একটি যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার কেবল একটি ব্যারেলের মাধ্যমে উপাদান পরিবহন করে না। এটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য অবস্থার অধীনে কাঁচামাল গলে, মিশ্রিত এবং প্রক্রিয়া করতে হবে।স্ক্রু কনফিগারেশন মেশিন কিভাবে এই কাজগুলি সম্পাদন করে তা নির্ধারণ করে.
প্রতিটি স্ক্রু সমাবেশে বেশ কয়েকটি উপাদান থাকে। তাদের জ্যামিতি এবং অবস্থান উপাদান আন্দোলন, মিশ্রণের তীব্রতা, চাপ উন্নয়ন, এবং বাসস্থান সময় প্রভাবিত করে।উপযুক্ত কনফিগারেশন ফর্মুলেশন এবং উত্পাদন লক্ষ্য উপর নির্ভর করে.
এই কারণে, প্রকৌশলীরা পৃথক স্ক্রু উপাদান নির্বাচন করার আগে প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা উচিত।
এই উপাদানটি একটি স্ক্রু কনফিগারেশন ডিজাইনের সময় প্রথম সূত্র সরবরাহ করে। বিভিন্ন পলিমারের গলনের আচরণ এবং সান্দ্রতা আলাদা।ভর্তি এবং সংযোজনগুলি মেশিনের মধ্য দিয়ে উপাদান প্রবাহিত করার উপায় পরিবর্তন করতে পারে.
গ্লাস ফাইবারের সাথে একটি ফর্মুলেশন ফাইবার বিতরণ এবং পরিধানের দিকে মনোযোগ প্রয়োজন হতে পারে। একটি তাপ সংবেদনশীল পলিমার একটি কনফিগারেশন প্রয়োজন হতে পারে যা অপ্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি সীমাবদ্ধ করে।একটি উচ্চ ভরাট যৌগ একটি ভরাট উপাদান থেকে একটি ভিন্ন খাওয়ানো এবং মিশ্রণ বিন্যাস প্রয়োজন হতে পারে.
ইঞ্জিনিয়ারদের মূল উপাদান, ফিলার সামগ্রী, লক্ষ্যমাত্রা আউটপুট এবং তাপমাত্রা সীমা নির্ধারণ করা উচিত স্ক্রু বিন্যাস পর্যালোচনা করার আগে।
তারাও বিবেচনা করা উচিত কিভাবে উপাদান মেশিনে প্রবেশ করে। স্থিতিশীল খাওয়ানো স্ক্রু কনফিগারেশন উদ্দেশ্য অনুযায়ী কাজ করতে সাহায্য করে। যদি খাওয়ানোর হার ক্রমাগত পরিবর্তন হয়,এটি একটি নতুন উপাদান বিন্যাস প্রভাব মূল্যায়ন করা কঠিন হয়ে ওঠে.
একটি স্ক্রু কনফিগারেশনে প্রায়শই বেশ কয়েকটি কার্যকরী অঞ্চল থাকে। সঠিক বিন্যাসটি অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে তবে প্রকৌশলীরা সাধারণত খাওয়ানো, পরিবহন, গলানো, মিশ্রণ, ভেন্টিলেশন,এবং চাপের বিকাশ.
ট্রান্সমিটার উপাদানগুলি টুকরোটি বরাবর উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়। তাদের পিচ এবং জ্যামিতি উপাদান পরিবহন এবং ভরাটকে প্রভাবিত করে।
স্কিডিং ব্লকগুলি মিশ্রণ কার্য সম্পাদন করে। তাদের ডিস্কের বিন্যাস এবং স্টেগার কোণ প্রবাহ প্রতিরোধের এবং উপাদান বিকৃতি প্রভাবিত করে।
অন্যান্য উপাদানগুলি স্ক্রু ডিজাইনের উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করতে পারে।
প্রকৌশলীদের বিবেচনা করা উচিত যে প্রতিটি জোন কিভাবে পরবর্তীটির সাথে মিথস্ক্রিয়া করে। একটি মিশ্রণ বিভাগ তার আগে এবং পরে পরিবহন উপাদানগুলির থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে না।বিভাগে প্রবেশের উপাদানটি ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে.
আরও নিবিড় মিশ্রণ সর্বদা পণ্যের গুণমান উন্নত করে না। শক্তিশালী সীমাবদ্ধতা যান্ত্রিক শক্তি ইনপুট বৃদ্ধি এবং গলন তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে।
কিছু ফর্মুলেশনে এটি ভালভাবে সহ্য করা হয়। অন্যদের মধ্যে এমন উপাদান রয়েছে যা খুব বেশি সময় ধরে গরম থাকলে অবনতি হতে পারে।
একটি উপযুক্ত স্ক্রু কনফিগারেশন মেশিনের অপারেটিং সীমার মধ্যে প্রক্রিয়া বজায় রেখে প্রয়োজনীয় মিশ্রণ মান প্রদান করা উচিত। ইঞ্জিনিয়ারদের মিশ্রণের তীব্রতা, থ্রুপুট,টর্ক চাহিদা, এবং বাসস্থানের সময়।
অতএব, সবচেয়ে ভাল ব্যবস্থাটি সর্বদা সবচেয়ে আক্রমণাত্মক নয়, এটি এমন ব্যবস্থা যা উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা ধারাবাহিকভাবে পূরণ করে।
কিছু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য আর্দ্রতা, বায়ু বা বাষ্পীভূত পদার্থ অপসারণের জন্য ভেন্টিলেশন প্রয়োজন। একটি ভেন্টিলেশন বিভাগের চারপাশে স্ক্রু কনফিগারেশনের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উপকরণটি উপযুক্ত অবস্থার অধীনে ভেন্টেশন পৌঁছাতে হবে। অত্যধিক ভরাট উপাদানটি ভেন্টেশন খোলার মধ্যে প্রবেশ করতে পারে,যখন পর্যাপ্ত উপাদান চলাচল প্রক্রিয়া কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে.
চাপের বিকাশ এছাড়াও ডাউনস্ট্রিম স্ক্রু বিন্যাস এবং ডাই বা এক্সট্রুডার সংযুক্ত অন্যান্য সরঞ্জাম উপর নির্ভর করে।
একটি স্ক্রু কনফিগারেশন পরিবর্তন করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের পুরো প্রসেসিং লাইনটি পর্যালোচনা করা উচিত। এক অঞ্চলে পরিবর্তন অন্য অঞ্চলের অবস্থার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
প্রতিটি স্ক্রু উপাদানটি শ্যাফ্ট এবং ব্যারেল সিস্টেমে ফিট করতে হবে। বাইরের ব্যাসার্ধ, উপাদান দৈর্ঘ্য, স্প্লাইন প্রোফাইল এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক মাত্রা মেশিনের নকশার সাথে মেলে।
ক্রেতাদের কেবল অনলাইনে পাওয়া একটি ডায়াগ্রাম থেকে একটি কনফিগারেশন নির্বাচন করা উচিত নয়। অনুরূপ চেহারা উপাদান বিভিন্ন মাত্রা বা ফাংশন থাকতে পারে।
যদি আপনি একটি প্রতিস্থাপন কনফিগারেশন প্রয়োজন, মূল স্ক্রু অঙ্কন এবং মেশিন বিবরণ প্রদান। যদি লক্ষ্য প্রক্রিয়া উন্নতি হয়, বর্তমান অপারেটিং সমস্যা এবং প্রত্যাশিত ফলাফল অন্তর্ভুক্ত।
একটি কনফিগারেশন পরিবর্তন একটি স্পষ্ট লক্ষ্য থাকতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, লক্ষ্য ফিলার ছড়িয়ে পড়া উন্নত করা, অত্যধিক গলন তাপমাত্রা কমাতে, বা উপাদান খাওয়ানো স্থিতিশীল হতে পারে।
পরিবর্তন করার আগে বর্তমান অপারেটিং শর্তগুলি রেকর্ড করুন। যেখানে ব্যবহারিক, পরীক্ষার সময় আউটপুট, টর্ক, তাপমাত্রা, চাপ এবং পণ্যের গুণমান পর্যবেক্ষণ করুন।
একই সময়ে একাধিক সম্পর্কহীন ভেরিয়েবল পরিবর্তন করা এড়িয়ে চলুন। অন্যথায়, দলটি কোন পরিবর্তনটি ফলাফল তৈরি করেছে তা নির্ধারণ করতে লড়াই করতে পারে।
একটি কাস্টম স্ক্রু কনফিগারেশন সঠিক অঙ্কন এবং অ্যাপ্লিকেশন একটি স্পষ্ট বোঝার প্রয়োজন। প্রস্তুতকারকের মেশিন মডেল, খাদ মাত্রা, উপাদান জ্যামিতি,উপাদানগত প্রয়োজনীয়তা, এবং প্রাসঙ্গিক অপারেটিং শর্তাবলী।
কনলিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার স্ক্রু উপাদান এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলি তৈরি করে।আপনার বর্তমান কনফিগারেশন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে কাস্টম উত্পাদন অপশন আলোচনা দলের সাথে যোগাযোগ করুন.
