fondue de polymère
• Plastiques chimiques recyclés : régénération chimique de plastiques usagés, granulation de résines usagées
• Matériaux chimiques spéciaux : élastomères à haute viscosité, résines thermofusibles, mélanges maîtres de polymères fonctionnels

• MOQ : 1 pièce pour commande d'essai d'échantillon, remise sur volume pour les commandes de plus de 20 pièces
• Délai de production : 15–25 jours ouvrables pour l'élément de vis de convoyage standard TEX77 ; 30–40 jours pour les segments en alliage élevé personnalisés
• Emballage d'exportation : huile anti-rouille + film plastique + caisse solide en contreplaqué résistant à l'humidité, adaptée au transport maritime et aérien
• Service après-vente : garantie de qualité de 12 mois, conseils techniques gratuits pour l'adaptation de la disposition des vis TEX77

Partagez votre formule de matière première pétrochimique, votre débit de production cible et votre dessin de disposition de vis d'extrudeuse avec nos ingénieurs, nous vous recommanderons le pas d'élément de vis de convoyage TEX77 et le matériau d'alliage les plus adaptés à votre ligne de production. Obtenez un devis direct d'usine et une solution technique gratuite dès maintenant !

1. Q : À quelle extrudeuse correspond l'élément de vis de convoyage TEX77 ?
   R : Il s'adapte à toutes les extrudeuses à double vis co-rotatives de diamètre extérieur de 77 mm, rapport diamètre extérieur/diamètre intérieur de 1,8, supporte une densité de couple maximale de 13,2 Nm/cm³, spécialement conçu pour l'extrusion de polymères pétrochimiques.
2. Q : Quel matériau convient aux segments de convoyage TEX77 pour le traitement de résines pétrochimiques corrosives ?
   R : L'alliage de métallurgie des poudres SAM26 ou l'acier inoxydable 316L sont préférés, ils résistent à la corrosion par les monomères acides et maintiennent des performances stables dans des conditions de travail à haute température à long terme.
3. Q : Puis-je personnaliser le pas hélicoïdal de l'élément de vis de convoyage TEX77 pour le processus de dévolatilisation ?
   R : Oui, les segments de convoyage à large pas et à rainure profonde sont personnalisés pour une dévolatilisation à haute efficacité, les conceptions à pas étroit pour les procédures de pré-compression à haute pression.
4. Q : Quelle est la durée de vie de l'élément de vis d'alimentation TEX77 dans la production continue pétrochimique ?
   R : La version en alliage WR5 standard atteint 8000–12000 heures de travail continu ; le type en acier inoxydable anti-corrosion dure 6000–9000 heures lors du traitement de milieux corrosifs.
5. Q : La cannelure intérieure du bloc de convoyage TEX77 est-elle compatible avec les arbres de vis standard ?
   R : 100% interchangeable, cannelure droite de grade 6, aucune modification requise lors de l'assemblage avec les arbres de vis standard de la série TEX77.