Barril de extrusora de doble tornillo abierto de alta dureza para compuestos de plástico

Nuestro barril de doble tornillo abierto (barril de extrusora de doble tornillo) está personalizado para extrusoras de doble tornillo co-rotativas, estructura de barril completamente abierta para facilitar la limpieza, el cambio de material y el mantenimiento del equipo. Adopta tratamiento de temple al vacío + nitruración integral, dureza hasta HRC58-62, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. Aplicable para masterbatch, reciclaje de plástico, modificación de polímeros, extrusión de alimentos y compounding químico. Soporta todos los modelos de extrusoras principales: series ZSE, STS, TEX, BCT. Diámetro interior, longitud, tamaños de tornillo a juego disponibles.

El barril abierto de doble tornillo, también llamado barril de extrusora de doble tornillo abierto, es la parte central resistente al desgaste del equipo de extrusión de doble tornillo. A diferencia de los barriles integrales cerrados, el diseño abierto dividido permite un desmontaje rápido sin necesidad de retirar todo el conjunto del tornillo. Los operadores pueden observar directamente el estado de fusión del material interno, limpiar el plástico residual, reemplazar bloques de amasado o elementos de tornillo en minutos, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad de la producción para fábricas con cambios frecuentes de fórmula.

Nuestro barril de tornillo extrusor de alta dureza se fabrica con material base de acero aleado de alta calidad. Adoptamos mecanizado de precisión CNC, pulido de espejo del orificio interior y tratamiento térmico de nitruración profunda, para garantizar una larga vida útil en condiciones de alta temperatura, alto par y procesamiento de materiales abrasivos.

1. Estructura Abierta Dividida
   Cuerpo del barril completamente abierto, tapa superior extraíble. No es necesario extraer los tornillos dobles al limpiar, adecuado para masterbatch multicolor, extrusión de laboratorio, líneas de producción con reemplazo frecuente de fórmulas.
2. Resistencia al Desgaste de Ultra Alta Dureza
   Capa de nitruración profunda, dureza superficial HRC 58–62. Resiste la abrasión de materiales de relleno como carbonato de calcio, talco, fibra de vidrio, negro de carbón. Anticorrosión al procesar materiales poliméricos ácidos y alcalinos.
3. Mecanizado de Precisión y Dimensión Estable
   Mecanizado de acabado CNC de 5 ejes, orificio interior de doble forma de 8 con baja tolerancia, ajuste perfecto con los ejes de doble tornillo, sin fugas de material, presión de extrusión estable. Pulido de espejo de la pared interior para evitar la adhesión del material y la carbonización en ángulos muertos.
4. Tamaño Personalizado y Coincidencia de Modelo
   Longitud del barril personalizada, posición de apertura, diseño de orificios de calentamiento/refrigeración, posición de orificios de brida de montaje. Compatible con extrusoras de doble tornillo ZSE, STS, TEX, BCT, ZE, soporta barriles abiertos pequeños de laboratorio y barriles abiertos de producción industrial grande.
5. Ciclo de Servicio Largo
   Base de forja integral de acero aleado, antideformación bajo temperatura de trabajo prolongada de 300℃+. Capa de nitruración uniforme sin descamación, reduce el costo de reemplazo de repuestos para fábricas de extrusión.

• Producción de masterbatch de plástico: masterbatch de color, masterbatch de relleno, masterbatch funcional
• Modificación de polímeros: PP/PA/PC reforzado con fibra de vidrio, plástico ignífugo
• Reciclaje de plástico: granulación de plástico de desecho, reprocesamiento de plástico mixto
• Investigación de laboratorio: barril abierto de laboratorio de extrusora de doble tornillo pequeña
• Extrusión química y alimentaria: extrusión de PLA/PBAT degradable, compounding de aditivos alimentarios

Empaquetado con aceite antioxidante + caja de madera para evitar colisiones durante el transporte marítimo/aéreo. Ofrecemos servicio de personalización integral: solución de coincidencia de barril abierto + doble tornillo + bloque de amasado. Garantía de 6-12 meses bajo operación de producción normal, soporte de dibujo técnico gratuito para la personalización de modelos de clientes.