| Nom De La Marque: | OEM |
| Numéro De Modèle: | ESE006 |
| Quantité Minimale De Commande: | Négociable |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T, négociable |
| Capacité D'approvisionnement: | 8000 pièces/mois |
Nous fabriquons des produits haute performanceÉléments de vis d'extrudeuse LCM230 conçus spécifiquement pour le traitement du polypropylène (PP) et du polyéthylène (PE). De plus, nous fabriquons chaque composant à partir d'alliages bimétalliques spécialisés et d'aciers de métallurgie des poudres. Par conséquent, nos éléments résistent à l'usure extrême et à la corrosion chimique tout en maximisant votre production quotidienne.
| Caractéristique / Propriété | Résumé des spécifications |
|---|---|
| Modèle de produit | Éléments de vis d'extrudeuse LCM230 |
| Matériaux polymères cibles | Polypropylène (PP), Polyéthylène (PE/HDPE/LDPE/LLDPE) |
| Types de composants | Éléments de convoyage, Blocs de malaxage, Segments de mélange |
| Alliages primaires | Alliages bimétalliques, Métallurgie des poudres HIP (PM), Acier à outils, 38CrMoAlA |
| Traitement clé | Rectification de filetage CNC + Traitement thermique sous vide + Revêtement d'alliage |
| Dureté de surface | Jusqu'à 60 – 65 HRC (Métallurgie des poudres / Revêtement bimétallique) |
| Tolérance d'usinage | ±0,01 mm |
| Délai de livraison | 7–10 jours (Stock standard) / 15–20 jours (Alliages personnalisés) |
Conçu pour le traitement intensif de PP et PE :
Nous concevons ces éléments LCM230 spécifiquement pour gérer l'extrusion de polyoléfines à haute teneur. Par conséquent, ils maintiennent une pression de convoyage stable et une performance de fusion uniforme.
Protection extrême contre l'usure et la corrosion :
Nous proposons des alliages de métallurgie des poudres HIP et des revêtements bimétalliques. Par conséquent, nos pièces résistent sans effort aux charges abrasives, aux poudres minérales et aux additifs polymères corrosifs.
Rectification de filetage CNC de précision :
Nous usinons chaque élément selon des tolérances dimensionnelles extrêmement strictes. Ainsi, vous obtenez des jeux d'engrènement serrés, une action d'auto-nettoyage efficace et une consommation d'énergie réduite.
Garantie d'ajustement direct à 100 % :
Nous fabriquons toutes les pièces strictement selon les dimensions d'usine standard LCM230. Pour cette raison, votre équipe de maintenance peut remplacer rapidement les éléments usés sans modifications de la machine.
| Paramètre de spécification | Détail technique / Valeur |
|---|---|
| Désignation du modèle | Élément de vis d'extrudeuse LCM230 |
| Type d'équipement compatible | Extrudeuses bi-vis co-rotatives / continues LCM230 |
| Polymères cibles | PP, PE, HDPE, LLDPE, EVA, Mélanges de polyoléfines |
| Matériaux de base et de revêtement | Métallurgie des poudres HIP (Alliages PM), Revêtement bimétallique, Acier à outils (D2) |
| Plage de dureté de surface | 58 – 65 HRC (Bimétallique / PM) / 900 – 1100 HV (Nitruré) |
| Précision d'usinage | Rectification de filetage CNC de haute précision, Tolérance ±0,01 mm |
| Rugosité de surface (Ra) | < 0,4 µm (Standard) / < 0,2 µm (Poli) |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance aux acides organiques, aux peroxydes et aux additifs chimiques |
| Certification de qualité | ISO 9001, Certificat de test de matériau (MTC), Rapport d'inspection CMM |
Nos éléments de vis LCM230 robustes, résistants à l'usure et à la corrosion, fonctionnent de manière fiable dans les opérations exigeantes de polyoléfines :
Production de résine de polyoléfine : Compoundage et granulation post-réacteur pour le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE).
Compoundage de PP/PE chargé et renforcé : Traitement de PP/PE chargé de pourcentages élevés de carbonate de calcium ($CaCO_3$), de talc ou de fibres de verre.
Fabrication de mélanges maîtres de couleur et d'additifs : Homogénéisation de pigments denses, d'ignifugeants et d'agents de réticulation par peroxyde.
Recyclage de déchets de polyoléfines : Regranulation de films et de plastiques rigides PE/PP post-industriels et post-consommation.
Résines pour feuilles et films d'extrusion : Maintien d'une pression et d'une température de fusion stables pour des films d'emballage de haute qualité.
R : Oui, absolument. Nous fabriquons tous les éléments de vis LCM230 strictement selon les dimensions et tolérances d'origine. De plus, nous inspectons chaque composant sur des machines de mesure de précision avant l'expédition. Par conséquent, nos pièces s'adaptent parfaitement à votre extrudeuse sans usinage supplémentaire.
R : Les aciers standard s'usent rapidement lorsque vous traitez du PP et du PE avec des charges ou des additifs chimiques. Choisissez desalliages bimétalliques ou de métallurgie des poudres HIP car ils offrent une dureté et une résistance chimique supérieures. Par conséquent, vous prolongez la durée de vie des composants jusqu'à 3 à 5 fois plus longtemps.
R : Nous maintenons en stock continu des profilés d'acier standard et des géométries LCM230 courantes. Par conséquent, nous expédions généralement les pièces de rechange standard dans un délai de 7 à 10 jours ouvrables. Cependant, les alliages de métallurgie des poudres spécialisés ou les revêtements bimétalliques peuvent nécessiter 15 à 20 jours.
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