یک میله دو پیچ اکسترودر عناصر پیچ را پشتیبانی می کند و نیروی چرخش را از طریق مجمع منتقل می کند. هندسه آن بر نحوه ی ترکیب عناصر و نحوه ی عملکرد مجمع پیچ تأثیر می گذارد.
یک شاخه ممکن است مانند یک قطعه فلزی ساده به نظر برسد، اما ابعاد و وضعیت سطح آن مهم است. عدم تطابق می تواند مشکلات نصب را ایجاد کند یا بر قابلیت اطمینان مجموعه پیچ کامل تأثیر بگذارد.
بنابراین خریداران باید جایگزینی گره را به عنوان یک کار مهندسی و نه یک خرید ساده مواد در نظر بگیرند.
شفت های پیچ دوگانه از یک پروفایل استفاده می کنند که به عناصر پیچ اجازه می دهد تا متناسب باشند و چرخش را انتقال دهند. طراحی دقیق به ماشین و سیستم پیچ آن بستگی دارد.
هندسه اسپلین، قطر میله، طول اشتباهی و تحمل ابعاد تعیین می کند که آیا عناصر به درستی متناسب هستند یا خیر.خریداران نباید فرض کنند که دو شاخه قابل تعویض هستند، زیرا طول کلی آنها مشابه است.
حتی یک تفاوت کوچک در مشخصات میله می تواند مانع از مونتاژ صحیح شود. یک میله جایگزین باید از نقشه تایید شده یا سایر مرجع مهندسی قابل اعتماد پیروی کند.
اگر نقشه اصلی در دسترس نباشد، اندازه گیری های دقیق را جمع آوری کنید و مدل ماشین را شناسایی کنید. سپس سازنده می تواند بررسی کند که آیا این اطلاعات از تولید پشتیبانی می کند.
در طول کار، این شاخه تورک را به عناصر پیچ منتقل می کند. قدرت مورد نیاز بستگی به طراحی ماشین و شرایط عملیاتی دارد.
در انتخاب مواد باید بار های مکانیکی انتظار می رود و هندسه گره را در نظر بگیرید.و سایر جزئیات طراحی.
خریداران نباید فقط بر اساس سختی یک ماده شاف انتخاب کنند. قطعه نیاز به خواص مکانیکی دارد که با شرایط کاری آن سازگار است.
اگر دستگاه دچار آسیب های مکرر در میله شده است، قبل از سفارش جایگزینی علت آن را بررسی کنید. بار بیش از حد، مونتاژ نادرست، عدم ترازیا مشکلات مکانیکی دیگر ممکن است به شکست کمک کند..
مواد قوی تر به تنهایی ممکن است مشکل اساسی را حل نکند.
عناصر میله و پیچ به عنوان یک مجموعه کار می کنند. رابط آنها باید با طراحی مورد نظر مطابقت داشته باشد.
یک تناسب نامناسب می تواند نصب را دشوار کند. اتصال نادرست همچنین می تواند بر انتقال بار تأثیر بگذارد و باعث حرکت ناخواسته شود.
در طول تعمیر و نگهداری، پروفایل گودال و سطوح داخلی اسپلین عناصر برداشته شده را بررسی کنید. به دنبال آسیب های قابل مشاهده، تغییر شکل و نشانه های تماس غیرمعمول باشید.
دستورالعمل های سازنده تجهیزات را دنبال کنید. اگر به نظر می رسد مناسب نیست، یک عنصر را روی شاخه فشار ندهید.
قبل از سفارش قطعات جایگزین، مشخصات گره و ابعاد عناصر مورد استفاده را تأیید کنید.
مواد مناسب آبه بستگی به طراحی و شرایط عملیاتی ماشین دارد. سازنده باید قدرت، مقاومت در برابر خستگی، قابلیت ماشینکاری و خواص سطح مورد نیاز را در نظر بگیرد.
درمان حرارتی یا سطح ممکن است بخشی از مشخصات باشد. با این حال، فرآیند باید با مواد و هدف قطعه مطابقت داشته باشد.
خریدار باید به وضوح درجه مواد و الزامات درمان را بیان کند. اگر سازنده یک جایگزین را پیشنهاد می کند، قبل از تولید تغییر را بررسی کنید.
برای چاه های حیاتی، از قبل بر روی ابعاد و الزامات بازرسی توافق کنید. برنامه بازرسی باید شامل ویژگی هایی باشد که تناسب و عملکرد مکانیکی را تعیین می کند.
آسیب های قابل مشاهده، ترک ها، تغییر شکل یا تغییرات ابعاد غیرقابل قبول ممکن است جایگزین شوند. مشکلات مکرر مونتاژ نیز ممکن است نشان دهنده نیاز به بازرسی دقیق تر باشد.
تنها به ظاهر ظاهری تکیه نکنید. برخی از ابعاد مهم نیاز به اندازه گیری دارند و برخی نقص ها نیاز به روش های مناسب بازرسی دارند.
اگر آسیاب دچار نقص مکانیکی شده باشد، عکس ها را نگه دارید و شرایط کار را ثبت کنید. این شواهد می تواند به سازنده کمک کند تا مشکل را درک کند.
مدل ماشین، شماره اصلی قطعه، نقشه عمود، مشخصات مواد و مقدار مورد انتظار را ارائه دهید. ابعاد مربوطه و هر گونه نیاز به درمان را شامل شوید.
اگر به یک گره سفارشی نیاز دارید، توضیح دهید که کدام عناصر پیچ را باید پشتیبانی کند. همچنین پیکربندی مورد نیاز و رابط های حیاتی را شناسایی کنید.
CONLIN تولید می کند دو پیچ extruder گره و اجزای مرتبط با آن برای کاربردهای صنعتی. با تیم با نقشه های خود و الزامات فنی برای بحث در مورد امکان سازگاری تولید.
