92-мм реверсивный смесительный винтовой элемент BCT92 для сонаправляемого двухшнекового экструдера

BCT92 Обратный смесительный элемент шнека | Запасные части для двухшнекового экструдера BC92 соосного вращения

Обратный смесительный элемент шнека BCT92 специально изготовлен для пищевого экструдера BC92 соосного вращения. Благодаря левой обратной геометрии витка он создает сопротивление потоку против движения материала вперед, создавая стабильное противодавление расплава, повышая коэффициент заполнения цилиндра и увеличивая время пребывания материала.
Этот элемент широко устанавливается перед секциями вакуумной дегазации для обеспечения надежной герметизации расплава, эффективного предотвращения перелива материала и значительного повышения эффективности дегазации и удаления влаги. По сравнению с обратными блоками смешивания, этот обратный сегмент шнека обеспечивает более высокую способность создавать давление при умеренном сдвиге, избегая чрезмерного накопления тепла и пригорания крахмала для термочувствительных пищевых материалов.
Доступна зеркальная полировка пищевого качества, гладкая поверхность без застойных мертвых зон для легкой очистки CIP. Внутренний шлиц полностью соответствует оригинальным спецификациям BCT92, совместим со всеми стандартными транспортирующими элементами, блоками смешивания и переходными сегментами для оптимизации конфигурации шнека для различных рецептур пищевой экструзии.

1. Создание стабильного противодавления расплава: Улучшение степени заполнения материала и содействие равномерной желатинизации крахмала.
2. Герметизация расплава вакуумной дегазации: Блокировка утечки расплава в портах дегазации и стабилизация работы вакуумной дегазации.
3. Увеличение времени пребывания материала: Усиление гомогенизации порошка, воды и функциональных добавок.
4. Характеристика умеренного сдвига: Контроль генерации фрикционного тепла, снижение риска деградации крахмалосодержащего сырья.
5. Модульная сборка: Свободно сочетается с другими элементами шнека BCT92 для регулировки распределения давления вдоль экструзионного цилиндра.

• ✅ Прямая замена OEM: Строгое производство в соответствии с оригинальными чертежами, подключи и работай без механической модификации.
• ✅ Сильное создание противодавления: Идеальное решение для устранения перелива через дегазационные отверстия на линиях пищевой экструзии.
• ✅ Опция соответствия пищевым контактам: Зеркально полированная поверхность, отсутствие мертвых зон для остатков материала, удобная санитарная очистка.
• ✅ Сбалансированные характеристики сдвига и транспортировки: Меньший нагрев по сравнению с обратными блоками смешивания, подходит для экструзии крахмалосодержащих продуктов.
• ✅ Высокоточная обработка на станках с ЧПУ: Стабильный контроль зазора, стабильная производительность для непрерывного массового производства.

• Воздушные кукурузные снеки, сухие завтраки, пеллетные снеки
• Текстурированный растительный белок (TVP), аналоги мясных продуктов
• Обогащенный искусственный рис и экструдаты из питательных зерен
• Экструзия кормов для домашних животных, водных животных и удаление влаги
• Переработка модифицированного крахмала
• Низкотемпературная экструзия термочувствительных пищевых рецептур

Мы поставляем стандартные обратные смесительные элементы шнека BCT92 и поддерживаем индивидуальный шаг и длину. Стандартные размеры имеют короткий срок поставки. При отправке запроса подтвердите модель экструдера, чертеж компоновки шнека, характеристики сырья и требования к санитарии. Все элементы шнека проходят проверку допуска размеров, испытание на твердость и испытание качества поверхности перед отгрузкой.

В1: Может ли этот обратный элемент напрямую заменить оригинальные запасные части?
О1: Да. Внешний диаметр, структура шлицев и геометрия витка соответствуют стандартам OEM, дополнительная регулировка не требуется.
В2: В чем разница между обратным смесительным элементом шнека и обратным блоком смешивания?
О2: Обратный элемент шнека фокусируется на создании противодавления для герметизации дегазационных отверстий с умеренным сдвигом. Обратный блок смешивания обеспечивает более сильный сдвиг смешивания, но более слабый эффект создания давления.
В3: Как выбрать подходящий сорт материала для производства пищевых продуктов?
О3: Нержавеющая сталь 316L для рецептур с высоким содержанием влаги и кислот; сплав WR5 / SAM26 для сырья с высоким содержанием клетчатки и абразивных кормов.
В4: Могу ли я настроить длину элемента и шаг винта?
О4: Возможна настройка. Мы предоставляем предложения по оптимизации компоновки шнека на основе вашей производственной рецептуры.
В5: Срок поставки и гарантия?
О5: Ежемесячная мощность: 8000–12000 шт. Стандартные позиции: 3–7 рабочих дней; индивидуальные детали: 7–15 рабочих дней. Гарантия 12 месяцев при нормальных условиях эксплуатации.

Ищете надежные элементы шнека для герметизации расплава для вашего пищевого экструдера BC92? Наш обратный смесительный сегмент шнека BCT92 создает стабильное противодавление и устраняет перелив через дегазационные отверстия во время экструзии. Отправьте чертеж вашего шнека и информацию о сырье, мы предложим профессиональные рекомендации по материалам и услугу образцов для стабилизации качества вашего пищевого производства.