Hohe Härte offene Doppelschnecken-Extruder-Barrel für Kunststoffcompoundierung

Unser offener Doppelschnecken-Barrel (Doppelschnecken-Extruder-Barrel) ist für ko-rotierende Doppelschnecken-Extruder kundenspezifisch gefertigt, mit vollständig offener Barrel-Struktur für einfache Reinigung, Materialwechsel und Wartung der Ausrüstung. Vakuumhärtung + integrale Nitrierbehandlung, Härte bis HRC58-62, ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Anwendbar für Masterbatch, Kunststoffrecycling, Polymer-Modifikation, Lebensmittelextrusion und chemische Compoundierung. Unterstützt alle gängigen Extrudermodelle: ZSE, STS, TEX, BCT-Serie. Kundenspezifische Innendurchmesser, Längen und Schraubenpassgrößen verfügbar.

Offener Doppelschnecken-Barrel, auch offener Doppelschnecken-Extruder-Barrel genannt, ist das zentrale verschleißfeste Teil von Doppelschnecken-Extrusionsanlagen. Im Gegensatz zu geschlossenen Integral-Barrels ermöglicht das geteilte offene Design eine schnelle Demontage, ohne die gesamte Schneckeneinheit entfernen zu müssen. Bediener können den internen Schmelzzustand des Materials direkt beobachten, Restkunststoff reinigen, Knetblöcke oder Schneckenelemente in wenigen Minuten austauschen, was die Produktionsausfallzeiten für Fabriken mit häufigem Formelwechsel erheblich reduziert.

Unser hochharter Extruder-Schnecken-Barrel wird aus hochwertigem legiertem Stahl als Basismaterial hergestellt. Wir verwenden Präzisions-CNC-Bearbeitung, Spiegelpolieren der Innenbohrung und Tiefnitrier-Wärmebehandlung, um eine lange Lebensdauer unter Bedingungen von hoher Temperatur, hohem Drehmoment und abrasiver Materialverarbeitung zu gewährleisten.

1. Offene geteilte Struktur
   Vollständig offener Barrel-Körper, abnehmbare obere Abdeckung. Kein Herausziehen der Doppelschnecken beim Reinigen erforderlich, geeignet für Mehrfarben-Masterbatch, Laborextrusion, Produktionslinien mit häufigem Formelwechsel.
2. Ultrahohe Härte und Verschleißfestigkeit
   Tiefe Nitrierschicht, Oberflächenhärte HRC 58–62. Widersteht Abrieb von Füllstoffen wie Kalziumkarbonat, Talkum, Glasfaser, Ruß. Korrosionsbeständig bei der Verarbeitung von sauren und alkalischen Polymermaterialien.
3. Präzisionsbearbeitung & stabile Abmessungen
   5-Achsen-CNC-Endbearbeitung, 8-förmige Innenbohrung mit geringer Toleranz, perfekte Passform mit Doppelschneckenwellen, kein Materialaustritt, stabiler Extrusionsdruck. Spiegelpolieren der Innenwand zur Vermeidung von Materialanhaftung und Karbonisierung in toten Winkeln.
4. Kundenspezifische Größe & Modellübereinstimmung
   Kundenspezifische Lauflänge, Öffnungsposition, Layout der Heiz-/Kühlbohrungen, Position der Montageflanschbohrungen. Kompatibel mit ZSE, STS, TEX, BCT, ZE-Serien-Doppelschnecken-Extrudern, unterstützt kleine offene Labor-Barrels und große industrielle offene Barrels.
5. Lange Service-Zyklen
   Integral geschmiedeter legierter Stahlbasis, verformungsbeständig bei langfristiger Arbeitstemperatur von über 300℃. Gleichmäßige Nitrierschicht ohne Abblättern, reduziert die Ersatzteilkosten für Extrusionsfabriken.

• Herstellung von Kunststoff-Masterbatches: Farb-Masterbatch, Füllstoff-Masterbatch, Funktions-Masterbatch
• Polymer-Modifikation: PP/PA/PC glasfaserverstärkt, flammhemmender Kunststoff
• Kunststoffrecycling: Granulierung von Kunststoffabfällen, Wiederaufbereitung von Mischkunststoffen
• Laborforschung: kleiner Doppelschnecken-Extruder-Labor-Offen-Barrel
• Chemische und Lebensmittelextrusion: Extrusion von abbaubarem PLA/PBAT, Compoundierung von Lebensmittelzusatzstoffen

Verpackt mit Rostschutzöl + Holzkiste, um Kollisionen während des See-/Lufttransports zu vermeiden. Wir bieten einen One-Stop-Kundenservice: offener Barrel + Doppelschnecke + Knetblock-Passungslösung. 6-12 Monate Garantie bei normalem Produktionsbetrieb, kostenlose technische Zeichnungsunterstützung für kundenspezifische Kundenmodelle.