Einzelheiten zu den Produkten
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92SC Extruder-Schneckelemente für Kunststoff- und Gummidoppelschneckenextruder
| Markenname: | OEM |
| Modellnummer: | ESE004 |
| Mindestbestellmenge: | Verhandelbar |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Lieferfähigkeit: | 8000 Stück/Monat |
92SC Extruderschneckenelemente
,41CrAlMo7 Extruder-Schraubelemente
,38CrMoAla-Schraubelemente
92SC Extruderschneckenelemente für Kunststoff- und Gummidoppelschneckenextruder
Wir fertigen hochpräzise 92SC Extruderschneckenelemente für Kunststoff- und Gummidoppelschneckenextruder. Darüber hinaus fertigen wir jedes Teil aus hochwertigem legiertem Stahl oder bimetallischen Materialien. Dadurch sind unsere Komponenten verschleißfest, liefern enge Toleranzen und sorgen für eine stabile Leistung in Ihrer Anlage.
| Merkmal / Eigenschaft | Spezifikationszusammenfassung |
|---|---|
| Produktmodell | 92SC Extruderschneckenelemente |
| Kompatible Ausrüstung | Gleichläufige Doppelschnecken-Kunststoff- und Gummiextruder |
| Komponententypen | Förderelemente, Knetblöcke, Mischsegmente |
| Primärmaterialien | 38CrMoAlA, 41CrAlMo7, D2 Werkzeugstahl, HIP-Pulverlegierungen |
| Schlüsselverarbeitung | Präzisions-CNC-Gewindeschleifen + Vakuum-Nitrieren |
| Oberflächenhärte | 900 – 1100 HV (nitriert) / 58 – 65 HRC (Werkzeugstahl) |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,01 mm |
| Lieferzeit | 7–10 Tage (Standardlager) / 15–20 Tage (Sonderlegierungen) |
Entwickelt für die Kunststoff- & Gummiverarbeitung:
Wir entwickeln diese 92SC-Elemente, um hohen Drehmomentbelastungen und aggressiven Scherbeanspruchungen standzuhalten. Folglich verarbeiten sie hochviskose Gummimischungen und zähe Thermoplaste reibungslos.Überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit:
Wir bieten spezielle legierte Stähle, bimetallische Beschichtungen und HIP-Pulvermetallurgiematerialien an. Daher sind unsere Teile gegen starken Abrieb durch Füllstoffe wie Ruß, Siliziumdioxid und Glasfasern beständig.Präzisions-CNC-Gewindeschleifen:
Wir bearbeiten jedes Element auf exakte Maßtoleranzen. Somit erzielen Sie enge Überlappungsabstände, eine effiziente Selbstreinigungsleistung und einen minimalen Stromverbrauch.100% direkte Passform-Garantie:
Wir fertigen alle Teile streng nach den werkseitigen Standard-92SC-Spezifikationen. Daher können Ihre Wartungsarbeiter sie nahtlos während geplanter Maschinenüberholungen installieren.
| Spezifikationsparameter | Technische Details / Wert |
|---|---|
| Modellbezeichnung | 92SC Extruderschneckenelemente |
| Kompatibler Extrudertyp | Gleichläufige Doppelschneckenextruder (Kunststoff & Gummi) |
| Elementtypen | Förderelemente, Knetblöcke, Mischsegmente, Spezialprofile |
| Basismaterialien | 38CrMoAlA, 41CrAlMo7, D2 / 1.2379 Werkzeugstahl, HIP-Pulverlegierungen |
| Oberflächenhärte | 900 – 1100 HV (nitriert) / 58 – 65 HRC (Werkzeugstahl / Bimetallische Beschichtung) |
| Nitrierschichtdicke | 0,4 mm – 0,8 mm |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Präzisions-CNC-Gewindeschleifen, Toleranz ±0,01 mm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | < 0,4 µm (Standard) / < 0,2 µm (poliert) |
| Qualitätszertifizierung | ISO 9001, Materialprüfzeugnis (MTC), Vollständiger Inspektionsbericht |
Unsere Hochleistungs-92SC-Schneckenelemente arbeiten zuverlässig in anspruchsvollen Gummi- und Kunststoffverarbeitungsbetrieben:
Gummi-Compoundierung & Extrusion: Verarbeitung von Naturkautschuk, EPDM, SBR und Silikonkautschuk mit Ruß- oder Siliziumdioxidzusätzen.
Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren (TPE/TPR/TPU): Homogenisierung von weichen und halbstarren Elastomeren für Automobil- und Konsumgüter.
Compoundierung von technischen Kunststoffen: Hochkapazitive Verarbeitung von Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), PET und PBT, verstärkt mit Glasfasern.
Masterbatch- & Additivherstellung: Herstellung von hochdichten Farbkonzentraten, flammhemmenden Batches und Füllstoff-Masterbatches.
Repelletierung von recycelten Polymeren: Handhabung von industriellen und nachverbrauchten Kunststoffabfällen bei gleichbleibendem Förderdruck.
A: Ja, absolut. Wir fertigen alle 92SC-Schneckenelemente streng nach Standardmaßen und -toleranzen. Darüber hinaus prüfen wir alle wichtigen Abmessungen vor der Auslieferung mit Präzisionsmessgeräten. Folglich passen unsere Teile perfekt in Ihre Maschine, ohne Modifikationen.
A: Ihre Wahl hängt von Ihrer Formulierung ab. Für die Standard-Gummi- oder Kunststoffcompoundierung empfehlen wir 38CrMoAlA nitrierten Stahl. Wenn Ihre Formel jedoch abrasive Füllstoffe wie Glasfasern oder Siliziumdioxid enthält, empfehlen wir Werkzeugstahl (D2) oder HIP-Pulverlegierungen. Dadurch verlängern Sie die Lebensdauer erheblich und vermeiden häufige Ausfallzeiten.
A: Wir halten Standard-Rohstahlprofile und gängige 92SC-Geometrien ständig auf Lager. Daher versenden wir Standard-Ersatzteile innerhalb von 7 bis 10 Werktagen. Spezialisierte bimetallische Beschichtungen oder komplexe kundenspezifische Profile können jedoch 15 bis 20 Tage dauern.
Lassen Sie nicht zu, dass verschlissene Schneckenelemente Ihre Schmelzqualität verschlechtern oder Ihre tägliche Leistung verlangsamen.
Wir bieten werkseitig direkte Preise, präzisionsbearbeitete Legierungen und schnelle globale Lieferung für 92SC-Doppelschneckenkomponenten.
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