szczegółowe informacje o produktach
RXT65 Korozyjnie Odporny Element Ślimaka Transportującego do Ekstruzji Karmy dla Zwierząt PET
|
RXT65 Korozyjnie Odporny Element Ślimaka Transportującego do Ekstruzji Karmy dla Zwierząt PET
| Nazwa marki: | OEM |
| Numer modelu: | CSE012 |
| MOQ: | Zbywalny |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T, L/C, Western Union, do negocjacji |
| Możliwość zaopatrzenia: | 8000 sztuk/miesiąc |
Element Ślimaka Transportującego RXT65
,Korozyjnie Odporny Element Ślimaka Transportującego
,element śruby
Element ślimaka przenośnika odporny na korozję RXT65 do wytłaczania karmy dla zwierząt PET
Elementy ślimaka przenośnika RXT65 odporne na korozję do wytłaczania spienionej karmy dla zwierząt PET
W wytłaczaniu żywności mechanizm awarii nie polega na ścieraniu, lecz na korozji.
Linia do produkcji spienionej karmy dla zwierząt PET przepuszcza ciepły, wilgotny, lekko kwaśny materiał przez wytłaczarkę przez cały cykl produkcyjny, a następnie jest ona myta środkami czyszczącymi o charakterze zasadowym i kwaśnym przed rozpoczęciem następnego cyklu. Standardowe elementy ślimakowe azotowane, domyślny wybór do przetwórstwa przemysłowego, źle radzą sobie w tym środowisku. Warstwa azotowana jest cienka, nie stanowi prawdziwej bariery antykorozyjnej, a gdy wielokrotne narażenie na czyszczenie ją naruszy, stal znajdująca się pod nią koroduje i ulega wżerom.
Rezultatem nie jest dramatyczne uszkodzenie. Jest to powierzchnia, która stopniowo staje się szorstka, zatrzymuje resztki produktu, staje się coraz trudniejsza do czyszczenia i ostatecznie nie przechodzi kontroli higienicznej.
Dlatego elementy przenośnika do pracy ze spienioną żywnością są określane przede wszystkim pod kątem odporności na korozję i wykończenia powierzchni, a dopiero potem pod kątem twardości.
Dobór materiału do pracy z korozyjną żywnością
Produkt ten jest standardowo dostarczany ze stali nierdzewnej 316L. Pełna gama materiałów do zastosowań korozyjnych, które produkujemy, znajduje się poniżej, dzięki czemu można określić gatunek odpowiadający Państwa recepturze i reżimowi czyszczenia.
| Zastosowanie | Materiał | Gatunek |
|---|---|---|
| Zastosowanie korozyjne (standard dla tego produktu) | Stal nierdzewna | 316L, C276 |
| Zastosowanie korozyjne | Stal azotowana | 38CrMoAl |
| Zastosowanie korozyjne | Materiał PM-HIP | SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V |
| Zastosowanie ścierne | Stal narzędziowa | W6Mo5Cr4V2 |
| Zastosowanie ścierne | Materiał PM-HIP | SAM10, SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V |
| Zastosowanie ścierne i korozyjne | Materiał PM-HIP | SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V |
Szczegóły elementu ślimaka
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | Rxt65 |
| Konstrukcja ślimaka | Dwusystemowy |
| Materiał (standard) | 316L |
| Obróbka powierzchni | Polerowanie |
| Zakres ślimaka | Φ15,6 - Φ260 mm |
| Wypust | Jednokluczowy |
| Zastosowanie | Wytłaczanie spienionej karmy dla zwierząt PET |
Typy elementów przenośnika, które produkujemy
| Typ elementu | Uwagi |
|---|---|
| Segment ślimaka przenośnika | Typ dostarczany w ramach tego produktu |
| Segment ślimaka mieszającego | Do zadań mieszania dystrybucyjnego |
| Blok ugniatający i dysk | Do zadań mieszania dyspersyjnego |
| Element ślimaka przejściowego | Przejście geometryczne między strefami |
| Element przenoszący z głębokim rowkiem | Przenoszenie dużej objętości na ograniczonej długości |
| Element ślimaka do podajnika bocznego | Do zasobników podajnika bocznego |
| Elementy ślimaka 1-zwojowe, 2-zwojowe, 3-zwojowe | Dostępne w całym zakresie |
Dostępna specjalna długość: do 4 razy średnica, do przenoszenia.
Obróbka cieplna przez nas samych
Obróbka cieplna jest jednym z najważniejszych etapów produkcji ślimaka. Zakupiliśmy profesjonalny sprzęt do obróbki cieplnej, dzięki czemu proces jest kontrolowany wewnętrznie, a nie zlecany na zewnątrz – co pozwala na pełne zagwarantowanie jakości gotowego elementu.
Szczegóły pakowania
Dostępne w zależności od ilości zamówienia i rozmiaru produktu – drewniane skrzynie lub kartony:
- Obróbka olejem antykorozyjnym
- Opakowania z papieru olejowanego
- Opakowanie z folii bąbelkowej
- Specjalne opakowanie piankowe
- Pakowanie
- Uszczelnienie
Dlaczego wybrać nas
- Kompleksowe rozwiązanie dla problemów z wysoką odpornością na ścieranie i korozję
- Ekspert w projektowaniu inżynieryjnym i doradztwie
- Zaawansowane możliwości produkcyjne i technologia
- Zarządzanie produkcją typu Lean
- Produkty najwyższej jakości o wysokiej opłacalności
Informacje dotyczące zamawiania
Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie: marki i modelu maszyny (np. Rxt65), średnicy ślimaka, typu i długości elementu, numeru części OEM, jeśli dostępny, składu przetwarzanej żywności i jej przybliżonej kwasowości, zawartości chlorków lub soli, reżimu czyszczenia (użyte środki czyszczące CIP) oraz ilości. Jeśli posiadasz jedynie zużytą lub skorodowaną część, możemy wykonać inżynierię odwrotną na podstawie próbki lub rysunku wymiarowego.
Zastosowania
- Wytłaczanie spienionej i ekspandowanej żywności – przekąski bezpośrednio ekspandowane, płatki ekspandowane, produkty skrobiowe ekspandowane
- Produkty zbożowe i z ziaren – płatki śniadaniowe, płatki wytłaczane, przekąski na bazie zbóż
- Przetwórstwo skrobi i mąki – skrobia modyfikowana, mąka preżelowana, granulaty na bazie skrobi
- Karma dla zwierząt i pasze wodne – mokra i sucha karma dla zwierząt wytłaczana, wymagająca odporności na korozję
- Wytłaczanie białka roślinnego i substytutów mięsa – wytłaczanie przy wysokiej wilgotności, gdzie wilgoć napędza korozję
- Wyroby cukiernicze i nadziewane przekąski – produkty współwytłaczane i nadziewane
- Linie z agresywnymi reżimami CIP – gdzie środki czyszczące o charakterze zasadowym i kwaśnym decydują o żywotności elementów
- Zastosowania o wysokiej higienie – gdzie wykończenie powierzchni i łatwość czyszczenia są wymogami audytowymi
- Wytłaczanie tworzyw sztucznych i gumy – zadania przenoszenia na ogólnych wytłaczarkach, przy użyciu odpowiedniego gatunku materiału
- Wytłaczarki pilotowe i laboratoryjne do żywności – linie o małej średnicy, gdzie korozja i czystość mają największe znaczenie
