ガラス繊維炭酸カルシウム充填用二軸押出機サイドフィーダー

ツインスクリューエクスプローダーサイドフィッダは,共同回転するツインスクリューエクスプローダーとマッチしたプロの補助フィッダ機器です.長いガラスの繊維の連続量的な供給のために特別に最適化されているこのサイドフィッダは,エクストルーダーヘッドのメインフィッダーホッパーとは異なり,双面スクリューエクストルーダのサイドバレルに設置されます.高温溶融中にガラス繊維の破裂や粉末の前炭化防止のために中間の溶融ゾーンにフィラーを加える.

2重合金給餌螺栓,抗ブリッジの混ぜるホッパー,周波数変換速度調節モーターと,ローバーと高度調整可能な移動トロッリーで装備,機械は安定な実現,ガラス繊維とカルシウム炭酸物の均質で調節可能な供給耐磨合金鋼,内部穴精密磨削,効果的に硬い鉱物粉末からの磨きを抵抗.広くTEX,STSとマッチ,グラスファイバー強化プラスチック用のZSEシリーズ双螺旋挤出機高濃度カルシウム炭酸塩マスターバッチ,炎阻害性改造プラスチック,WPC複合材料の生産ライン

• 長い ガラス 繊維 を 切る 際 の 過剰 な 破裂 から 守る
  中央の溶融領域の側面の供給は,長いガラス繊維が高切断率の初期溶融部分に入ることを避ける. 繊維の長さを保持し,完成したプラスチック張力強さと衝撃耐性を保証します.繊維粉砕による壊れやすい製品欠陥の解決.
• カルシウム炭酸塩の橋梁とアーチブロックを排除する
  ハッパー内側には内蔵された混ぜる刃があり カルシウム炭酸塩の粉末を絶えず動かし 静的粘着やアーチブリッジを防ぐことができます頻繁な手動清掃なしで継続的な安定した粉末配送を実現.
• 生産量の偏差が小さい均質な量供給
  双面並列螺旋式自動輸送構造は,圧縮機に入れる前に繊維と粉末の均質な混合を保証し,給餌誤差は ± 2% の範囲で制御されます.バッチごとに一貫したプラスチック材料の性能を保証するために安定したフィラー比率.
• 耐磨性のある合金樽 高鉱物填料に適応
  配合金製の補給桶で 選択可能な二金属製の内膜で 硬いカルシウム炭酸塩とターク粉末の磨きに耐える寿命を延長し,通常の炭素鋼のフィッダーと比較して交換頻度を減らす.
• 多種生産ラインのスイッチのための柔軟なモバイルデザイン
  ブレーキホイール + 高さ調整可能なスタンドは,異なるツインスクリューエクストルーダー間の迅速な分解と移動を可能にします.複雑な機器の再構築なしで,迅速なフレンズドッキング,生産ラインの変換時間を節約する.
• 粉末 の 炭化 と 黒い 斑 の 欠陥 を 避ける
  中央部分に供給されたカルシウム炭酸物は,高温の前樽に長く留まりません. 粉末の熱分解を効果的に防止します.完成したペレットの黒い斑点や黄色の欠陥を軽減する.

• ガラス繊維強化PA/PP/ABS 工学プラスチック改造
• 高カルシウム炭化物で満たされたPE/PPのフィルラーマスターバッチの製造
• タルク,ミカ鉱物粉末 低コストのプラスチック複合物
• アルミニウムヒドロキシード/マグネシウムヒドロキシード粉末の炎阻害プラスチック
• WPC 木材プラスチック複合繊維&粉末側用量
• 生物分解性プラスチック鉱物填料の改造生産
• 実験室中型双螺旋挤出機のフィラー式試験

• 配送前の完全な検査:合金配送螺栓硬度試験,周波数変換速度安定性試験,粉末抗ブリッジシミュレーション試験,フレンズマッチング校正
• ISO9001 認証の製造,すべての供給樽は HRC58-62 耐磨合金を使用します. ツインスクリューエクストルーダースペアパーツ規格に一致します.
• 輸出する 防腐包装 長期間の海上輸送用の 木製ケース保護
• スタンダードモデルは3~7営業日以内に配達される. 定番の容量,サイズ,爆発防止のモーターサイドフィッダは15~30営業日以内に配達される.
• 6~12ヶ月間 機械の保証 設置の現場技術指導 配給比のデバッグ