Granulator dwuślimakowy ZSE110 z wykończeniem powierzchni polerowanej

ZSE110 części ekstrudera dwuskrętowego pelletyzatora z polerowaną wykończeniem powierzchni

Czy chcesz zoptymalizować przepływ topienia i wyeliminować nagromadzenie materiału w linii pelletizing?ZSE110 Części ekstrudera dwuskrętowego dla peletyzatoraz zaawansowanymWydalanie piasku i polerowanieobróbki powierzchniowe.
Wykończenie powierzchni odgrywa kluczową rolę w wysokiej wydajności granulacji tworzyw sztucznych.i wysokiej jakości polerowanie lusterek w celu zminimalizowania tarcia stopuPonadto, precyzyjne szlifowanie CNC gwarantuje ciche otwory i płynną pracę mechaniczną.
Dostarczamy elementy przenośne, bloki do kształtowania, płytki pelletyzujące i segmenty beczki do systemów ZSE110.zmniejszenie czasu przestoju czyszczenia, i dostarczyć jednorodne plastikowe pelety.

• Wyższe możliwości wykończenia powierzchni:
  Zapewniamy kontrolowane wypryskiwanie piaskowe dla nieprzylepionych matów, a także ultragładkie polerowanie lusterek (Ra < 0,2 μm).

• Zmniejszona przyczepność i tarcie materiału:
  Nasze wypolerowane elementy zapobiegają spalanie lub degradacji żywic wrażliwych na ciepło wewnątrz beczki, dzięki czemu spędza się znacznie mniej czasu na zmianę koloru i konserwację maszyny.

• Wysoka odporność na zużycie i korozję:
  Wykonujemy elementy ze stali nitrurowanej, stali narzędziowej lub stopów bimetalowych, dzięki czemu są odporne na trudne wypełniacze i agresywne dodatki chemiczne.

• 100% gwarancja bezpośredniego dopasowania:
  Wszystkie elementy są konstruowane zgodnie z specyfikacją fabryczną ZSE110, dzięki czemu operatorzy mogą je łatwo zainstalować podczas rutynowych remontów linii.

Nasze wyprasowane i wypolerowane części ekstrudera ZSE110 są niezawodne w różnych operacjach peletyzacji:

• Pelletizacja tworzyw sztucznych:Granulowanie PA, PBT, PET, PC i ABS z stałą jakością topnienia.

• Produkcja kolorów i dodatków:Zapobieganie skażeniu krzyżowemu i ułatwianie szybkich zmian koloru podczas wytłaczania.

• Granulacja polimeru wrażliwego na ciepło:Przetwarzanie PVC, TPU i rozkładnych tworzyw sztucznych bez degradacji termicznej.

• Węgiel, włączając:Duża pojemność peletyzacji żywic z polipropylenu (PP) i polietylenu (PE).

• Wykorzystanie plastiku z recyklingu jako granulki:Obsługa odpadów z tworzyw sztucznych pochodzących z postprzemysłu przy jednoczesnym zapewnieniu płynnego transportu materiałów.

A:Wybór zależy od celów produkcji.polerowanie lusterekjeśli przetwarzasz lepkie lub czułe na ciepło polimery, ponieważ zmniejsza to tarcie i zapobiega spalanie.wystrzały piaskowejeśli podczas mieszania potrzebne jest jednolite zatrzymywanie folii olejowej lub specyficzne tekstury powierzchni matowej.

A:Wszystkie komponenty ZSE110 produkujemy zgodnie z rysunkami technicznymi i tolerancjami OEM. Ponadto weryfikujemy wszystkie kluczowe wymiary i poziomy szorstkości powierzchni przed dostawą.W związku z tymNasze części pasują do maszyny bez modyfikacji.

A:Trzymamy standardowe profile surowej stali na magazynie przez cały czas, dlatego wysyłamy standardowe części zamienne w ciągu 7 do 10 dni roboczych.specjalistyczne powłoki bimetalowe lub złożone profile lustrzane lustrem mogą wymagać 15-20 dni.

Nie pozwólcie, by tworzenie się żywicy i szorstkie wykończenia powierzchni spowolniały proces granulowania.
Oferujemy bezpośrednie ceny fabryczne, dopasowane wykończenie powierzchni i szybką dostawę na całym świecie komponentów ekstruderów serii ZSE.