ZSE87 ZSE110 60° Yoğurma Bloğu Eş Dönen Çift Vidalı Ekstrüder Vida Elemanı İçin

ZSE87/ZSE110 60° Yoğurma Bloğu, Eş Dönen Çift Vidalı Ekstrüder Vidalı Eleman İçin

ZSE87 60° yoğurma bloğu ve ZSE110 60° yoğurma bloğu, ZSE87 MAXX ve ZSE110 MAXX eş dönen çift vidalı ekstrüderler için temel karıştırma bileşenleri olarak hizmet vermektedir. İlk olarak, 60° ofset disk yapısı dengeli kesme kuvveti ve kararlı malzeme taşıma kapasitesi sağlar. İkinci olarak, 30° ve 45° yoğurma bloklarından daha güçlü dağıtıcı karıştırma etkisi sağlar. Bu nedenle, ekstrüzyon fabrikaları bu vidalı elemanı çift vidalı kompaund makinesi vidalı düzeneklerinin erime bölgelerine ve ana karıştırma bölgelerine yaygın olarak monte etmektedir.

Her yoğurma bloğunu üretmek için profesyonel 5 eksenli CNC işleme kullanıyoruz. Sıkı üretim standartları, boyutsal toleransı ±0.02 mm içinde kontrol eder. Bu arada, standart involüt spline yuvası orijinal spline millerine mükemmel uyum sağlar. Bu hassas yapı, montaj boşluklarını ortadan kaldırır ve yüksek torklu sürekli çalışma sırasında titreşimi önler. Ayrıca, farklı ekstrüzyon çalışma koşullarına uyum sağlamak için çeşitlendirilmiş malzeme seçimi ve yüzey işlemesini destekliyoruz. Standart spesifikasyonların yanı sıra, kişiselleştirilmiş vida yapılandırma taleplerini karşılamak için özelleştirilmiş boyut hizmetleri de sunuyoruz.

• Hassas İşleme ve Kararlı Çalışma
  Tüm yoğurma blokları için 5 eksenli CNC entegre işleme uyguluyoruz. Sıkı tolerans kontrolü, sıfır titreme ve kararlı yüksek hızlı çalışma sağlar. Böylece, ekipman arıza oranını etkili bir şekilde azaltır ve genel ekstrüzyon üretim verimliliğini artırır.
• Tüm Çalışma Koşulları İçin Çeşitli Malzeme Eşleştirmeleri
  Farklı üretim senaryoları için birden fazla yüksek performanslı malzeme kullanıyoruz. Geleneksel nitrürlü çelik, genel plastik bileşikler için uygundur. Buna karşılık, WR5 ve SAM serisi alaşım malzemeleri, büyük miktarda mineral dolgu ve cam elyaf katkı maddeleri içeren yüksek aşınmalı çalışma koşullarına uyum sağlar.
• Esnek Proses Ayarı İçin Üç Dönüş Modu
  İleri, nötr ve geri olmak üzere üç yapısal tip, tüm polimer işleme ihtiyaçlarını karşılar. İleri bloklar malzeme taşımasını ve düzenli karıştırmayı hızlandırır. Geri bloklar, malzeme homojenliğini artırmak için makul bir geri basınç oluşturur. Nötr bloklar, hassas malzeme işleme için orta düzeyde kesme kuvveti sağlar.
• Mükemmel Uyumluluk ve Kolay Kurulum
  Standart involüt spline tasarımı, orijinal ZSE serisi ekipmanlarla tam uyumludur. Müşteriler, ikincil işlem veya modifikasyon yapmadan eski ve aşınmış parçaları doğrudan değiştirebilirler. Bu tasarım, kurulum süresini ve bakım maliyetini büyük ölçüde azaltır.
• Üstün Aşınma ve Korozyon Direnci
  Opsiyonel gaz nitrürleme ve alaşım sprey kaynak yüzey işlemleri, yüzey sertliğini ve aşınma direncini güçlendirir. Bu nedenle, yoğurma bloğu hizmet ömrünü belirgin şekilde uzatır ve uzun vadeli yedek parça değiştirme maliyetlerini azaltır.
• Profesyonel Özelleştirme ve OEM Desteği
  Müşteri çizimlerine veya numune boyutlarına göre kişiselleştirilmiş özelleştirmeyi kabul ediyoruz. Profesyonel teknik ekibimiz, vidalı düzeneklerinize mükemmel uyum sağlayan özel vidalı elemanlar üretmek için parametreleri sıkı bir şekilde doğrular.

Bu ZSE87 ve ZSE110 60° yoğurma bloğu, her türlü polimer ekstrüzyon ve bileşik endüstrilerinde uygulanır. İlk olarak, cam elyaf takviyeli PP ve PA mühendislik plastik modifikasyonu için uygundur. İkinci olarak, yüksek mineral dolgulu renk masterbatch ve fonksiyonel masterbatch üretimi için destekler. Üçüncü olarak, polimer alaşım harmanlama ve homojenleştirme işlemini tamamlar. Dördüncü olarak, biyolojik olarak parçalanabilen PLA ve PBAT plastik bileşikler için çalışır. Ek olarak, kablo malzemesi, termoplastik elastomer ve geri dönüştürülmüş plastik ekstrüzyon üretimine uyum sağlar.

1. S1: Neden 30° ve 45° tipler yerine 60° yoğurma bloğu seçilmeli?
   60° yoğurma bloğu daha güçlü kesme kuvveti ve daha iyi dağıtıcı karıştırma performansı sağlar. Daha kapsamlı malzeme homojenleştirme etkisi sunar. Bu nedenle, yüksek dolgulu modifikasyon, elyaf takviyesi ve yüksek homojenlikli bileşik işlemleri için en iyi seçimdir. Hızlı malzeme taşımayı önceliklendiriyorsanız daha küçük açılı tipleri seçebilirsiniz.
2. S2: İleri, nötr ve geri ZSE87/ZSE110 60° yoğurma blokları tedarik ediyor musunuz?
   Evet, her üç dönüş tipini de tam olarak destekliyoruz. Eşleşen ürünleri almak için sorgunuzda gerekli tipi ve vida düzenek parametrelerini teyit etmeniz yeterlidir.
3. S3: Yüksek aşınmalı masterbatch üretimi için hangi malzeme en iyisidir?
   Alloy sprey kaynaklı WR5 veya SAM10 alaşım yoğurma bloklarını öneriyoruz. Bu malzemeler, kalsiyum karbonat, talk pudrası ve cam elyaf dolgularından kaynaklanan güçlü aşınmaya direnir ve uzun vadeli kararlı çalışma performansı gösterir.
4. S4: Standart olmayan özel yoğurma blokları üretebilir misiniz?
   Kesinlikle. Tek duraklı OEM özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. Tasarım çizimlerinizi veya orijinal numune boyutlarınızı bize gönderebilirsiniz ve parametre doğrulamasını ve özelleştirilmiş üretimi tamamlayacağız.
5. S5: Üretim teslim süreniz nedir?
   Standart stok yoğurma blokları 7 iş günü içinde teslim edilebilir. Bu arada, özelleştirilmiş standart dışı ürünler 15 ila 20 iş günü sürer. Kesin teslim süresini resmi teklifte teyit edeceğiz.
6. S6: Bu yoğurma bloğu eski ZSE serisi ekstrüderlerle uyumlu mu?
   Ürünlerimiz ZSE MAXX serisi orijinal standartlarını takip etmektedir. Eski nesil ekipmanlar için, spline ve boyut parametrelerini sağlayabilirsiniz ve ekibimiz sizin için uyumluluğu ücretsiz olarak teyit edecektir.

Lütfen ZSE87 veya ZSE110 60° yoğurma bloğunun istediğiniz dönüş tipini, malzeme sınıfını, toplam uzunluğunu ve disk adedini bize bildirin. Vida düzenek çiziminizi de ekleyebilirsiniz. Tüm spesifikasyonları titizlikle kontrol ediyor ve 24 saat içinde rekabetçi fabrika teklifleri sunuyoruz.