ZE75 Componenti di estrusore a tornelli a filo inverso a doppia rotazione

Elemento a Vite con Filettatura Inversa ZE75 | Ricambi per Estrusore a Doppia Vite Co-rotante ZE75

L'elemento a vite con filettatura inversa ZE75 (elemento con elica sinistrorsa) adotta il profilo Erdmenger interconnesso autopulente, perfettamente abbinato all'estrusore a doppia vite co-rotante ZE75. A differenza degli elementi di trasporto standard in avanti, la sua direzione a spirale inverte la tendenza al trasporto del materiale. Crea una pressione di fusione stabile, aumenta il tasso di riempimento della canna e prolunga il tempo di permanenza del materiale.

I produttori posizionano comunemente questo elemento davanti alle zone di sfiato sottovuoto per formare una tenuta di fusione, prevenire il trabocco dello sfiato e migliorare l'efficienza della devolatilizzazione. Supporta inoltre una fusione sufficiente e una miscelazione uniforme per la modifica dei polimeri. La scanalatura interna è completamente conforme alle specifiche originali e può essere liberamente combinata con segmenti di alimentazione, blocchi di impastamento ed elementi a vite in avanti per ottimizzare la configurazione della vite per diverse formulazioni di estrusione.

1. Creare una pressione di fusione stabile: Creare resistenza al flusso per aumentare la pressione locale, migliorare l'uniformità della fusione del polimero.
2. Tenuta di fusione per la sezione di sfiato: Bloccare il riflusso della fusione, evitare la fuoriuscita di materiale dalle porte del vuoto e garantire una devolatilizzazione stabile sottovuoto.
3. Prolungare il tempo di permanenza del materiale: Aumentare il grado di riempimento, realizzare una miscelazione sufficiente di cariche, additivi e matrice polimerica.
4. Eccellente proprietà autopulente: Il design a doppia elica interconnessa elimina le zone stagnanti e riduce l'accumulo di carbonio.
5. Assemblaggio modulare: Abbinamento flessibile con tutti gli elementi a vite standard ZE75 per regolare la distribuzione del taglio e della pressione.

• 100% intercambiabile con OEM: Prodotto rigorosamente secondo il disegno originale, plug and play senza modifiche alla canna o all'albero.
• Lavorazione CNC ad alta precisione: Controllo del gioco stabile, prestazioni costanti di creazione della pressione nella produzione continua.
• Forte capacità di creazione della pressione: Migliore effetto di contropressione rispetto al blocco di impastamento inverso, ideale per processi di devolatilizzazione.
• Molteplici scelte di materiali resistenti all'usura: Adatto per plastiche comuni, formulazioni caricate con abrasivi medi e alti.
• Lunga durata: Il trattamento termico professionale migliora la resistenza all'usura superficiale, minore frequenza di manutenzione.

• Compoundazione di plastiche caricate (CaCO₃, talco, fibra di vetro)
• Produzione di masterbatch colorati e masterbatch additivi funzionali
• Riciclo di plastica di scarto, devolatilizzazione e rimozione dell'umidità
• Miscelazione di leghe polimeriche
• Estrusione di elastomeri termoplastici
• Formulazioni che richiedono degasaggio sottovuoto e rimozione di volatili

Forniamo elementi a vite con filettatura inversa standard ZE75 e supportiamo passo e lunghezza personalizzati. Le dimensioni standard hanno tempi di consegna brevi. Quando si invia una richiesta, confermare il modello dell'estrusore, il disegno del layout della vite, il tipo di materiale grezzo e il carico di riempimento. Tutti gli elementi a vite superano l'ispezione delle tolleranze dimensionali e il test di durezza prima della spedizione.

D1: Questo elemento a filettatura inversa può sostituire direttamente i pezzi di ricambio originali?

R1: Sì. Diametro esterno, scanalatura e geometria dell'elica seguono gli standard OEM, installazione diretta senza aggiustamenti.

D2: Qual è la differenza tra un elemento a filettatura inversa e un blocco di impastamento inverso?

R2: L'elemento a filettatura inversa genera una contropressione maggiore, utilizzato principalmente per la tenuta di fusione nelle aree di sfiato. Il blocco di impastamento inverso si concentra maggiormente sulla miscelazione per taglio con una minore capacità di creazione della pressione.

D3: Come scegliere il grado di materiale adatto?

R3: 38CrMoAlA nitrurato per compoundazione di plastiche ordinarie; WR5 / acciaio rapido per riempitivi medi; SAM26 / CPM10V per materiali ad alto contenuto di fibra di vetro e alta abrasività.

D4: Posso personalizzare il passo e la lunghezza dell'elemento?

R4: Personalizzazione disponibile. Progettiamo secondo il vostro disegno di configurazione della vite e forniamo suggerimenti per l'ottimizzazione del processo.

D5: Capacità produttiva e tempi di consegna?

R5: Capacità produttiva mensile: 8.000–12.000 PZ. Articoli standard: 3–7 giorni lavorativi; parti personalizzate: 7–15 giorni lavorativi. Garanzia di 12 mesi in condizioni operative normali.

Problemi di trabocco dello sfiato o devolatilizzazione insufficiente sul vostro estrusore ZE75? Il nostro elemento a vite con filettatura inversa ZE75 crea una tenuta di fusione affidabile e una contropressione stabile. Inviate oggi stesso il vostro disegno della vite e i requisiti di processo. Forniamo raccomandazioni sui materiali e supporto per campioni per stabilizzare la qualità di estrusione e ridurre il tasso di difetti.