عناصر برغي المبثق ذو البرغي المزدوج المتشارك في الدوران ZE60 ZE75 لقطع العجين متوسط القص

كتلة التجعيد متوسطة القص ZE60 ZE75 | قطع غيار لولبية مزدوجة دوارة

تعتمد كتلة التجعيد متوسطة القص ZE60 / ZE75 على تصميم قرص تجعيد متدرج قياسي بزاوية 45 درجة، وهو عنصر الخلط العالمي لآلات البثق اللولبية المزدوجة الدوارة من سلسلة ZE. توازن كتلة التجعيد متوسطة القص هذه بين الخلط التشتيتي والخلط التوزيعي بشكل مثالي. إنها توفر قوة قص معتدلة وقدرة نقل أمامية مناسبة، مما يتجنب توليد الحرارة المفرط الناتج عن القص العالي. وهي تنطبق على منطقة الذوبان ومنطقة الخلط. إنها تجانس مصفوفة البوليمر، وتكسر تكتلات الحشو، وتحقق مزجًا موحدًا للمواد المضافة. يتبع المكون ملف Erdmenger المتشابك ذاتي التنظيف. يتطابق الشق الداخلي تمامًا مع عمود اللولب الأصلي ZE60 و ZE75. يتبنى العملاء على نطاق واسع كتلة التجعيد هذه لتركيب البلاستيك، وإنتاج الماسترباتش، وتعديل البلاستيك المعاد تدويره، وبثق سبائك البوليمر.

1. خلط متوسط القص متوازن: هيكل متدرج بزاوية 45 درجة يوفر قصًا معتدلاً، مناسب لمعظم تركيبات التعديل العامة.
2. دمج الخلط التشتيتي والتوزيعي: تكسير تكتلات الجسيمات مع توزيع جميع المكونات بالتساوي في المصهور.
3. وقت إقامة قابل للتحكم: الحفاظ على قدرة نقل أمامية مناسبة، وتقليل خطر التحلل الحراري للمواد الحساسة للحرارة.
4. أداء ممتاز للتنظيف الذاتي: الملف المتشابك يلغي منطقة المواد الميتة، ويمنع ترسب الكربون.
5. تجميع معياري: يمكن دمجه بحرية مع عناصر التغذية، وشرائح النقل، وعناصر الحاجز لبناء تكوين لولبي كامل.

• قابلية تبديل OEM بنسبة 100٪: تم تصنيعه بدقة وفقًا للرسم الأصلي، توصيل وتشغيل بدون تعديل للبرميل أو العمود.
• تصنيع CNC عالي الدقة: تفاوت ضيق، دوران مستقر، خلوص ثابت بين اللولب والبرميل.
• تصميم متوسط القص عالمي: كتلة التجعيد الأكثر تنوعًا لتركيب البلاستيك، تكلفة تجربة أقل لاختبار تخطيط اللولب.
• خيارات مواد متعددة مقاومة للتآكل: مطابقة لظروف المعالجة العادية، والمتوسطة التآكل، وعالية التآكل.
• عمر خدمة طويل: المعالجة الحرارية الاحترافية تحسن مقاومة تآكل السطح، وتخفض تردد الصيانة.

• مركب PP، PE مملوء بالتلك / كربونات الكالسيوم
• ماسترباتش ملون وماسترباتش إضافات وظيفية
• تعديل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية
• إعادة تدوير البلاستيك وإعادة تحبيبه
• مزج سبائك البوليمر (PP/PA، PP/PET إلخ.)
• بثق المطاط الصناعي الحراري
• تركيب البلاستيك الحساس للحرارة

نحن نوفر كتل تجعيد متوسطة القص قياسية لـ ZE60 و ZE75 وندعم الطول المخصص وتركيبة الأقراص. الأحجام القياسية لها وقت تسليم قصير. عند إرسال استفسار، يرجى تأكيد طراز آلة البثق، ورسم تخطيط اللولب، ومادة المعالجة، ومحتوى الحشو. تمر جميع العناصر بفحص تفاوت الأبعاد واختبار الصلابة قبل التسليم.

س 1: هل يمكن لكتل التجعيد هذه استبدال قطع الغيار الأصلية مباشرة؟ ج 1: نعم. يتوافق الشكل الهندسي، والقطر الخارجي، والشق الداخلي مع معايير OEM، ويمكن التركيب المباشر بدون تعديل.

س 2: ما هو الفرق بين كتلة التجعيد متوسطة القص بزاوية 45 درجة، ومنخفضة القص بزاوية 30 درجة، وعالية القص بزاوية 60 درجة؟ ج 2: تتمتع زاوية 30 درجة منخفضة القص بقدرة نقل أقوى وقص لطيف؛ زاوية 45 درجة متوسطة القص توازن بين النقل والخلط (نوع عالمي)؛ زاوية 60 درجة عالية القص توفر تشتيتًا أقوى ولكن نقلًا أماميًا أضعف ودرجة حرارة مصهور أعلى.

س 3: كيف تختار مادة أساسية مناسبة؟ ج 3: 38CrMoAlA المعالج بالنيترة للبلاستيك الشائع؛ فولاذ WR5 / عالي السرعة للحشو المتوسط؛ SAM26 / CPM10V للحشو العالي، والمواد الكاشطة بالألياف الزجاجية.

س 4: هل يمكنني تخصيص عدد أقراص التجعيد والطول الإجمالي؟ ج 4: التخصيص متاح. نقوم بتطوير المنتجات وفقًا لرسم ترتيب اللولب الخاص بك ونقدم اقتراحات احترافية لتكوين اللولب.

س 5: سعة الإنتاج ووقت التسليم؟ ج 5: سعة الإنتاج الشهري: 8000-12000 قطعة. المنتجات القياسية: 3-7 أيام عمل؛ الأجزاء المخصصة: 7-15 يوم عمل. ضمان لمدة 12 شهرًا في ظل ظروف التشغيل العادية.

هل تبحث عن كتل تجعيد متوسطة القص موثوقة لآلة البثق ZE60 أو ZE75؟ تحققنا بزاوية 45 درجة يحقق أداء خلط مستقر لمعظم إنتاج تعديل البلاستيك. أرسل رسم اللولب ومتطلبات المعالجة الآن. نقدم توصيات المواد ودعم العينات لتحسين إنتاج البثق وجودة الحبيبات.