Einzelheiten zu den Produkten
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ZE60 ZE75 Medium Shear Knetblock-Elemente für co-rotierende Doppelschneckenextruder
| Markenname: | OEM |
| Modellnummer: | Der Wert der Verbrennungsmenge |
| Mindestbestellmenge: | Verhandelbar |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, verkäuflich |
| Lieferfähigkeit: | 8000 Stück/Monat |
ZE60 Doppelschneckenextruder-Schneckelemente
,ZE75 Doppelschneckenextruder-Schneckelemente
,ZE75 Extrusionsmaschinen-Teile
ZE60 ZE75 Mittlere Scher-Knetblock | Ko-rotierende Doppelschneckenextruder-Ersatzteile
Der ZE60 / ZE75 Mittlere Scher-Knetblock verwendet ein standardmäßiges 45° versetztes Knetscheibendesign, das universelle Mischelement für ko-rotierende Doppelschneckenextruder der ZE-Serie. Dieser Mittlere Scher-Knetblock balanciert dispergierendes und distributives Mischen perfekt aus. Er bietet moderate Scherwirkung und angemessene Vorwärtsförderkapazität, wodurch übermäßige Wärmeentwicklung durch hohe Scherung vermieden wird. Er eignet sich für die Schmelz- und Mischzone. Er homogenisiert die Polymermatrix, bricht Füllstoffagglomerate und realisiert eine gleichmäßige Mischung von Additiven. Die Komponente folgt dem Erdmenger-Profil mit ineinandergreifenden selbstreinigenden Zähnen. Die interne Verzahnung passt vollständig zur originalen ZE60 und ZE75 Schneckenwelle. Kunden setzen diesen Knetblock häufig für Kunststoffcompoundierung, Masterbatch-Produktion, Modifizierung von recyceltem Kunststoff und Polymerlegierungsextrusion ein.
- Ausgewogenes Mischen mit mittlerer Scherung: 45° versetzte Struktur liefert moderate Scherung, geeignet für die meisten allgemeinen Modifizierungsformeln.
- Kombination von dispergierendem & distributivem Mischen: Bricht Partikelagglomeration auf und verteilt alle Komponenten gleichmäßig in der Schmelze.
- Kontrollierbare Verweilzeit: Behält eine angemessene Vorwärtsförderfähigkeit bei, reduziert das Risiko einer thermischen Degradation von hitzeempfindlichen Materialien.
- Hervorragende selbstreinigende Leistung: Ineinandergreifendes Profil eliminiert Material-Totzonen, verhindert Kohlenstoffablagerungen.
- Modulare Montage: Frei kombinierbar mit Zuführelementen, Förderelementen und Barriereelementen zur Erstellung einer vollständigen Schneckenkonfiguration.
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Produktname | ZE60 / ZE75 Mittlere Scher-Knetblock |
| Anwendbarer Extruder | ZE60 / ZE75 Ko-rotierender Doppelschneckenextruder |
| Außendurchmesser | ZE60: 60 mm; ZE75:75 mm |
| Versetzter Winkel | 45° (Standard für mittlere Scherung) |
| Profiltyp | Erdmenger Ineinandergreifendes Doppelgang-Selbstreinigungs-Profil |
| Innere Verzahnung | Standard ZE-Verzahnung, vollständig austauschbar |
| Optionale Rohmaterialien | 38CrMoAlA, W6Mo5Cr4V2, WR5, SAM26, CPM10V |
| Oberflächenbehandlung | Gasnitrieren, Legierungsspritzen, HIP-Pulvermetallurgie-Beschichtung |
| Oberflächenhärte | 58 ~ 64 HRC |
| Anpassbare Parameter | Scheibenbreite, Gesamtlänge des Blocks, Anzahl der Knetscheiben |
| Arbeitsabschnitt | Schmelzzone / Hauptmischzone |
- 100% OEM-austauschbar: Streng nach Originalzeichnung gefertigt, Plug-and-Play ohne Anpassung von Zylinder oder Welle.
- Hochpräzise CNC-Bearbeitung: Enge Toleranzen, stabile Rotation, gleichmäßiger Spalt zwischen Schnecke und Zylinder.
- Universelles Design für mittlere Scherung: Der vielseitigste Knetblock für Kunststoffcompoundierung, geringere Kosten für Versuchslayout-Tests der Schnecke.
- Mehrere verschleißfeste Materialoptionen: Geeignet für normale, mäßig abrasive und stark abrasive Verarbeitungsbedingungen.
- Lange Lebensdauer: Professionelle Wärmebehandlung verbessert die Oberflächenverschleißfestigkeit, geringere Wartungsfrequenz.
- PP, PE-Compound mit Talkum / Calciumcarbonat-Füllung
- Farb-Masterbatch & funktioneller Additiv-Masterbatch
- Modifizierung von glasfaserverstärkten Kunststoffen
- Recycling & Granulierung von Abfallkunststoffen
- Mischen von Polymerlegierungen (PP/PA, PP/PET etc.)
- Extrusion von thermoplastischen Elastomeren
- Compoundierung von hitzeempfindlichen Kunststoffen
Wir liefern standardmäßige ZE60 und ZE75 Mittlere Scher-Knetblöcke und unterstützen kundenspezifische Längen- & Scheibenkombinationen. Standardgrößen haben kurze Lieferzeiten. Senden Sie bei Anfragen bitte das Extrudermodell, die Schneckenlayoutzeichnung, das Verarbeitungsmaterial und den Füllstoffgehalt. Alle Elemente durchlaufen vor der Lieferung eine Maßtoleranzprüfung und Härteprüfung.
F1: Können diese Knetblöcke Originalersatzteile direkt ersetzen? A1: Ja. Geometrie, Außendurchmesser und interne Verzahnung entsprechen den OEM-Standards, direkte Installation ohne Anpassung.
F2: Was ist der Unterschied zwischen 45° Mittlere Scherung, 30° Niedrige Scherung und 60° Hohe Scherung Knetblock? A2: 30° Niedrige Scherung hat eine stärkere Förderkapazität und milde Scherung; 45° Mittlere Scherung balanciert Förderung und Mischen (Universaltyp); 60° Hohe Scherung bringt stärkere Dispersion, aber schwächere Vorwärtsförderung und höhere Schmelztemperatur.
F3: Wie wählt man ein geeignetes Basismaterial aus? A3: Nitrierter 38CrMoAlA für gängige Kunststoffe; WR5 / Schnellarbeitsstahl für mittlere Füllstoffe; SAM26 / CPM10V für hohe Füllstoffe, abrasive Materialien mit Glasfasern.
F4: Kann ich die Anzahl der Knetscheiben und die Gesamtlänge anpassen? A4: Anpassung verfügbar. Wir entwickeln Produkte gemäß Ihrer Schneckenanordnungzeichnung und bieten professionelle Vorschläge zur Schneckenkonfiguration.
F5: Produktionskapazität und Lieferzeit? A5: Monatliche Produktionskapazität: 8.000–12.000 Stück. Standardprodukte: 3–7 Werktage; kundenspezifische Teile: 7–15 Werktage. 12 Monate Garantie unter normalen Betriebsbedingungen.
Suchen Sie zuverlässige Mittlere Scher-Knetblöcke für ZE60 oder ZE75 Extruder? Unser 45° Knetblock erzielt stabile Mischleistung für die meisten Kunststoffmodifizierungsproduktionen. Senden Sie jetzt Ihre Schneckenzeichnung und Verarbeitungsanforderungen. Wir bieten Materialempfehlungen und Musterunterstützung, um Ihre Extrusionsleistung und Pelletqualität zu optimieren.
