Extrudeur à double vis, alimentateur latéral pour le remplissage de carbonate de calcium en fibre de verre

L'alimentateur latéral pour extrudeuse à double vis est un équipement d'alimentation auxiliaire professionnel adapté aux extrudeuses à double vis co-rotatives, spécialement optimisé pour la livraison quantitative continue de longues fibres de verre, de poudre de carbonate de calcium, de talc, de mica et d'autres charges minérales. Différent de la trémie d'alimentation principale sur la tête de l'extrudeuse, cet alimentateur latéral s'installe sur le corps latéral de l'extrudeuse à double vis, ajoutant des charges dans la zone de fusion intermédiaire pour éviter la rupture des fibres de verre et la pré-carbonisation de la poudre pendant la fusion à haute température.

Équipée d'une double vis d'alimentation en alliage, d'une trémie d'agitation anti-pontage, d'un moteur à régulation de vitesse à conversion de fréquence et d'un chariot mobile réglable en hauteur avec roulettes, la machine permet une alimentation stable, uniforme et réglable de la fibre de verre et du carbonate de calcium. Le corps d'alimentation adopte un acier allié résistant à l'usure, un alésage intérieur rectifié avec précision, résistant efficacement à l'abrasion des poudres minérales dures. Largement compatible avec les extrudeuses à double vis des séries TEX, STS, ZSE pour les lignes de production de plastiques renforcés de fibres de verre, de mélanges maîtres à haute teneur en carbonate de calcium, de plastiques modifiés ignifuges et de composites WPC.

• Protège les longues fibres de verre contre la rupture par cisaillement excessif
  L'alimentation latérale dans la zone de fusion intermédiaire évite que les longues fibres de verre n'entrent dans la section de fusion initiale à cisaillement élevé, conserve la longueur des fibres pour garantir la résistance à la traction et la résistance aux chocs du plastique fini, résolvant les défauts de produits cassants causés par l'écrasement des fibres.
• Élimine le pontage et le blocage par arc de carbonate de calcium
  La lame d'agitation intégrée à l'intérieur de la trémie agite continuellement la poudre fine de carbonate de calcium, empêche l'adhérence statique et le pontage, réalise une livraison de poudre stable et continue sans nettoyage manuel fréquent.
• Alimentation quantitative uniforme avec faible déviation de sortie
  La structure de convoyage à double vis parallèle auto-agitatrice assure un mélange homogène des fibres et de la poudre avant d'entrer dans l'extrudeuse, l'erreur d'alimentation est contrôlée dans ±2 %, une proportion de charge stable pour garantir des performances constantes du matériau plastique lot par lot.
• Le corps en alliage résistant à l'usure s'adapte aux charges minérales élevées
  Le corps d'alimentation en alliage avec revêtement bimétallique en option résiste à l'abrasion des poudres dures de carbonate de calcium et de talc, prolonge la durée de vie et réduit la fréquence de remplacement par rapport aux alimentateurs en acier au carbone ordinaires.
• Conception mobile flexible pour le changement de plusieurs lignes de production
  Les roulettes avec frein + le support réglable en hauteur permettent un démontage et un déplacement rapides entre différentes extrudeuses à double vis, un raccordement rapide par bride sans reconstruction d'équipement compliquée, économisant le temps de conversion de la ligne de production.
• Évite la carbonisation de la poudre et les défauts de points noirs
  Le carbonate de calcium alimenté dans la section intermédiaire ne reste pas longtemps dans le corps avant à haute température, empêchant efficacement la décomposition thermique de la poudre, réduisant les défauts de points noirs et de jaunissement des granulés finis.

• Modification de plastiques techniques PA/PP/ABS renforcés de fibres de verre
• Fabrication de mélanges maîtres de charges PE/PP à haute teneur en carbonate de calcium
• Compoundage de plastiques à faible coût modifiés par poudre minérale de talc, de mica
• Plastiques ignifuges avec poudre d'hydroxyde d'aluminium/d'hydroxyde de magnésium
• Dosage latéral de fibres et de poudres composites bois-plastique WPC
• Production de modification de charges minérales pour plastiques biodégradables
• Test de formule de charge pour extrudeuse à double vis de laboratoire de taille moyenne

• Inspection complète avant livraison : test de dureté de la vis d'alimentation en alliage, test de stabilité de vitesse de conversion de fréquence, test de simulation anti-pontage de poudre, étalonnage de l'ajustement de la bride.
• Fabrication certifiée ISO9001, tous les corps d'alimentation utilisent un alliage résistant à l'usure HRC58-62 conforme aux normes des pièces de rechange pour extrudeuses à double vis.
• Emballage anti-rouille pour exportation, protection en caisse en bois pour transport maritime longue distance.
• Modèles standard en stock pour livraison sous 3 à 7 jours ouvrables ; alimentateurs latéraux de capacité, taille et moteur antidéflagrant personnalisés livrés sous 15 à 30 jours ouvrables.
• Garantie complète de la machine de 6 à 12 mois, assistance technique sur site pour l'installation et le débogage du rapport d'alimentation.