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계획 되지 않은 정업 시간 은 생산 일정을 방해 하고 운영 비용 을 증가 시킬 수 있다. 쌍 나사 추출기 가 교체 부품 을 필요로 할 때, 유지 보수 팀 은 손상 된 부품 을 식별 해야 한다.정확한 사양을 확인, 그리고 기계가 다시 작동하기 전에 배달을 준비합니다.

교체 작업 자체 는 가장 많은 시간 을 걸리지 않을 수 있다. 팀 이 도면을 찾지 못하거나 정확한 부품 번호 를 알지 못하거나 교체품 이 맞지 않는다는 것 을 발견 할 때 지연 이 일찍 시작 되는 경우도 많다.

실용적 인 유지 보수 계획 은 피 할 수 있는 이 지연 을 줄일 수 있다. 정확 한 기록 을 가지고 시작 하여 구매, 검사, 설치, 후속 조치 를 거쳐야 한다.

모든 부품은 동일한 재고 전략이 필요하지 않습니다. 일부 부품은 자주 검사되어야하지만 다른 부분은 오랫동안 사용 될 수 있습니다.

기계 의 유지보수 역사 를 검토 하는 것 으로 시작 하십시오. 반복적 인 정지 시간 을 초래 하거나 생산 기간 이 길어질 수 있는 부품 을 식별 하십시오.

스크루 요소, 샤프 및 기타 사용자 지정 가공 된 부품은 기계에 특정되는 크기 및 재료 요구 사항이 있기 때문에 추가 계획이 필요할 수 있습니다.

각 추출기 에 대한 예비 부품 목록 을 작성 하십시오. 부품 이름, 부품 번호, 기계 모델, 도면 개정 및 중요 한 재료 요구 사항 을 포함 하십시오.

이 목록은 구매 팀에게 교체가 필요할 때 신뢰할 수 있는 참고 자료를 제공합니다.

사라진 또는 오래된 도면은 교체 주문을 지연시킬 수 있습니다. 공급자가 오래된 사양을 사용하는 경우 또한 잘못된 제조로 이어질 수 있습니다.

승인 된 도면을 통제 된 곳에 보관하고 수정 번호를 기록하고 각 도면을 관련 기계와 부품에 연결하십시오.

사용자 지정 부품의 경우 중요한 차원, 재료 등급, 열처리 및 검사 요구 사항을 확인합니다. 구매 팀이 제안서를 요청 할 때 승인 된 버전을 사용하는지 확인하십시오.

기계가 수정 된 경우 관련 기록을 업데이트하십시오. 원래 도면이 여전히 현재 조립을 설명한다고 가정하지 마십시오.

우수한 문서 통제는 여러 생산 라인이 다른 나사 구성과 같은 장비를 사용할 때 특히 가치가 있습니다.

유지보수팀은 계획된 폐쇄 전에 중요한 부품의 상태를 검토해야 합니다. 이것은 구매 직원에게 사양을 확인하고 제조를 정리할 시간을 줍니다.

다음 유지보수 기간 동안 어떤 부품이 교체될 수 있는지 추정하기 위해 검사 결과를 사용합니다.추산은 보편적인 교체 간격보다는 실제 기계 역사를 반영해야 합니다..

부품 의 주문제조 를 필요로 하는 경우, 예상 된 납품 기간 을 일찍 논의 하십시오. 생산 을 시작 하기 전 에 필요한 정보 를 확인 해 달라고 공급자 에게 요청 하십시오.

계획된 주문은 양측 모두에 기술적 문제를 해결하는 데 더 많은 시간을 줍니다. 또한 예상치 못한 고장 발생 시 급한 결정의 위험을 줄여줍니다.

대체 부품 을 받는 것 은 기계 가 다시 사용 될 수 있다는 보장을 하지 않습니다. 부품 은 의도 된 조립체 에 맞아야 합니다.

생산 전에 기계 모델, 부품 번호, 도면 개정, 스플라인 프로필, 외부 지름, 전체 길이 및 기타 관련 차원을 확인합니다.

정확한 검사 지점은 부품에 따라 다릅니다. 셰프트는 배럴 섹션 또는 믹싱 블록에서 다른 검사를 요구합니다.

사용자 지정 주문에 대해 제조가 시작되기 전에 검사 요구 사항에 동의합니다. 응용 프로그램이 차원 기록 또는 재료 문서를 필요로하는 경우,이 항목을 구매 사양에 포함.

부품이 도착했을 때, 주문에 대한 배달을 확인하고 유지보수 팀이 설치를 시작하기 전에 구성 요소를 검사하십시오.

팀은 어떤 부품이 교체되고 어떤 도구나 지원이 필요하는지 알아야 합니다. 승인된 도면, 조립 지침,및 종료 전 관련 안전 절차.

대체 부품들을 정리하고 올바른 양이 도착했는지 확인합니다. 가시적인 운송 손상을 확인하고 부품 식별을 확인하세요.

보호막을 제거하거나 기계를 열기 전에 장비 제조업체의 격리 절차를 따르십시오.그리고 드라이브 시스템은 장비가 적절히 격리되지 않으면 심각한 기계적 위험을 초래할 수 있습니다..

생산 시간 을 회복 하기 위해 조립 을 서둘러 하지 마십시오. 잘못된 설치 는 원래 고장 보다 더 큰 문제 를 야기 할 수 있습니다.

사용 된 부품 을 교체 하는 것 은 근본적 인 문제 가 새로운 부품 을 계속 손상 시키지 않는다면만 기계 를 복구 한다.

일부 부품이 반복적으로 고장 났을 경우, 착용 패턴, 사용 기록, 재료 구성 및 조립 상태 등을 검토하십시오.기계가 비정상적인 부하 또는 프로세스 설정의 변경을 경험했는지 확인.

예를 들어, 하나의 나사 부위에서 반복적으로 마모되는 것은 구식이나 나사 배열이 더 많은 주의를 받아야 한다는 것을 나타낼 수 있다.샤프트 연결 주위에 손상이 스플라인 적합성 또는 조립 상태를 검토해야 할 수 있습니다.

이 들 은 가능성 들 이고, 자동적 인 결론 들 이 아니다. 적절한 검사 는 팀 이 사양 을 변경 하기 전 에 유력 한 원인 을 파악 해야 한다.

안정적 인 공급자 관계 는 미래의 유지보수를 더 쉽게 할 수 있습니다. 제조업체는 승인 된 도면 및 이전 주문 기록을 사용하여 반복 요구 사항을 명확히 할 수 있습니다.

그러나 구매자는 여전히 도면 수정 및 최신 순서에 대한 변경 사항을 확인해야합니다.반복 구매는 모든 사양이 변경되지 않는 것으로 문서화되지 않은 가정에 의존해서는 안됩니다..

부품 적합성 및 마모에 대한 피드백을 공유합니다. 유용한 유지 보수 기록은 제조업체가 작업 조건을 이해하고 미래의 요구 사항을 검토하는 데 도움이됩니다.

CONLIN는 산업 가공 응용 용품에 대한 쌍 나사 추출기 나사 요소, 샤프 및 기타 사용자 정의 구성 요소를 제조합니다. 교체 문의는 기계 세부 정보를 제공하십시오.승인된 도면, 양, 그리고 필요한 배달 날짜 그래서 팀은 제조 요구 사항을 검토 할 수 있습니다.