W6Mo5Cr4V2 Förder-Schnecken-Element für Doppelschneckenextruder

W6Mo5Cr4V2 Förder-Schneckelemente für parallelen Doppelschneckenextruder

Unsere W6Mo5Cr4V2 Förder-Schneckelemente sind kundenspezifische Ersatzteile aus Hochgeschwindigkeitsstahl für Doppelschnecken, die speziell für petrochemische Kaskaden-Parallel-Extruder entwickelt wurden. Gefertigt aus vollem W6Mo5Cr4V2 Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl durch integrierte CNC-Präzisionsbearbeitung, verwenden die Fördersegmente eine glatte Spiralstruktur mit großem Durchfluss und geringer Scherung, die auf den stabilen Transport von hochviskosen, hochgefüllten petrochemischen Rohstoffen ausgelegt ist.

Die integrale involute Keilnut-Innenbohrung ermöglicht eine modulare Montage, die vollständig mit gängigen parallelen Doppelschneckenextruder-Modellen kompatibel ist. Im Vergleich zu gewöhnlichen Schneckenteilen aus 38CrMoAl-Stahl bietet das W6Mo5Cr4V2-Material eine extrem hohe Verschleißfestigkeit, Abriebfestigkeit und Hochtemperaturstabilität und löst damit schwere Abriebprobleme, die durch Mineralfüllstoffe, Ruß und Glasfasern bei der petrochemischen Compoundierung verursacht werden.

1. W6Mo5Cr4V2 Hochgeschwindigkeitsstahl-Basismaterial

   Hochvanadium-Hochgeschwindigkeitsstahl-Rohmaterial, hohe Warmhärte, langfristig stabile Leistung unter 320°C kontinuierlicher Extrusion; starke Beständigkeit gegen abrasive Füllstoffe wie Talk, Ruß, Glasfaser, verlängert die Lebensdauer erheblich.

2. Förderstruktur mit geringer Scherung und großem Durchfluss

   Glatte bogenförmige Spiraloberfläche ohne scharfe Kanten, tiefer breiter Durchflusskanal, reduziert Materialansammlungen und tote Zonen; vermeidet Überbeanspruchung und thermische Zersetzung von Polymermaterialien in petrochemischen Formulierungen.

3. Hochpräzises Moduldesign

   Standard-Involut-Keilnut-Innenbohrung, gleichmäßige Zahngeometrie, frei kombinierbar mit Knetblöcken, Barriereelementen, Rückwärts-Schneckelementen; schnelle Demontage für Formelwechsel.

4. Mehrschichtiger Wärmebehandlungsprozess

   Gesamtvergütung + Anlassen + Oberflächenfeinpolitur, Oberflächenhärte HRC 64–68, korrosionsbeständig, antihaftend, leicht zu reinigendes hochviskoses Harz.

5. Vollständige Anpassungsunterstützung

   Anpassung von Außendurchmesser, Steigung, axialer Länge, Durchflusskanal-Tiefe und Oberflächengüte gemäß den Anforderungen des petrochemischen Extrusionsprozesses.

• Polyolefin-Modifikation: PP, PE, HDPE, LDPE gefüllte Compounds, flammhemmende Kunststoffe
• Granulierung von technischen Kunststoffen: PA, PBT, PC, PPO gefüllt mit Glasfaser, Mineralpulver
• Masterbatch-Produktion: Ruß-Masterbatch, Farb-Masterbatch, funktionelle Additiv-Masterbatch
• Petrochemische neue Materialien: Thermoplastische Elastomere TPE, Heißschmelzklebstoffe, Erdharz-Mischungen
• Extrusionslinien mit hohem Füllstoffgehalt und hoher Abriebfestigkeit mit schweren Mineralzusätzen

Wir liefern komplette Doppelschnecken-Elementserien, einschließlich W6Mo5Cr4V2 Knetblöcke, Barriere-Schnecken und Rückwärts-Elemente. Senden Sie uns Ihr Extrudermodell, Ihre Materialformel und Ihre Zeichnung, unser Ingenieur liefert Ihnen eine kostenlose Prozessanpassungslösung und den Direktpreis ab Werk.