| Markenname: | OEM |
| Modellnummer: | TSEP011 |
| Mindestbestellmenge: | Verhandelbar |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, verkäuflich |
| Lieferfähigkeit: | 8000 Stück/Monat |
Benötigen Sie zuverlässige Ersatzteile für Ihren ZSK58-Extruder? Wir fertigen erstklassige ZSK58 Doppelschnecken-Extruderteile zur Steigerung Ihrer Produktionsleistung.
Wir wählen für alle Komponenten hochwertige 38CrMoAlA und 41CrAlMo7 legierte Stähle aus. Diese hochfesten Nitrierstähle bieten außergewöhnliche Härte und widerstehen starkem Verschleiß. Darüber hinaus behalten unsere Elemente unter intensivem Druck und extremer Hitze stabile Abmessungen bei.
Wir produzieren Schneckelemente, Kneter und Zylindersegmente. Darüber hinaus sind unsere Komponenten ein direkter Ersatz für OEM-Teile für ZSK58-Maschinen und ähnliche gleichlaufende Plattformen. Daher können Sie Maschinenausfallzeiten reduzieren und Ihre Produktionslinie reibungslos am Laufen halten.
Premium-Stahlqualität:
Wir fertigen jedes Bauteil aus zertifiziertem 38CrMoAlA oder 41CrAlMo7 Stahl. Daher widersteht Ihre Maschine Korrosion und Abrieb bei Dauerbetrieb deutlich besser.
Hochpräzisionsbearbeitung:
Wir verwenden fortschrittliche CNC-Gewindeschleiftechnologie. Daher erreichen unsere Teile extrem enge Toleranzen und gewährleisten eine effiziente Selbstreinigungsfunktion.
Flexibler Durchmesserbereich:
Wir liefern Komponenten mit Außendurchmessern von 15,6 mm bis 400 mm. Daher passen wir sowohl für kompakte Laboreinheiten als auch für große kommerzielle Produktionslinien.
Überlegene Extrusionskontrolle:
Unsere optimierten Schneckenprofile erzeugen eine gleichmäßige Schergeschwindigkeit. Somit erhalten Sie eine konsistente Schmelzqualität und einen höheren Stundenertrag.
Direktpassgarantie:
Wir bearbeiten alle Teile streng nach ZSK58-Fabrikstandards. Daher können Ihre Mitarbeiter sie schnell und ohne zusätzliche Modifikationen installieren.
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| Spezifikationsparameter | Technische Details / Wert |
|---|---|
| Kompatibles Extrudermodell | ZSK58 Gleichlaufende Doppelschnecken-Extruder |
| Verfügbarer Durchmesserbereich | 15,6 mm – 400 mm |
| Basismaterialien | 38CrMoAlA (SACM645) / 41CrAlMo7 (1.8509) |
| Oberflächenhärte | 950 – 1100 HV (nitriert) |
| Nitrierschichtdicke | 0,4 mm – 0,8 mm |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,01 mm |
| Rundlauf-/Geradheitgenauigkeit | ≤ 0,015 mm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | < 0,4 µm |
| Verarbeitungstechnologie | Vakuumwärmebehandlung + CNC-Gewindeschleifen + Oberflächennitrieren |
| Optionale Beschichtungen | Bimetallische Legierungsbeschichtung, PTA-Schweißen, Verchromen |
Unsere hochpräzisen Teile bewältigen täglich anspruchsvolle Kunststoffverarbeitungsaufgaben:
Compoundieren von technischen Kunststoffen (PA, PBT, PET, PC, ABS)
Herstellung von Farb- und Additiv-Masterbatches mit hoher Konzentration
Verarbeitung von glasfaserverstärkten Polymeren
Granulieren von recycelten Kunststoffmaterialien
Direktes Extrudieren von Kunststoffplatten und -folien
Wir wählen die beste Legierung basierend auf Ihren tatsächlichen Rohmaterialien aus.
38CrMoAlA Stahl:
Dieser Stahl erreicht nach dem Nitrieren eine extrem hohe Oberflächenhärte. Daher eignet er sich für Standard-Compoundieraufgaben ohne stark korrosive Zusatzstoffe.
41CrAlMo7 Stahl:
Diese Legierung bietet eine überlegene Kernzähigkeit neben hoher Oberflächenhärte. Daher hält sie schweren mechanischen Belastungen stand und widersteht Ermüdung bei der Verarbeitung von abrasiven Füllstoffen wie Glasfasern.
A: Ja, absolut. Wir fertigen alle ZSK58-Schneckelemente und Zylinder streng nach OEM-Abmessungen und -Toleranzen. Darüber hinaus testen wir jedes Teil auf fortschrittlichen Messgeräten. Daher kann Ihr Team unsere Teile problemlos installieren, ohne Ihre Maschinen zu modifizieren.
A: Ihre Wahl hängt von Ihrem Extrusionsmaterial ab. Wählen Sie 38CrMoAlA für Standardkunststoffe und Masterbatches, da es eine hohe Oberflächenhärte bietet. Wählen Sie jedoch 41CrAlMo7, wenn Sie abrasive Füllstoffe wie Glasfasern verarbeiten. Diese Legierung bietet eine überlegene Kernzähigkeit unter schweren Drehmomentbelastungen.
A: Wir halten Rohmaterialien und gängige Profile kontinuierlich auf Lager. Daher versenden wir Standard-Ersatzteile in der Regel innerhalb von 7 bis 10 Werktagen. Kundenspezifische Schneckendesigns oder bimetallische Beschichtungen können jedoch 15 bis 20 Tage dauern.
A: Ja, das können wir. Unser Ingenieurteam nutzt fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren. Daher verarbeiten wir problemlos 2D/3D-CAD-Zeichnungen (STEP, DWG, PDF). Darüber hinaus können Sie uns ein physisches Muster zusenden, und wir werden es für Sie reverse-engineeren.
A: Wir kontrollieren die Qualität in jedem Schritt. Erstens testen wir Rohstahl mit Spektralanalyse. Zweitens führen wir computergesteuertes Nitrieren durch, um eine genaue Härtetiefe zu erreichen. Schließlich stellen wir mit jeder Bestellung ein vollständiges Materialprüfzertifikat (MTC) aus.
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Wir halten Rohmaterialien auf Lager und betreiben präzise CNC-Maschinen rund um die Uhr. Daher bieten wir schnelle Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Fabrikpreise und garantierte Qualität.
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